文章來源:中國兵器工業集團 發(fa)布時間(jian):2019-07-05
晉西工業集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)晉機公司是火箭炮武器(qi)系統(tong)專業研制、生產基(ji)地,隸(li)屬于中國兵器(qi)工業集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)有(you)限(xian)公司晉西集(ji)(ji)團(tuan)(tuan),多年(nian)來公司一直(zhi)高度重視表面處理工藝優化(hua)和技(ji)術(shu)升級改造,以及污(wu)水治理和排放,讓環保工作(zuo)永遠(yuan)在路上。
電(dian)鍍產(chan)業(ye)的(de)污(wu)(wu)染問題多(duo)年來一(yi)直為人們(men)所(suo)關注,降低能(neng)源消(xiao)耗,減(jian)少污(wu)(wu)染物排(pai)放(fang),適(shi)應(ying)清潔生產(chan)要求已經迫在(zai)眉(mei)捷。十(shi)九大報告全面闡述(shu)了加快生態文(wen)(wen)明體制(zhi)改(gai)革、推進(jin)綠色(se)(se)發展、建設美麗中(zhong)國的(de)戰略部署,為未來中(zhong)國推進(jin)生態文(wen)(wen)明建設和綠色(se)(se)發展指(zhi)明了路線圖。“十(shi)三(san)五”期間,晉(jin)西(xi)工業(ye)集團晉(jin)機公司積極響應(ying)號(hao)召,調(diao)整產(chan)業(ye)結構,從源頭(tou)控制(zhi)減(jian)少電(dian)鍍污(wu)(wu)水(shui)的(de)排(pai)放(fang),優(you)化電(dian)鍍工藝,引入先進(jin)污(wu)(wu)水(shui)處理技術,提(ti)升裝備水(shui)平,確保企業(ye)綠色(se)(se)可持續發展。
表面處(chu)理分(fen)(fen)廠是(shi)公司下屬的軍品分(fen)(fen)廠,擁(yong)有鍍鋅、磷化(hua)(hua)、氧(yang)化(hua)(hua)(硫酸氧(yang)化(hua)(hua)、鉻酸氧(yang)化(hua)(hua)、微弧氧(yang)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學氧(yang)化(hua)(hua))等多條生產線(xian),主要承擔公司產品的表面處(chu)理加工等,建有廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)理站、中水(shui)(shui)(shui)處(chu)理回用線(xian)等廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)理裝置(zhi)和設施。自2006年分(fen)(fen)廠開始進行清潔生產審核工作。

1、調(diao)整生產結構,減(jian)少廢液排放
公(gong)司(si)沖(chong)壓分廠酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)磷(lin)化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)承(cheng)擔(dan)廠內某(mou)產(chan)品拉拔(ba)前的酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)磷(lin)化生(sheng)產(chan),濃硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)年(nian)用(yong)量(liang)約300噸(dun)(dun),硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)廢液超過1000噸(dun)(dun),磷(lin)化、除油(you)以及(ji)各工序(xu)間清洗(xi)(xi)(xi)(xi)水等(deng)廢液達到五萬噸(dun)(dun)。公(gong)司(si)于2012年(nian)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)結構(gou)調整,將沖(chong)壓分廠酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)磷(lin)化線(xian)(xian)(xian)與表面處(chu)理分廠酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)磷(lin)化線(xian)(xian)(xian)合(he)(he)并為一條生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian),便于集(ji)中處(chu)理生(sheng)產(chan)廢水,并采用(yong)噴砂加鹽酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的工藝取代(dai)了硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)工藝。改造后每年(nian)可少(shao)排(pai)放500余噸(dun)(dun)廢酸(suan)(suan)(suan)液,相應(ying)減少(shao)了中和堿用(yong)量(liang),綜合(he)(he)核算(suan)每年(nian)可節(jie)約生(sheng)產(chan)成本約80萬元。

