文章來源：廣西國資委 發布時間：2023-10-20
“他們開心，我就非常開心。”站在前軸點焊專(zhuan)機前，看(kan)著工人輕松自如(ru)地操控(kong)設備，優(you)質零部件前軸有序下線(xian)，整齊排(pai)列(lie)在貨架上，廣西(xi)汽車集(ji)團有限公司首席技能(neng)專(zhuan)家鄭志明(ming)笑著說。
自從用了鄭(zheng)志(zhi)明研(yan)制的(de)設備，車(che)間工(gong)人不用再扛著(zhu)50多公斤(jin)的(de)點焊鉗來(lai)(lai)干活，“現在干活輕松了很(hen)多，上一個班下來(lai)(lai)腰(yao)酸背(bei)痛的(de)事少(shao)了很(hen)多。”員工(gong)們(men)非常感(gan)謝鄭(zheng)“老師傅(fu)”。
今年(nian)45歲的(de)鄭(zheng)志明(ming)，年(nian)紀并不老(lao)，之所以被同事們稱為“老(lao)師傅”，主要是因為他的(de)技(ji)術(shu)水平超過了很多資歷老(lao)的(de)師傅。勤學好問、勇(yong)挑重(zhong)擔、技(ji)術(shu)水平高的(de)“老(lao)師傅”，是大家對他的(de)一致(zhi)評價。
進(jin)廠之(zhi)初，鄭志明(ming)從鉗工(gong)(gong)學(xue)徒(tu)干(gan)起，每(mei)天最早到車間(jian)，最后一個下(xia)班。由于虛心好學(xue)、刻苦(ku)鉆研，他的技(ji)能(neng)(neng)在日(ri)積月累中變得爐火純青，成(cheng)為集車、刨、焊、銑等技(ji)能(neng)(neng)于一身的全能(neng)(neng)型專(zhuan)家、國家級(ji)技(ji)能(neng)(neng)大(da)師工(gong)(gong)作室(shi)帶頭人，并練就了(le)手(shou)工(gong)(gong)銼削平(ping)面可(ke)將零件(jian)尺寸控(kong)制在0.003毫(hao)米以(yi)內、手(shou)工(gong)(gong)畫線鉆孔位置(zhi)誤差能(neng)(neng)控(kong)制在0.05毫(hao)米以(yi)內的絕活，達到同工(gong)(gong)種全國一流水(shui)平(ping)。
“作為一名黨員(yuan)，我希望(wang)為國家的工(gong)業(ye)發展貢獻(xian)自(zi)己的力(li)量(liang)。”鄭(zheng)志明說(shuo)，這是(shi)他的心愿(yuan)，也是(shi)他前進的不竭動力(li)。
2007年，廣西汽(qi)車集(ji)團生(sheng)產的大(da)批(pi)汽(qi)車后橋總成在裝車時出(chu)現(xian)噪音(yin)(yin)大(da)等問題。鄭(zheng)志明臨危受命，接下(xia)這塊“硬骨頭”后，憑著豐富的現(xian)場經(jing)驗(yan)和精湛(zhan)的技術，通過反復模擬試(shi)驗(yan)，找到(dao)(dao)了(le)問題所在，設計制造出(chu)減(jian)(jian)速器噪音(yin)(yin)檢測設備，成功(gong)將減(jian)(jian)速器噪音(yin)(yin)由3%降低至0.007%以(yi)下(xia)。看(kan)到(dao)(dao)這，德國專家也情不自禁地對鄭(zheng)志明豎(shu)起了(le)大(da)拇(mu)指。2014年，以(yi)鄭(zheng)志明名字命名的國家級技能大(da)師工作室正式成立。
時(shi)代在快速變革，新(xin)的(de)技術更是日新(xin)月異。在對工藝及設備進行改(gai)造過程中，鄭(zheng)志明發現公司花大(da)價錢(qian)買回來的(de)不(bu)少進口(kou)設備雖然“高大(da)上”，但在實用性上還是差了一截(jie)。
“我(wo)們能(neng)不能(neng)自己來(lai)設計(ji)制(zhi)造這些(xie)‘洋設備(bei)’？”當這個大膽的(de)念頭在腦(nao)海(hai)里浮現后，鄭志明瞄準新技術前(qian)沿(yan)，從(cong)機器(qi)人(ren)編程、控制(zhi)技術學(xue)起，再到機器(qi)人(ren)設計(ji)制(zhi)造，經(jing)過(guo)苦學(xue)探(tan)索，他(ta)硬是啃下了《機器(qi)人(ren)編程》等十幾本書，成(cheng)為(wei)自動化技術方面的(de)“土專家”。
在(zai)鄭志明的(de)(de)(de)(de)帶動下(xia)，這(zhe)支近80人的(de)(de)(de)(de)國家級技能(neng)大師(shi)工(gong)作室團隊，分(fen)工(gong)合作、埋頭(tou)苦(ku)干，終于(yu)將(jiang)設備成(cheng)功(gong)研(yan)制出來(lai)。該設備投入使用(yong)后(hou)，性能(neng)達到了(le)進口(kou)設備的(de)(de)(de)(de)同(tong)等(deng)水平。“鄭師(shi)傅造的(de)(de)(de)(de)設備就是比公司采購的(de)(de)(de)(de)好使，還省時(shi)省力。”一線員(yuan)工(gong)在(zai)操作這(zhe)些設備后(hou)贊不絕(jue)口(kou)。
