文(wen)章來(lai)源：中國華(hua)能(neng)集團有限公(gong)司 發布(bu)時(shi)間：2022-06-22
李(li)前勝，1971年12月生，中共黨員，大(da)連電廠運行部鍋爐(lu)專(zhuan)工(gong)，高級工(gong)程(cheng)師(shi)，2020年榮獲全國勞動(dong)模范稱號。
李前勝1996年(nian)8月參加工作(zuo)(zuo)。從運行部一名普(pu)通(tong)的巡檢員，到掌控(kong)整臺機組(zu)運行的主值班(ban)員，再到企業專(zhuan)(zhuan)業技術(shu)帶頭人(ren)，他(ta)始終堅持(chi)謙遜(xun)勤(qin)奮的品格(ge)，扎(zha)實(shi)較真的工作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)風，在短時(shi)間內(nei)掌握(wo)專(zhuan)(zhuan)業技術(shu)，成為廠里的技術(shu)骨干。
2009年(nian)(nian)，煤(mei)(mei)(mei)價上(shang)漲給發(fa)電企業經(jing)營造成(cheng)了(le)巨大(da)壓力，為在確(que)保國計民生的(de)前(qian)提下減虧，大(da)連電廠主(zhu)動放棄(qi)市場價較高的(de)優質設計煤(mei)(mei)(mei)種，著(zhu)(zhu)手低價劣(lie)質煤(mei)(mei)(mei)的(de)摻燒工作(zuo)。2010年(nian)(nian)8月，李前(qian)勝接過了(le)運行部鍋(guo)爐(lu)專工這個關鍵崗位，著(zhu)(zhu)手開始(shi)配(pei)煤(mei)(mei)(mei)摻燒的(de)試(shi)(shi)驗研(yan)究工作(zuo)，他不(bu)停地學習、研(yan)討、試(shi)(shi)驗，再學習、再研(yan)討、再試(shi)(shi)驗。不(bu)知參與(yu)了(le)多少(shao)次技術論證，綜合考慮配(pei)燒安全、經(jing)濟性、機組帶負荷能力、煤(mei)(mei)(mei)場堆放、熱值差、環保要求、天氣變(bian)化、設備檢(jian)修等(deng)方(fang)(fang)方(fang)(fang)面面的(de)因素，不(bu)斷增加經(jing)濟煤(mei)(mei)(mei)配(pei)燒比例，最大(da)達到100%配(pei)燒經(jing)濟煤(mei)(mei)(mei)種。從2015年(nian)(nian)以來，大(da)連電廠年(nian)(nian)平均(jun)摻燒低熱值劣(lie)質經(jing)濟煤(mei)(mei)(mei)118萬噸,每年(nian)(nian)節約燃料成(cheng)本3000多萬元(yuan)
2012年(nian)伊始，霧霾等環保問題(ti)成為懸在燃(ran)煤電廠頭上的達摩(mo)克利斯之劍。大連(lian)電廠開始著(zhu)手低(di)氮(dan)燃(ran)燒器改造(zao)(zao)和煙氣脫(tuo)硫、脫(tuo)硝(xiao)改造(zao)(zao)工(gong)程，李前勝(sheng)帶領專(zhuan)業小組，從項目可研(yan)、招標、技術聯絡會(hui)、現場安裝、調(diao)試(shi)、投運(yun)、優化、評價，全(quan)過程參(can)與。結合電廠實際(ji)情況，對調(diao)試(shi)過程中(zhong)發(fa)現的問題(ti)或不(bu)合理情況及(ji)(ji)時反饋給工(gong)程主管部門，查(cha)閱大量改造(zao)(zao)實例(li)和資料(liao)，充分交換意見，分析論證，提(ti)出解決辦法。2013年(nian)底，大連(lian)電廠四臺(tai)機(ji)組全(quan)部按(an)期完成了(le)低(di)氮(dan)燃(ran)燒器及(ji)(ji)脫(tuo)硫、脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)改造(zao)(zao)工(gong)程。
從(cong)2016年開始(shi)，大連電廠響應國(guo)家號召，積極探索增(zeng)加機組靈(ling)活(huo)性(xing)(xing)的措(cuo)施。作為(wei)大連電廠勞模(mo)創新(xin)工作室負(fu)責人(ren)(ren)和(he)(he)鍋爐專業技術(shu)帶頭(tou)人(ren)(ren)，李(li)前勝當仁不讓地承擔起增(zeng)加鍋爐靈(ling)活(huo)性(xing)(xing)的艱巨任(ren)務。鍋爐設計最低(di)不投(tou)油穩燃(ran)(ran)(ran)負(fu)荷(he)(he)為(wei)30%額(e)定(ding)負(fu)荷(he)(he)，傳統工況(kuang)實際(ji)最低(di)負(fu)荷(he)(he)在50%左右。通過分析機組特性(xing)(xing)，查閱大量(liang)有關(guan)鍋爐燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和(he)(he)制(zhi)粉系統的技術(shu)資(zi)料，從(cong)理論上論證了(le)機組深度(du)調(diao)峰的可行(xing)性(xing)(xing)，和(he)(he)同事們一道確定(ding)了(le)試驗(yan)(yan)的邊界和(he)(he)底線，編(bian)制(zhi)了(le)機組深度(du)調(diao)峰試驗(yan)(yan)技術(shu)方案，開始(shi)進行(xing)深調(diao)試驗(yan)(yan)。在攻克(ke)了(le)鍋爐穩定(ding)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)、鍋爐水動力安全(quan)、脫硝系統投(tou)入條件、供熱(re)供汽能力等一系列難關(guan)后，硬(ying)是(shi)啃下了(le)這塊硬(ying)骨(gu)頭(tou)，機組最低(di)不投(tou)油穩燃(ran)(ran)(ran)負(fu)荷(he)(he)降低(di)到了(le)17%額(e)定(ding)負(fu)荷(he)(he)，在業界處于先進水平，并率(lv)先實現高背壓(ya)機組靈(ling)活(huo)性(xing)(xing)運行(xing)，處于業界典范。
依托勞模工作(zuo)室，創(chuang)新發展成果不(bu)斷擴(kuo)大(da)(da)(da)。在大(da)(da)(da)家共同努力下2020年一季度實現調峰收入突破億元(yuan)，創(chuang)造了(le)(le)單日單日深(shen)調電量和深(shen)調收益新高。工作(zuo)室自主研(yan)發的基于大(da)(da)(da)數據挖掘的“智慧”運行管(guan)理平(ping)臺投入使用以來，實現了(le)(le)操作(zuo)標準化(hua)、監盤智能化(hua)、指標精細化(hua)、設備狀(zhuang)態(tai)數字(zi)化(hua)，極大(da)(da)(da)了(le)(le)提(ti)升了(le)(le)安(an)全管(guan)理水平(ping)和運行人員操作(zuo)技(ji)能。他還利用零散時間學習(xi)了(le)(le)SIS系統PI數據庫及其客戶(hu)端軟件datalink的應用，為企業成功開發30余項在線監測模塊，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提(ti)高了(le)(le)專(zhuan)業管(guan)理效率(lv)。
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