文章來源(yuan)：千龍網 發布時(shi)間：2019-09-26
百(bai)萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)死亡(wang)(wang)率控制在(zai)0.003以下，先后7次實現生產(chan)煤(mei)(mei)炭(tan)億(yi)噸(dun)(dun)(dun)零死亡(wang)(wang)。其中(zhong)2016年(nian)(nian)(nian)全年(nian)(nian)(nian)實現生產(chan)煤(mei)(mei)炭(tan)1.8億(yi)噸(dun)(dun)(dun)零死亡(wang)(wang)；從(cong)(cong)2015年(nian)(nian)(nian)9月4日到2017年(nian)(nian)(nian)12月11日，連續生產(chan)近828天、產(chan)煤(mei)(mei)4.36億(yi)噸(dun)(dun)(dun)。從(cong)(cong)2004年(nian)(nian)(nian)以來(lai)，神(shen)東煤(mei)(mei)炭(tan)集團的百(bai)萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)死亡(wang)(wang)率一直低于美國同類企業(ye)。
圖為國家能源集團神東煤炭公司建設的世界首個8.8米超大采高工作面 （企業供圖 千龍網 發）
能交出這組安全數字緣(yuan)于(yu)神(shen)東煤(mei)炭(tan)集團長期以來踐(jian)行(xing)的智(zhi)慧礦(kuang)山建(jian)設嘗試(shi)。神(shen)東煤(mei)炭(tan)集團公司是國(guo)家能源(yuan)集團的骨(gu)干煤(mei)炭(tan)生產(chan)(chan)企業，地處蒙(meng)、陜(shan)、晉三(san)省區能源(yuan)富集區，主要負責國(guo)家能源(yuan)集團在神(shen)府東勝煤(mei)田骨(gu)干礦(kuang)井和(he)山西保德煤(mei)礦(kuang)以及配套(tao)項(xiang)目的建(jian)設。礦(kuang)區從(cong)1985年(nian)開發建(jian)設，現有大型現代化安全高效礦(kuang)井16個(ge)(ge)(ge)，其中內蒙(meng)古境(jing)內7個(ge)(ge)(ge)，陜(shan)西境(jing)內8個(ge)(ge)(ge)，山西境(jing)內1個(ge)(ge)(ge)。3000萬(wan)噸級(ji)的2個(ge)(ge)(ge)，1000-2000萬(wan)噸7個(ge)(ge)(ge)，1000萬(wan)噸以下7個(ge)(ge)(ge)，總產(chan)(chan)能超過2億噸。
累計投入130多億元安技措資金
煤(mei)礦(kuang)是高危(wei)行業，安全是煤(mei)礦(kuang)的永(yong)恒主(zhu)題。長(chang)期以來，神(shen)東(dong)嚴(yan)格貫徹落實國家“安全第一(yi)(yi)(yi)(yi)，預防為主(zhu)，綜合(he)治理”的安全生產方針，把安全工作作為高于一(yi)(yi)(yi)(yi)切(qie)、重于一(yi)(yi)(yi)(yi)切(qie)、先于一(yi)(yi)(yi)(yi)切(qie)的天字號工程來抓，著(zhu)力(li)(li)構建安全生產長(chang)效(xiao)機制(zhi)；集成應用(yong)世(shi)界先進(jin)的采(cai)煤(mei)技術和裝備，促進(jin)煤(mei)礦(kuang)安全高效(xiao)生產，全面提(ti)升了安全保障能力(li)(li)。
率先建成了煤礦(kuang)風險(xian)(xian)預控(kong)(kong)管(guan)理體(ti)系。該(gai)體(ti)系主要是以危(wei)險(xian)(xian)源(yuan)辨識和(he)風險(xian)(xian)評估為(wei)基礎，以風險(xian)(xian)預控(kong)(kong)為(wei)核心，以不安全行(xing)為(wei)管(guan)控(kong)(kong)為(wei)重點，強(qiang)化安全管(guan)理責任的(de)落實和(he)危(wei)險(xian)(xian)源(yuan)的(de)管(guan)控(kong)(kong)。2013年，上(shang)升(sheng)為(wei)國家級行(xing)業標準。
