文(wen)章來源：中鋁(lv)集團 發布時間：2019-07-13
1.企業簡介
中(zhong)(zhong)國(guo)鋁業鄭州(zhou)(zhou)有(you)色(se)金(jin)屬研究(jiu)院有(you)限(xian)公司（以下簡稱鄭州(zhou)(zhou)研究(jiu)院）是中(zhong)(zhong)國(guo)輕金(jin)屬專業領域唯一(yi)的大型科研機構，是國(guo)家高(gao)新技術企業，獲批溫室氣體自愿減排(pai)交(jiao)易(yi)項目審定與(yu)核(he)證機構。
包(bao)頭鋁(lv)業(ye)有限(xian)公(gong)司(si)（以下簡稱包(bao)頭鋁(lv)業(ye)）始建于1958年(nian)，1998年(nian)改制為公(gong)司(si)制，2003年(nian)加入中鋁(lv)集團公(gong)司(si)，擁有5條電解(jie)鋁(lv)生產線，產能130萬噸(dun)。
2.項目情況
2016年底(di)，鄭(zheng)州研(yan)究院與包頭鋁(lv)業(ye)合作建成了國內(nei)首條規模最大的無(wu)害(hai)化(hua)處置示范(fan)線(xian)(xian)。該(gai)條示范(fan)線(xian)(xian)歷經打通(tong)全流程、一次帶料試車取(qu)得成功(gong)和(he)消缺整改等階段，順利實(shi)現達標達產穩定運行，成功(gong)地將其中的可溶氟(fu)化(hua)物固化(hua)為(wei)難溶無(wu)害(hai)的氟(fu)化(hua)鹽，將可溶氰(qing)化(hua)物通(tong)過催化(hua)氧(yang)化(hua)轉化(hua)為(wei)無(wu)毒無(wu)害(hai)的CO2和(he)N2。鄭(zheng)州研(yan)究院與包頭鋁(lv)業(ye)合作建設了國內(nei)首條鋁(lv)電解(jie)大修渣無(wu)害(hai)化(hua)處理(li)生產線(xian)(xian)。項目由包頭鋁(lv)業(ye)投(tou)資1500萬元，鄭(zheng)州研(yan)究院提供無(wu)害(hai)化(hua)技術(shu)和(he)設備。
3.解決方案
鄭州研究院通過從實驗室(shi)到半工業試驗再到示范化(hua)處理線的深(shen)入研究，對比各種大修(xiu)(xiu)渣無害化(hua)處理工藝(yi)技術，形成了具有(you)完全自主知識(shi)產權的大修(xiu)(xiu)渣無害化(hua)處置成套關鍵技術。
（1）探索處理方法
鄭(zheng)州研究院早在2003年就開始對(dui)鋁電(dian)解大(da)(da)修(xiu)渣的(de)無害化處(chu)理進行研究，經過無數次實驗積(ji)累，最終確定了分類(lei)破碎與磨粉、分類(lei)處(chu)理的(de)基(ji)本方法，為大(da)(da)修(xiu)渣的(de)處(chu)理方法提供了理論依據和(he)技(ji)術(shu)基(ji)礎。
（2）開展多層試驗
在實驗(yan)(yan)室實驗(yan)(yan)的基礎上，進行半工業(ye)試驗(yan)(yan)，探索了大(da)修渣(zha)處理的工藝參數，研(yan)究了不(bu)同(tong)條件下大(da)修渣(zha)中氟(fu)化物的化學(xue)穩定性，解決了設備腐蝕嚴重(zhong)，操(cao)作污染(ran)環境等問題。
（3）優化完善
項目建(jian)成后中，包頭鋁業與(yu)鄭州研究院不斷探(tan)索完善、優化改(gai)進技術和(he)裝備能(neng)力。特別是在投(tou)產(chan)(chan)初期(qi)，為解(jie)決設備故障(zhang)多(duo)、影響生產(chan)(chan)效(xiao)率的(de)問題，包頭鋁業充分發揮自主(zhu)維修的(de)優勢，推行操檢結(jie)合，共完成自主(zhu)維修和(he)技術改(gai)造34項。同時(shi)，進行了全覆(fu)蓋安全培(pei)訓、危險源辨識、聯保互保制度等(deng)工作。實(shi)現(xian)達產(chan)(chan)達標后，鋁電解(jie)大(da)修渣無害化處理生產(chan)(chan)線(xian)一(yi)天可24小時(shi)連續(xu)生產(chan)(chan)，單日產(chan)(chan)量由投(tou)產(chan)(chan)初期(qi)的(de)3噸(dun)提高到2017年底的(de)48噸(dun)。
4.成效
