免费菠萝视频app下载

<>

六十余載，緊密服務于國家戰略

東方(fang)電機成立于(yu)1958年，是我國研究(jiu)、設計、制(zhi)造大型發電設備的(de)重大技(ji)術裝(zhuang)備制(zhi)造骨干企(qi)業，也是全球發電設備、清潔能源產(chan)品(pin)和(he)服務(wu)的(de)主要供應(ying)商(shang)。

六(liu)十余年，東方電機通(tong)過自(zi)主創(chuang)新和科(ke)研(yan)攻關，實(shi)現從追趕到(dao)引領，形成水、火、核(he)、氣、風、光“多(duo)電并(bing)舉”的產業發(fa)展(zhan)格局。

據(ju)東方(fang)電(dian)機研究(jiu)試驗(yan)中心副主任劉德民介紹，截(jie)至2020年底，東方(fang)電(dian)機累(lei)計產出發電(dian)設備達5.41億千瓦。產品遍布全國(guo)(guo)31個省、市(shi)、自治區，約(yue)占全國(guo)(guo)總裝機容量的30%；并出口到美國(guo)(guo)、印度、越南、巴基(ji)斯坦、巴西、委內(nei)瑞拉、埃塞(sai)俄比亞等30多個國(guo)(guo)家和地區。

梳(shu)理東方電(dian)機(ji)(ji)的發(fa)展歷程(cheng)，從4.5萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)湖(hu)南雙牌機(ji)(ji)組(zu)(zu)，到(dao)(dao)(dao)17萬(wan)(wan)(wan)千(qian)萬(wan)(wan)(wan)葛(ge)洲(zhou)壩機(ji)(ji)組(zu)(zu)、70萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)三峽機(ji)(ji)組(zu)(zu)，再(zai)到(dao)(dao)(dao)白鶴灘百萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)機(ji)(ji)組(zu)(zu)；從5萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)汽輪發(fa)電(dian)機(ji)(ji)，到(dao)(dao)(dao)“東方型”30萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)汽輪發(fa)電(dian)機(ji)(ji)，再(zai)到(dao)(dao)(dao)百萬(wan)(wan)(wan)千(qian)瓦(wa)級(ji)核能發(fa)電(dian)機(ji)(ji)；從手提肩抗依靠人(ren)多干(gan)大事，到(dao)(dao)(dao)淘汰低級(ji)落(luo)后產(chan)能，再(zai)到(dao)(dao)(dao)如今的智能化(hua)、數字化(hua)的“無人(ren)車間”。東方電(dian)機(ji)(ji)一直跟隨國(guo)家(jia)發(fa)展腳步，做(zuo)好行業表率作用。

<>

圖為東方電機廠房內場景  謝藝觀 攝

發力智能制造，塑造行業競爭新優勢

加快(kuai)發展智能(neng)制造(zao)，是培(pei)育我(wo)國經濟增長新動能(neng)的必由之(zhi)路。針對國家能(neng)源戰略(lve)的需求和(he)電力裝(zhuang)備轉型(xing)升級的要求，東方(fang)電機(ji)近年(nian)開(kai)啟了智能(neng)制造(zao)數字(zi)化工廠建(jian)設。

建設過程是艱辛(xin)的(de)，但成(cheng)果(guo)是豐碩的(de)。“線圈、沖片是電機的(de)‘心臟’，屬(shu)于企業(ye)核心產(chan)能(neng)，以前主(zhu)要依賴(lai)手(shou)工(gong)作(zuo)業(ye)加部分(fen)機械化方(fang)式(shi)生產(chan)，工(gong)人(ren)手(shou)工(gong)單(dan)件(jian)零散型作(zuo)業(ye)，勞動(dong)強度大，作(zuo)業(ye)環境也(ye)差。現在(zai)通過自動(dong)化裝備改造(zao)、數(shu)字化升(sheng)級等(deng)，綜合指標有效(xiao)提升(sheng)。”東(dong)方(fang)電機工(gong)藝部智能(neng)制造(zao)項目組李(li)浩亮表(biao)示。

目前東方電(dian)機(ji)已實現多個國(guo)家(jia)或行業首創：首個定(ding)子線(xian)(xian)圈(quan)模塊化柔性(xing)生(sheng)產車間、首個定(ding)子沖片(pian)全自(zi)動綠色(se)制造(zao)車間、首條轉子線(xian)(xian)圈(quan)銑孔自(zi)動流(liu)水(shui)線(xian)(xian)、首個線(xian)(xian)圈(quan)與沖片(pian)全面(mian)數字化檢測平臺、首次將水(shui)溶性(xing)漆大規模應(ying)用(yong)于沖片(pian)生(sheng)產，首次將焊接機(ji)器人集(ji)群應(ying)用(yong)于大型水(shui)電(dian)產品(pin)制造(zao)。

隨著(zhu)數(shu)(shu)字化車(che)間(jian)建設(she)取得成(cheng)效(xiao)，李浩亮(liang)稱，下一步東方(fang)電機將以打(da)造數(shu)(shu)字化工廠為目標，通過數(shu)(shu)字化創新(xin)，實現生產效(xiao)率提(ti)高(gao)100%，設(she)計周(zhou)期縮短40%，能源利(li)用(yong)率提(ti)高(gao)10%，不(bu)良品率降(jiang)低10%，運營成(cheng)本降(jiang)低15%。