免费菠萝视频app下载

1.企業簡介

中(zhong)國鋁業鄭州(zhou)有色金(jin)屬研究院有限公司（以下(xia)簡稱鄭州(zhou)研究院）是中(zhong)國輕金(jin)屬專業領域唯一(yi)的大型科研機構，是國家高新技術企業，獲批溫室氣體自愿減(jian)排(pai)交(jiao)易項目(mu)審定與核證(zheng)機構。

包(bao)頭(tou)鋁(lv)業有限公司（以(yi)下(xia)簡稱(cheng)包(bao)頭(tou)鋁(lv)業）始建于(yu)1958年(nian)，1998年(nian)改制為公司制，2003年(nian)加入中鋁(lv)集團公司，擁有5條電解鋁(lv)生(sheng)產線，產能130萬噸(dun)。

2.項目情況

2016年(nian)底(di)，鄭(zheng)州(zhou)研究院與(yu)包(bao)(bao)頭(tou)鋁(lv)業(ye)合作(zuo)建(jian)成了(le)國內首條規模最(zui)大的無(wu)害(hai)(hai)(hai)化(hua)(hua)處置示(shi)范線(xian)(xian)(xian)。該條示(shi)范線(xian)(xian)(xian)歷經打通(tong)全流程(cheng)、一(yi)次帶(dai)料試車取得(de)成功(gong)和消缺(que)整改等(deng)階段，順利實現達標達產穩定(ding)運行，成功(gong)地將其中的可溶(rong)氟化(hua)(hua)物固化(hua)(hua)為難溶(rong)無(wu)害(hai)(hai)(hai)的氟化(hua)(hua)鹽，將可溶(rong)氰化(hua)(hua)物通(tong)過催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)轉化(hua)(hua)為無(wu)毒無(wu)害(hai)(hai)(hai)的CO2和N2。鄭(zheng)州(zhou)研究院與(yu)包(bao)(bao)頭(tou)鋁(lv)業(ye)合作(zuo)建(jian)設(she)了(le)國內首條鋁(lv)電解大修渣無(wu)害(hai)(hai)(hai)化(hua)(hua)處理生產線(xian)(xian)(xian)。項目(mu)由包(bao)(bao)頭(tou)鋁(lv)業(ye)投資1500萬元，鄭(zheng)州(zhou)研究院提供無(wu)害(hai)(hai)(hai)化(hua)(hua)技術和設(she)備(bei)。

3.解決方案

鄭州研究院通過從(cong)實驗室到半(ban)工業試驗再到示范化(hua)處理線的(de)深入研究，對比各(ge)種大修渣(zha)無害(hai)化(hua)處理工藝技術，形(xing)成了具有完全自主知識產權的(de)大修渣(zha)無害(hai)化(hua)處置成套(tao)關(guan)鍵(jian)技術。

（1）探索處理方法

鄭州研(yan)究院早在2003年就開始對鋁電解大修渣(zha)的無(wu)害化處(chu)理(li)進行研(yan)究，經過無(wu)數次實驗積累(lei)，最終確定了分類破碎與磨粉、分類處(chu)理(li)的基(ji)本方(fang)法，為大修渣(zha)的處(chu)理(li)方(fang)法提供了理(li)論依據和技術基(ji)礎。

（2）開展多層試驗

在實驗室(shi)實驗的基礎上，進(jin)行半工業試驗，探索了(le)(le)(le)大修渣(zha)處理的工藝(yi)參數，研究了(le)(le)(le)不同條件下大修渣(zha)中氟化(hua)物的化(hua)學穩定性，解決了(le)(le)(le)設備(bei)腐(fu)蝕嚴重，操作污染環境等問題。

（3）優化完善

項目建成(cheng)后(hou)中(zhong)，包(bao)(bao)頭鋁(lv)業(ye)(ye)與鄭州(zhou)研究(jiu)院不斷探索(suo)完(wan)善、優(you)化改進技術和裝(zhuang)備(bei)能(neng)力。特別是(shi)在投產(chan)初(chu)期，為解決設(she)備(bei)故障多、影響生(sheng)(sheng)產(chan)效率的(de)問(wen)題(ti)，包(bao)(bao)頭鋁(lv)業(ye)(ye)充分(fen)發揮自主維(wei)修(xiu)(xiu)的(de)優(you)勢，推行操檢結合，共完(wan)成(cheng)自主維(wei)修(xiu)(xiu)和技術改造34項。同時，進行了全覆蓋安(an)全培訓、危險源辨識(shi)、聯保互保制度(du)等工作。實現達(da)產(chan)達(da)標后(hou)，鋁(lv)電解大修(xiu)(xiu)渣無(wu)害化處(chu)理生(sheng)(sheng)產(chan)線一天可24小時連續生(sheng)(sheng)產(chan)，單日產(chan)量(liang)由(you)投產(chan)初(chu)期的(de)3噸提高(gao)到2017年底(di)的(de)48噸。