2、中水回用
公司表面(mian)處(chu)(chu)理(li)分(fen)廠(chang)在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)大量的(de)(de)酸堿及含鉻廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui),為了妥善處(chu)(chu)理(li),公司建設了一(yi)條完(wan)善的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)站,將分(fen)廠(chang)各個工(gong)房(fang)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)集(ji)中(zhong)(zhong)收集(ji)起來,在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)站統一(yi)處(chu)(chu)理(li),經(jing)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)能夠滿足(zu)環保部門的(de)(de)要求,達標排放。為了進一(yi)步深化廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)置(zhi),公司于2012年(nian)新建了中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)置(zhi)回用生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線,將處(chu)(chu)理(li)處(chu)(chu)置(zhi)后(hou)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)引入中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)置(zhi)回用生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線深度處(chu)(chu)理(li),經(jing)過(guo)預處(chu)(chu)理(li)、超(chao)濾和反滲透(tou)膜(mo)等工(gong)藝處(chu)(chu)置(zhi)后(hou)的(de)(de)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)完(wan)全能夠滿足(zu)分(fen)廠(chang)槽液的(de)(de)配制、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線用水(shui)(shui)(shui)(shui)需(xu)要,多余(yu)(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)用于廠(chang)區綠化灌(guan)溉(gai)。通(tong)過(guo)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)回用,年(nian)節約(yue)(yue)新鮮用水(shui)(shui)(shui)(shui)約(yue)(yue)四萬噸,可為公司節約(yue)(yue)直接費用40余(yu)(yu)萬元。


3、升級改造污水處理系統
傳統電(dian)鍍(du)污水(shui)一般采(cai)用物理化(hua)(hua)學法(fa),隨著環(huan)保(bao)(bao)要求的(de)(de)(de)提高,原(yuan)有的(de)(de)(de)處理方(fang)法(fa)不能滿足當(dang)前的(de)(de)(de)環(huan)保(bao)(bao)技術指(zhi)標(biao)。公司于2016年(nian)著手研(yan)究先(xian)進的(de)(de)(de)水(shui)處理技術,并于2017年(nian)立項對(dui)現有電(dian)鍍(du)廢水(shui)站升(sheng)級改(gai)造,淘汰落后的(de)(de)(de)物化(hua)(hua)法(fa),采(cai)用物化(hua)(hua)法(fa)、電(dian)解法(fa)和生化(hua)(hua)法(fa)三(san)位一體的(de)(de)(de)綜(zong)合水(shui)處理技術,極大的(de)(de)(de)提升(sheng)了公司污水(shui)處理裝備水(shui)平,確保(bao)(bao)了處理后的(de)(de)(de)排放水(shui)完全能夠符合當(dang)地環(huan)保(bao)(bao)部門的(de)(de)(de)要求。
公司通過調整生產(chan)結構布(bu)局,優化表面(mian)處理(li)工藝和提升(sheng)裝備水(shui)平,減(jian)少(shao)了能耗,從源(yuan)頭(tou)上控制了污水(shui)產(chan)量(liang)(liang),并且積極引入物化、電解、生化三位(wei)一(yi)體的先進污水(shui)處理(li)技術,保證了廢水(shui)排放完(wan)全能夠滿足環保要求,為減(jian)少(shao)排放量(liang)(liang),將中間水(shui)回(hui)收處理(li)后(hou)重復使(shi)用,極大的減(jian)少(shao)了廢水(shui)排入量(liang)(liang)。
現代制造業的(de)(de)發展(zhan)需求(qiu),決(jue)定了電鍍產(chan)業必須存在并將長(chang)期發展(zhan)下去。隨著環(huan)(huan)保(bao)要求(qiu)的(de)(de)日(ri)益嚴格及(ji)水處理技術的(de)(de)發展(zhan),電鍍產(chan)業只有堅決(jue)地走(zou)可(ke)持續(xu)發展(zhan)的(de)(de)道路,才(cai)能跟上(shang)時(shi)代前(qian)進的(de)(de)步伐。公司從“減量(liang)化(hua)、再利用(yong)、資(zi)源(yuan)化(hua)”入手,提升(sheng)工(gong)藝裝備(bei)水平,建設美麗工(gong)廠,為祖國環(huan)(huan)境(jing)的(de)(de)健(jian)康貢獻自己的(de)(de)力量(liang)。
【責任編輯:李凡】
