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上海寶鋼化工有限公司:焦化廢水零排放資源化利用

文章(zhang)來源:中國寶武  發布時間:2019-07-13

1.項目背景

上海寶(bao)(bao)鋼(gang)化(hua)工有限(xian)公司四期(qi)廢(fei)水(shui)處理裝(zhuang)置為寶(bao)(bao)鋼(gang)四期(qi)焦爐配(pei)套建設裝(zhuang)置,四期(qi)廢(fei)水(shui)裝(zhuang)置工藝(yi)(yi)為A/O/A/O工藝(yi)(yi)+超濾+納(na)濾+反(fan)滲(shen)透膜處理工藝(yi)(yi),反(fan)滲(shen)透產水(shui)作為工業水(shui)回用,濃(nong)水(shui)用于(yu)燒結系統(tong)拌料和干法脫(tuo)硫進(jin)行(xing)利用。為消除濃(nong)水(shui)對燒結的(de)影響,上海寶(bao)(bao)鋼(gang)化(hua)工有限(xian)公司對焦化(hua)濃(nong)水(shui)的(de)回用途徑進(jin)行(xing)重新(xin)優(you)化(hua)。通過“四期(qi)納(na)濾和反(fan)滲(shen)透濃(nong)水(shui)膜法試驗研(yan)究(jiu)”科研(yan)項目,采用膜分(fen)離(li)(li)技術將(jiang)濃(nong)水(shui)中的(de)氯(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)(Cl-)和硫酸根(gen)離(li)(li)子(zi)(SO42-)從系統(tong)中徹底分(fen)離(li)(li),得到氯(lv)(lv)化(hua)鈉(na)和硫酸鈉(na)工業級結晶鹽(yan),最終實現廢(fei)水(shui)零排放、分(fen)鹽(yan)的(de)資(zi)源(yuan)化(hua)利用。

2.工藝介紹

焦化廢(fei)水(shui)零排放資源化利用工藝包(bao)含三大(da)部分(fen)(fen)(fen):預處(chu)理部分(fen)(fen)(fen),膜濃縮分(fen)(fen)(fen)鹽部分(fen)(fen)(fen)和(he)結晶出鹽部分(fen)(fen)(fen)。

膜(mo)分鹽(yan)濃縮(suo)技術(shu)工(gong)藝流程圖(tu)

1)預(yu)處(chu)理(li)部(bu)分(fen)(fen):包含活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)、超濾(lv)(lv)(lv)(lv)、除硅(gui)、氟和離(li)子(zi)(zi)交換(huan)工藝(yi),主要除去(qu)廢水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)懸浮(fu)物、濁度(du)、色度(du)、COD、硅(gui)、氟和鈣鎂硬度(du)等,原水(shui)(shui)經過預(yu)處(chu)理(li)后,達到(dao)進(jin)入膜(mo)濃(nong)縮系統要求(qiu)。活性(xing)炭(tan)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)作(zuo)為(wei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)脫鹽系統前處(chu)理(li)能(neng)夠吸(xi)(xi)附(fu)前級過濾(lv)(lv)(lv)(lv)中(zhong)無法去(qu)除的(de)(de)余氯(lv),可有效保(bao)證(zheng)后級設備(bei)使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming),特別是防止后級反滲透膜(mo)、離(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)等的(de)(de)游(you)離(li)態余氯(lv)中(zhong)毒污染,還可以進(jin)一步(bu)降低RO進(jin)水(shui)(shui)的(de)(de)SDI值,保(bao)證(zheng) SDI≤5,TOC≤2.0ppm。超濾(lv)(lv)(lv)(lv)處(chu)理(li)工藝(yi)超濾(lv)(lv)(lv)(lv)技術(shu)是通過膜(mo)表面的(de)(de)微孔結構對物質進(jin)行選擇性(xing)分(fen)(fen)離(li),當廢水(shui)(shui)在(zai)一定(ding)壓力下流經膜(mo)表面時,小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)(zi)溶質透過膜(mo),而大(da)(da)分(fen)(fen)子(zi)(zi)物質則被(bei)截留,使(shi)(shi)(shi)(shi)原液(ye)中(zhong)大(da)(da)分(fen)(fen)子(zi)(zi)濃(nong)度(du)逐漸提高,從(cong)(cong)而實現大(da)(da)、小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)(zi)的(de)(de)分(fen)(fen)離(li)、濃(nong)縮、凈(jing)化(hua)。大(da)(da)孔交聯樹(shu)脂(zhi),吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力高,在(zai)處(chu)理(li)廢水(shui)(shui)時,讓水(shui)(shui)從(cong)(cong)陽(yang)離(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)吸(xi)(xi)附(fu),陽(yang)離(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)中(zhong)的(de)(de)氫(qing)離(li)子(zi)(zi)被(bei)交換(huan)到(dao)水(shui)(shui)中(zhong)去(qu),使(shi)(shi)(shi)(shi)水(shui)(shui)得(de)到(dao)凈(jing)化(hua),樹(shu)脂(zhi)長期(qi)運行可以通過再(zai)生(sheng)重復使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong),運行效果穩定(ding)準確。