4.成效

（1）環境(jing)效益。鋁電(dian)解(jie)大(da)修(xiu)渣(zha)(zha)(zha)無害化(hua)(hua)處理技術有效解(jie)決(jue)大(da)修(xiu)渣(zha)(zha)(zha)的(de)污染(ran)問題，為電(dian)解(jie)鋁企業提供(gong)了一條投資(zi)省、成本低、科學(xue)有效的(de)鋁電(dian)解(jie)大(da)修(xiu)渣(zha)(zha)(zha)無害化(hua)(hua)處理途(tu)徑，避(bi)免(mian)了大(da)修(xiu)渣(zha)(zha)(zha)的(de)堆積(ji)存放，氟化(hua)(hua)物(wu)(wu)及氰化(hua)(hua)物(wu)(wu)的(de)排放已達到(dao)第一類工業固體廢物(wu)(wu)標(biao)準，避(bi)免(mian)了氟化(hua)(hua)物(wu)(wu)和氰化(hua)(hua)物(wu)(wu)的(de)污染(ran)。

無害(hai)化處理后廢渣可作為鋪路、制(zhi)磚(zhuan)或填土等材(cai)料，濾液循(xun)環使(shi)用，整個處置過程(cheng)無任何形式的二次(ci)污染物產生

2017年4月10日，首條(tiao)鋁電解大(da)修渣無(wu)害化(hua)處理(li)(li)生產線全面建(jian)成投產，設(she)計(ji)產能年處理(li)(li)鋁電解大(da)修渣1萬噸，可(ke)全部消(xiao)化(hua)包鋁目前存(cun)量及未來增(zeng)量的(de)電解槽(cao)大(da)修渣。處理(li)(li)后的(de)無(wu)害化(hua)渣中(zhong)可(ke)溶氟化(hua)物平均濃(nong)度為(wei)4.45mg/L，可(ke)溶氰化(hua)物平均濃(nong)度為(wei)0.009mg/L，pH值平均為(wei)7.12，同時對重金(jin)屬含(han)量進行了(le)全面分析，均完全達到國家Ⅰ類固(gu)廢一級排放標準。

（2）社會效益。該工藝技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)推(tui)廣應用(yong)有效解(jie)決了制約鋁電解(jie)企業節約資源、減污(wu)減排的(de)(de)瓶頸問題，為鋁工業的(de)(de)可持續(xu)發(fa)展做(zuo)出了巨大貢(gong)獻，為固體廢棄物的(de)(de)無(wu)害(hai)化(hua)處理和綜合利用(yong)提供了參考和方法。截至(zhi)2017年(nian)底，鋁電解(jie)大修(xiu)渣(zha)的(de)(de)無(wu)害(hai)化(hua)處理技(ji)(ji)術(shu)(shu)，獲得國家授權專利6項，形成了具有完全自主知識產權的(de)(de)大修(xiu)渣(zha)無(wu)害(hai)化(hua)處理成套(tao)關鍵技(ji)(ji)術(shu)(shu)。

（3）經(jing)濟效益。鋁電(dian)解大修(xiu)渣無害(hai)化處(chu)理(li)的成(cheng)本較企業外委(wei)處(chu)置在(zai)費用上(shang)大大降低。據(ju)測算，一年可節約(yue)處(chu)置費1000多萬元。截(jie)至2017年底，該示范線的穩定運行(xing)已為(wei)包鋁創效2500多萬元。這項技(ji)術(shu)(shu)實現了鋁電(dian)解大修(xiu)渣無害(hai)化處(chu)理(li)技(ji)術(shu)(shu)與環保產業的有(you)效對(dui)接，將成(cheng)為(wei)電(dian)解鋁企業新的效益增長點。

鋁(lv)(lv)電(dian)解(jie)大修渣無害(hai)化處(chu)理技術路線正確可行，穩定可靠(kao)，是一條投資(zi)省成本低、科(ke)學有效的處(chu)理途徑。該(gai)技術在中鋁(lv)(lv)集團推廣應用后，每(mei)年(nian)可節(jie)約(yue)大修渣無害(hai)化處(chu)置費用至少(shao)1.5億元。若在全國推廣應用后，每(mei)年(nian)可節(jie)約(yue)大修渣無害(hai)化處(chu)置費用至少(shao)10億元，經濟效益顯著。

【責任編輯：李凡】