20多年(nian)(nian)以(yi)來，鄭志明帶領團隊自(zi)(zi)主研制完成(cheng)工(gong)(gong)藝裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備933項(xiang)，交付使用工(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)程(cheng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備1812臺(tai)套，參與設(she)計制造的(de)(de)涂裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、焊接、裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配等各類先進的(de)(de)自(zi)(zi)動化(hua)生(sheng)產線10多條，為企業直接創造經濟效益8150.45萬元，減少生(sheng)產一線的(de)(de)操作(zuo)崗位314個，每年(nian)(nian)節約(yue)人工(gong)(gong)成(cheng)本1570萬元。
獨木(mu)不成(cheng)林，一(yi)花不是春。鄭(zheng)志明(ming)不僅自己(ji)(ji)本領強，還把(ba)培養人(ren)才作為自己(ji)(ji)的(de)一(yi)項(xiang)重要使命。他(ta)(ta)悉(xi)心教授徒弟(di)，毫無保(bao)留地把(ba)“獨門秘籍”傳給他(ta)(ta)們，每年還免費授課200多(duo)課時，先后帶出高(gao)級(ji)(ji)技(ji)(ji)(ji)工(gong)、高(gao)級(ji)(ji)技(ji)(ji)(ji)師、公司特(te)聘專家等9人(ren)。他(ta)(ta)的(de)徒弟(di)及工(gong)作室成(cheng)員(yuan)在市(shi)級(ji)(ji)以上(shang)技(ji)(ji)(ji)能(neng)(neng)大賽(sai)中屢屢獲(huo)獎，有90人(ren)獲(huo)得技(ji)(ji)(ji)能(neng)(neng)大賽(sai)名(ming)次，其中32人(ren)次獲(huo)得省部級(ji)(ji)技(ji)(ji)(ji)能(neng)(neng)大賽(sai)名(ming)次，11人(ren)次獲(huo)得國家級(ji)(ji)技(ji)(ji)(ji)能(neng)(neng)大賽(sai)名(ming)次。
“大師的招(zhao)數總是層(ceng)出不窮(qiong)。我們不但能領略到(dao)他(ta)高超的技能，也被(bei)他(ta)敢于攻(gong)堅克難、善于自(zi)主(zhu)創新的精神(shen)和干勁深深地感染著。跟(gen)著他(ta)學(xue)習，很過(guo)癮。”徒弟們說。
2020年新冠肺炎疫情期間，復工復產(chan)急需大量口(kou)(kou)罩(zhao)。“口(kou)(kou)罩(zhao)不足怎么辦？”鄭志明沖在前面，立即(ji)加(jia)入口(kou)(kou)罩(zhao)設備(bei)研發團隊。為(wei)盡快研發出口(kou)(kou)罩(zhao)生(sheng)產(chan)設備(bei)，他(ta)和(he)同事每(mei)天工作近16個(ge)小時，通宵(xiao)更(geng)是常態。一個(ge)多月(yue)后，廣西(xi)汽車集團首條全自動化口(kou)(kou)罩(zhao)生(sheng)產(chan)線(xian)正式投產(chan)，日產(chan)量達到20萬個(ge)以上，有效緩(huan)解了廣西(xi)口(kou)(kou)罩(zhao)緊缺(que)難題(ti)。
口罩生產設備干出(chu)了(le)名，鄭志明受(shou)邀到(dao)百色工(gong)業園區對多家口罩生產廠(chang)家進(jin)行技術(shu)指導，還帶領團隊(dui)為大眾汽車自動變速(su)器(qi)（天(tian)津）有限(xian)公司設計了(le)一條全自動口罩生產線。
2021年4月(yue)，公司要做一(yi)款(kuan)熱銷電(dian)動(dong)車的(de)電(dian)動(dong)后(hou)橋，裝配(pei)線(xian)、加工(gong)線(xian)都由鄭志明團隊做設(she)(she)計匹(pi)配(pei)。每(mei)臺設(she)(she)備有成(cheng)百上(shang)千個(ge)(ge)零(ling)(ling)件，每(mei)個(ge)(ge)零(ling)(ling)件都要用(yong)3D技術(shu)一(yi)個(ge)(ge)一(yi)個(ge)(ge)畫，再把它(ta)們(men)組合成(cheng)3D設(she)(she)備、拆解成(cheng)一(yi)張(zhang)(zhang)張(zhang)(zhang)零(ling)(ling)件圖，并在零(ling)(ling)件圖上(shang)標注(zhu)每(mei)個(ge)(ge)零(ling)(ling)件的(de)加工(gong)尺寸、工(gong)藝、用(yong)料(liao)、表面做到什么程(cheng)度(du)等，程(cheng)序(xu)繁瑣(suo)復雜，鄭志明帶(dai)著團隊僅用(yong)了兩(liang)個(ge)(ge)月(yue)時間，就完成(cheng)了這(zhe)項龐大(da)的(de)工(gong)程(cheng)，設(she)(she)計匹(pi)配(pei)的(de)生產線(xian)產能最(zui)高達(da)到每(mei)月(yue)5萬臺。
作為一(yi)名產業技術工(gong)人(ren)，鄭(zheng)志明扎(zha)根生產一(yi)線(xian)，踐(jian)行著“追(zhui)求(qiu)卓越，精益求(qiu)精”的(de)工(gong)匠(jiang)精神，用實際行動展現(xian)了“干在(zai)實處，沖(chong)在(zai)前頭(tou)”的(de)新時代中國共產黨黨員的(de)風(feng)采。
【責任編輯：家正】