加大安(an)(an)(an)全投入，實(shi)施“科技(ji)興安(an)(an)(an)”。累計(ji)投入130多億元安(an)(an)(an)技(ji)措資金，完善了采(cai)掘機運通各系統安(an)(an)(an)全設施和保(bao)護裝置，提高系統的安(an)(an)(an)全保(bao)障能(neng)力(li)(li)。強化(hua)技(ji)術攻關(guan)，全力(li)(li)研究(jiu)解決影響安(an)(an)(an)全生產的水、火、瓦斯、頂板等重(zhong)大技(ji)術難(nan)題，提高礦井(jing)防災抗災能(neng)力(li)(li)。
世界首個8.8米超大采高工作面投產
神(shen)東廣(guang)泛集成(cheng)國內外先(xian)進(jin)技術，結合礦區客(ke)觀條件(jian)不斷(duan)進(jin)行(xing)創新，相繼(ji)在礦井設(she)計(ji)、開拓布置、開采工(gong)藝、采掘裝備、搬家倒面、快速(su)掘進(jin)、引(yin)進(jin)設(she)備國產化制造等方面實現了重(zhong)大技術突破，實現安(an)全高效(xiao)發展。
工作(zuo)面無盤區布置(zhi)。井田主(zhu)要大巷布置(zhi)在主(zhu)采(cai)煤(mei)層，沿大巷兩側布置(zhi)工作(zuo)面，簡化了(le)(le)系(xi)統，減少了(le)(le)采(cai)區煤(mei)柱(zhu)和巷道掘進量，提高(gao)了(le)(le)資源回(hui)采(cai)率。
工(gong)作面加(jia)長加(jia)寬(kuan)布置。根(gen)據地質及煤(mei)層賦存條件，綜采(cai)工(gong)作面寬(kuan)度(du)由(you)(you)200m加(jia)寬(kuan)到450m，推進(jin)長度(du)由(you)(you)2000m增加(jia)至6000m。減少了煤(mei)柱留(liu)設損失和搬家次數，提高了資源回收率(lv)和工(gong)作面單產水平。
首(shou)創(chuang)了4.5m、5.5m、6.3m、7.0m、8.0m、8.8m采(cai)高(gao)(gao)采(cai)煤工(gong)藝，成功破解了厚及(ji)特厚煤層整層安(an)全(quan)高(gao)(gao)效開(kai)采(cai)技術難題。今年3月，世界(jie)首(shou)個8.8米超大(da)采(cai)高(gao)(gao)工(gong)作面(mian)在上灣煤礦投入試生(sheng)產，實現日產17刀，單面(mian)產煤5.2萬噸，年生(sheng)產能力達到1600萬噸以上。實施侏羅紀煤田(tian)放頂煤技術，采(cai)區回采(cai)率由(you)76%提高(gao)(gao)到85.8%，提高(gao)(gao)了綜采(cai)工(gong)作面(mian)安(an)全(quan)生(sheng)產的可靠性。
依靠科技進步瞄準世界一流
神(shen)(shen)東(dong)在高(gao)產高(gao)效(xiao)礦井建設(she)(she)過程中，緊緊依靠科(ke)技進(jin)(jin)(jin)步，瞄準(zhun)世界(jie)一流水平。從(cong)1994年(nian)(nian)首次引進(jin)(jin)(jin)4.5米整套進(jin)(jin)(jin)口綜(zong)(zong)采設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)開(kai)始，先后從(cong)美國(guo)(guo)、英國(guo)(guo)、德國(guo)(guo)、澳大(da)利亞等國(guo)(guo)引進(jin)(jin)(jin)針對神(shen)(shen)東(dong)礦區條件(jian)專門設(she)(she)計(ji)的(de)(de)5.5米、6.3米、7米、8米綜(zong)(zong)采設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)等先進(jin)(jin)(jin)采礦設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)。