活性炭吸附塔                   超(chao)濾裝置(zhi)                   樹脂(zhi)軟化裝置(zhi)

2)膜(mo)濃(nong)(nong)縮分鹽部分:廢(fei)水進入膜(mo)濃(nong)(nong)縮系統,利(li)用(yong)反滲(shen)透進行(xing)濃(nong)(nong)縮,產生淡水回(hui)用(yong);利(li)用(yong)納濾進行(xing)分鹽,將廢(fei)水中(zhong)的(de)氯化(hua)鈉(na)(na)和硫酸(suan)鈉(na)(na)進行(xing)分離,同(tong)時對硫酸(suan)鈉(na)(na)進行(xing)濃(nong)(nong)縮,得(de)到(dao)濃(nong)(nong)度為(wei)10%-15%的(de)硫酸(suan)鈉(na)(na)濃(nong)(nong)縮液(ye);之后利(li)用(yong)反滲(shen)透和電驅動膜(mo),對氯化(hua)鈉(na)(na)溶液(ye)進一步濃(nong)(nong)縮,得(de)到(dao)濃(nong)(nong)度為(wei)10%-15%的(de)氯化(hua)鈉(na)(na)濃(nong)(nong)縮液(ye)。

納濾、反滲透裝置

3)結(jie)晶(jing)出鹽部分:對氯化鈉(na)濃縮(suo)液進行(xing)蒸發結(jie)晶(jing),對硫酸(suan)鈉(na)濃縮(suo)液冷凍(dong)結(jie)晶(jing),得到(dao)高純度的工業級結(jie)晶(jing)鹽產品,同(tong)時產生符合(he)寶鋼工業水(shui)指(zhi)標的回(hui)用水(shui)。

氯化鈉結晶鹽(yan)                               硫酸鈉結晶鹽(yan)

3.項目成果

焦化(hua)廢(fei)水(shui)(shui)零(ling)排放資(zi)源化(hua)利用(yong)項目對生(sheng)化(hua)出水(shui)(shui)進一(yi)步處理,廢(fei)水(shui)(shui)經(jing)氧(yang)化(hua)及(ji)軟化(hua)預處理+膜分離及(ji)濃(nong)縮+分質(zhi)(zhi)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)(gong)藝,濃(nong)水(shui)(shui)經(jing)過高壓(ya)膜和冷凍結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)(gong)藝,得(de)到合格工(gong)(gong)業級(ji)硫(liu)酸(suan)鈉(na)(na)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)鹽(yan)(yan)產(chan)品;分鹽(yan)(yan)產(chan)水(shui)(shui)再經(jing)過提鹽(yan)(yan)膜處理系統(tong)和電滲析(xi)和MVR(機械(xie)蒸汽再壓(ya)縮蒸發結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing))后得(de)到工(gong)(gong)業級(ji)氯(lv)化(hua)鈉(na)(na)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)鹽(yan)(yan)。分質(zhi)(zhi)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)得(de)到的硫(liu)酸(suan)鈉(na)(na)和氯(lv)化(hua)鈉(na)(na)工(gong)(gong)業鹽(yan)(yan)品質(zhi)(zhi)較好,可以滿足工(gong)(gong)業鹽(yan)(yan)標準,產(chan)水(shui)(shui)可以回(hui)用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝,水(shui)(shui)回(hui)用(yong)率進一(yi)步提高,實現近零(ling)排放,實現水(shui)(shui)資(zi)源高效循環利用(yong)。

4.應用前景

隨著生態文(wen)明建設(she)和(he)(he)產(chan)(chan)業(ye)不斷升級, 政府對水(shui)(shui)資源消耗總量和(he)(he)強度雙控日益嚴格,中水(shui)(shui)回用和(he)(he)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)零排(pai)放成為(wei)工業(ye)企(qi)業(ye)基(ji)本要求。目(mu)前(qian)焦(jiao)(jiao)化廢(fei)(fei)水(shui)(shui)“零排(pai)放”項(xiang)目(mu)以生產(chan)(chan)雜(za)鹽(yan)為(wei)主,雜(za)鹽(yan)作為(wei)危廢(fei)(fei)無(wu)法處置。上海(hai)寶鋼化工有限公司在焦(jiao)(jiao)化廢(fei)(fei)水(shui)(shui)資源化利用項(xiang)目(mu)中形成了自己的(de)(de)(de)“零排(pai)放”核心技術(shu),生產(chan)(chan)工業(ye)鹽(yan)和(he)(he)無(wu)水(shui)(shui)硫酸(suan)鈉產(chan)(chan)品,具有廣闊(kuo)的(de)(de)(de)應用前(qian)景,并(bing)將(jiang)極大的(de)(de)(de)推動(dong)國內焦(jiao)(jiao)化廢(fei)(fei)水(shui)(shui)回用領(ling)域的(de)(de)(de)技術(shu)進(jin)步。目(mu)前(qian)應用該(gai)技術(shu)的(de)(de)(de)示范(fan)工程已經在建設(she)中。

【責任編輯:李凡】

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