（1）環境效(xiao)益。鋁電解(jie)大(da)修(xiu)(xiu)渣無害(hai)化(hua)(hua)(hua)處理(li)技術(shu)有效(xiao)解(jie)決(jue)大(da)修(xiu)(xiu)渣的污染(ran)問題，為(wei)電解(jie)鋁企業(ye)提供了(le)(le)(le)一條投資省、成本低(di)、科學(xue)有效(xiao)的鋁電解(jie)大(da)修(xiu)(xiu)渣無害(hai)化(hua)(hua)(hua)處理(li)途徑，避免了(le)(le)(le)大(da)修(xiu)(xiu)渣的堆積存(cun)放，氟(fu)化(hua)(hua)(hua)物(wu)及氰化(hua)(hua)(hua)物(wu)的排放已達到第一類(lei)工業(ye)固體廢物(wu)標準，避免了(le)(le)(le)氟(fu)化(hua)(hua)(hua)物(wu)和氰化(hua)(hua)(hua)物(wu)的污染(ran)。
無(wu)害(hai)化處理后廢渣可作為鋪(pu)路、制磚或(huo)填土(tu)等(deng)材料(liao)，濾(lv)液循環(huan)使用，整個處置過程無(wu)任何(he)形式的二次污染物產生
2017年4月(yue)10日，首條鋁(lv)電(dian)解(jie)大(da)修(xiu)渣無害(hai)化(hua)處理生產線全面建成(cheng)投產，設計產能年處理鋁(lv)電(dian)解(jie)大(da)修(xiu)渣1萬噸，可全部(bu)消(xiao)化(hua)包鋁(lv)目前存(cun)量及未來增量的電(dian)解(jie)槽大(da)修(xiu)渣。處理后的無害(hai)化(hua)渣中可溶氟(fu)化(hua)物平(ping)均(jun)(jun)濃度為4.45mg/L，可溶氰(qing)化(hua)物平(ping)均(jun)(jun)濃度為0.009mg/L，pH值平(ping)均(jun)(jun)為7.12，同時對重金屬含量進行了全面分析，均(jun)(jun)完(wan)全達到國(guo)家Ⅰ類固廢一級排(pai)放(fang)標準。
（2）社會(hui)效益(yi)。該工藝技(ji)術的(de)(de)(de)推(tui)廣(guang)應用(yong)(yong)有效解(jie)決(jue)了(le)制約(yue)鋁電解(jie)企業(ye)節約(yue)資源、減污減排的(de)(de)(de)瓶頸問題(ti)，為鋁工業(ye)的(de)(de)(de)可(ke)持續發展做出了(le)巨(ju)大(da)貢獻，為固體廢棄(qi)物的(de)(de)(de)無害(hai)化(hua)處理(li)和(he)(he)綜合利(li)用(yong)(yong)提供(gong)了(le)參考和(he)(he)方法。截至2017年底，鋁電解(jie)大(da)修渣(zha)的(de)(de)(de)無害(hai)化(hua)處理(li)技(ji)術，獲得國家授(shou)權專利(li)6項，形(xing)成了(le)具有完(wan)全自主知識產權的(de)(de)(de)大(da)修渣(zha)無害(hai)化(hua)處理(li)成套關鍵技(ji)術。
（3）經濟效(xiao)(xiao)益。鋁(lv)電(dian)解大(da)(da)修渣無害(hai)化處(chu)理的(de)成本(ben)較企(qi)業外委處(chu)置在(zai)費用上大(da)(da)大(da)(da)降低。據測算(suan)，一年可(ke)節約處(chu)置費1000多萬元(yuan)。截至2017年底，該示(shi)范線的(de)穩定(ding)運行已(yi)為包鋁(lv)創效(xiao)(xiao)2500多萬元(yuan)。這項技術(shu)實現了鋁(lv)電(dian)解大(da)(da)修渣無害(hai)化處(chu)理技術(shu)與環保(bao)產業的(de)有效(xiao)(xiao)對(dui)接(jie)，將成為電(dian)解鋁(lv)企(qi)業新的(de)效(xiao)(xiao)益增長點。
鋁電解大(da)修(xiu)(xiu)渣無害化(hua)處理(li)技術路線正確可(ke)(ke)行，穩定可(ke)(ke)靠，是(shi)一條投資省(sheng)成本低、科學有效(xiao)的處理(li)途(tu)徑(jing)。該(gai)技術在(zai)中鋁集團推(tui)廣(guang)應用(yong)后，每年(nian)可(ke)(ke)節約(yue)大(da)修(xiu)(xiu)渣無害化(hua)處置(zhi)費用(yong)至少(shao)1.5億(yi)元。若在(zai)全國推(tui)廣(guang)應用(yong)后，每年(nian)可(ke)(ke)節約(yue)大(da)修(xiu)(xiu)渣無害化(hua)處置(zhi)費用(yong)至少(shao)10億(yi)元，經濟效(xiao)益(yi)顯(xian)著。
【責任編輯：李凡】