通(tong)過設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)引進(jin)(jin)(jin)，大(da)幅度提高(gao)了(le)礦井的(de)(de)裝備(bei)(bei)(bei)(bei)水平，使神(shen)(shen)東(dong)的(de)(de)采掘、輔助運輸等設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)裝備(bei)(bei)(bei)(bei)水平達(da)到了(le)世界(jie)先進(jin)(jin)(jin)水平，為礦區建設(she)(she)高(gao)產高(gao)效(xiao)新模式奠(dian)定(ding)了(le)基礎(chu)。公司從(cong)2000年(nian)(nian)開(kai)始推進(jin)(jin)(jin)國(guo)(guo)產化工(gong)作，2014年(nian)(nian)底停止進(jin)(jin)(jin)口裝備(bei)(bei)(bei)(bei)、配(pei)件(jian)采購，全面實現(xian)高(gao)端裝備(bei)(bei)(bei)(bei)國(guo)(guo)產化。
首創(chuang)輔巷多(duo)通道搬(ban)家倒面工藝。300米寬工作面、萬噸重的成套綜采(cai)設備(bei)(bei)搬(ban)家時(shi)間(jian)控制在(zai)7天以內，最快5天，比傳(chuan)統工藝節省了(le)20多(duo)天，大(da)(da)大(da)(da)提高了(le)設備(bei)(bei)利用(yong)率，減(jian)少了(le)搬(ban)家對(dui)生產的影(ying)響。
實施“兩(liang)化”融合。神東是全國首家將信(xin)息化技(ji)術(shu)延伸到(dao)井(jing)(jing)下作業現場的(de)煤炭企業。神東應用信(xin)息化、自(zi)動化技(ji)術(shu)，建成(cheng)覆蓋全礦區的(de)信(xin)息化系統，各(ge)礦井(jing)(jing)、洗煤廠(chang)、裝車站(zhan)全部建成(cheng)具有國際先進水(shui)平的(de)綜合自(zi)動化控制系統，實現了遠程控制、監測和(he)故障診(zhen)斷，保證了安全高效運(yun)行(xing)。
在管理(li)(li)創新方面，神東實施專業(ye)化管理(li)(li)模式(shi)，將非煤炭(tan)生(sheng)產直接業(ye)務(wu)從礦(kuang)井剝離出來，由專業(ye)部(bu)門統一管理(li)(li)，單位與(yu)單位之間建立(li)了(le)服務(wu)與(yu)被服務(wu)的合同契約關系(xi)，內部(bu)模擬市(shi)場化運(yun)作。對(dui)不(bu)屬于(yu)礦(kuang)井采掘機運(yun)通關鍵環節、技術水(shui)平要求較(jiao)低(di)、社會化程度高的非核(he)心業(ye)務(wu)，充(chong)分利用社會資(zi)源實行專業(ye)化服務(wu)外(wai)包。
公司建立(li)了內(nei)部市(shi)場化運(yun)行(xing)機制，單(dan)(dan)位(wei)(wei)與單(dan)(dan)位(wei)(wei)之間執行(xing)市(shi)場化結(jie)算(suan)體系(xi)，對每道工(gong)序、工(gong)藝和每種物品、材料進行(xing)定額(e)標價，礦井對區隊(dui)、區隊(dui)對班組、班組對崗位(wei)(wei)工(gong)逐(zhu)級核算(suan)、考核，調動員工(gong)增收(shou)降耗的(de)(de)積(ji)極性。鼓勵(li)具(ju)備條件(jian)的(de)(de)專業化服務(wu)單(dan)(dan)位(wei)(wei)，走出去開拓(tuo)外(wai)部市(shi)場。2016年至今，累計創(chuang)收(shou)8.34億(yi)元，直(zhi)接(jie)利潤1.96億(yi)元。（記者 李(li)繼業）
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