文章來(lai)源：甘肅省國資委 科創局 發布(bu)時(shi)間：2022-01-20
蘭州蘭石集團有限公司黨委書記、董事長 阮英
隨著大數(shu)(shu)(shu)據、云計算、人(ren)工(gong)智(zhi)能等新興技(ji)術的發(fa)(fa)展(zhan)，以及信(xin)息(xi)化(hua)(hua)建設(she)的不斷(duan)推進，我國(guo)國(guo)有企(qi)業信(xin)息(xi)化(hua)(hua)工(gong)作，在經歷(li)了大規(gui)模建設(she)、深化(hua)(hua)應用階段(duan)之后，正在按(an)照深度(du)融合(he)、創(chuang)新應用的數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)方向發(fa)(fa)展(zhan)。加快建設(she)“數(shu)(shu)(shu)字企(qi)業”，推動(dong)企(qi)業向“數(shu)(shu)(shu)智(zhi)企(qi)業”邁進，將數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)作為(wei)改造提升傳統產業、培育發(fa)(fa)展(zhan)新動(dong)能的重要手段(duan)，已成為(wei)國(guo)有企(qi)業的發(fa)(fa)展(zhan)共識。黨中央(yang)、國(guo)務(wu)院多(duo)次戰略部署，大力(li)推動(dong)國(guo)有企(qi)業數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)，增強競爭力(li)、創(chuang)新力(li)、控制力(li)、影(ying)響力(li)、抗風險能力(li)，提升產業基(ji)礎能力(li)和產業鏈現代化(hua)(hua)水平。
蘭(lan)石集團作為大(da)型(xing)(xing)能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)裝備制造(zao)(zao)(zao)企業集團，積極響應國(guo)(guo)家經(jing)濟(ji)數(shu)字(zi)化(hua)轉型(xing)(xing)、新型(xing)(xing)基礎(chu)設施建設和甘肅省“三化(hua)”改造(zao)(zao)(zao)決策部署，以(yi)提升國(guo)(guo)家能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)裝備水(shui)平為己任(ren)，進(jin)一步強化(hua)數(shu)據(ju)驅(qu)動(dong)、集成(cheng)創新、合(he)作共贏等數(shu)字(zi)化(hua)理(li)念，大(da)力推(tui)進(jin)數(shu)字(zi)化(hua)、網(wang)絡化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)發展，加快提質(zhi)增效轉型(xing)(xing)升級，著力打造(zao)(zao)(zao)成(cheng)為具有數(shu)據(ju)洞(dong)察和產業整合(he)能(neng)力的能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)裝備整體解決方案服(fu)務商。
夯實企業數字化轉型基礎
一是建設基礎數字技術平臺。近年來，蘭石集團借助蘭州市“出城入園(yuan)(yuan)”政(zheng)策機遇，組織在新(xin)(xin)區(qu)產業(ye)園(yuan)(yuan)區(qu)建設(she)主干網(wang)絡(luo)、安防系(xi)統、數(shu)據中(zhong)心等(deng)(deng)基礎設(she)施(shi)，構(gou)建以ERP、PDM、CAPP、MES為核心的(de)銷售、設(she)計、采購到生(sheng)產全(quan)生(sheng)命周(zhou)期(qi)管理系(xi)統，以及OA、門戶、SOA、SRM、EAM、BI等(deng)(deng)業(ye)務支撐系(xi)統。同時運用云計算、大數(shu)據等(deng)(deng)新(xin)(xin)一(yi)代信息技(ji)(ji)術(shu)，自主研(yan)發了適應企業(ye)業(ye)務特點和發展需求的(de)蘭石云工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，建設(she)敏捷高(gao)效(xiao)可復用的(de)新(xin)(xin)一(yi)代數(shu)字(zi)技(ji)(ji)術(shu)基礎設(she)施(shi)，加(jia)快形(xing)成了集團級(ji)數(shu)字(zi)技(ji)(ji)術(shu)賦能(neng)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，為能(neng)源裝備(bei)行(xing)業(ye)數(shu)字(zi)化創新(xin)(xin)提(ti)供高(gao)效(xiao)數(shu)據及一(yi)體化服務支撐。
二是建立系統化管理體系。先后組織(zhi)編制(zhi)《蘭(lan)石(shi)集(ji)團信息(xi)化(hua)(hua)（兩化(hua)(hua)融(rong)合）發(fa)(fa)展規(gui)(gui)劃(hua)》《蘭(lan)石(shi)集(ji)團智(zhi)能制(zhi)造發(fa)(fa)展規(gui)(gui)劃(hua)》《蘭(lan)石(shi)集(ji)團信息(xi)安全體(ti)(ti)系(xi)建設規(gui)(gui)劃(hua)》，引領集(ji)團及各(ge)(ge)分子公(gong)司各(ge)(ge)級經(jing)營管(guan)理(li)(li)人員進一(yi)步提高加(jia)快推(tui)進數字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)的理(li)(li)念和(he)認識，為加(jia)快發(fa)(fa)展數字經(jing)濟奠(dian)定(ding)(ding)良好基礎(chu)。應用兩化(hua)(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)體(ti)(ti)系(xi)標準，加(jia)快建立數字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)閉環管(guan)理(li)(li)機制(zhi)，以兩化(hua)(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)體(ti)(ti)系(xi)促進企業(ye)形成并(bing)完善(shan)數字化(hua)(hua)轉(zhuan)型(xing)戰(zhan)略(lve)架構。蘭(lan)石(shi)集(ji)團成為甘肅省裝備制(zhi)造行業(ye)第一(yi)家通過兩化(hua)(hua)融(rong)合管(guan)理(li)(li)體(ti)(ti)系(xi)現場評定(ding)(ding)的企業(ye)。
三是構建數據治理體系。圍繞一(yi)切業務(wu)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)化(hua)(hua)、一(yi)切數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)業務(wu)化(hua)(hua)的思想(xiang)，構建(jian)(jian)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)治理(li)與(yu)應用體(ti)系(xi)(xi)，加強(qiang)生產現(xian)場、服務(wu)過程等(deng)(deng)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)動態采集，強(qiang)化(hua)(hua)業務(wu)場景數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)建(jian)(jian)模，深入挖掘數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)價值，提升數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)洞(dong)察能(neng)(neng)力(li)。完成(cheng)虛擬(ni)化(hua)(hua)安(an)(an)全(quan)管理(li)系(xi)(xi)統、堡壘(lei)機等(deng)(deng)安(an)(an)全(quan)產品(pin)部署，加強(qiang)平臺、系(xi)(xi)統、數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)等(deng)(deng)安(an)(an)全(quan)管理(li)。使(shi)用安(an)(an)全(quan)可(ke)靠的設(she)備設(she)施、工具軟件、信息系(xi)(xi)統和服務(wu)平臺，提升數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)本質安(an)(an)全(quan)。為確保蘭石(shi)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉型順利實(shi)施，專(zhuan)門成(cheng)立信息化(hua)(hua)和智能(neng)(neng)制造部門，組建(jian)(jian)以智能(neng)(neng)制造技術(shu)賦能(neng)(neng)產業轉型發展的蘭石(shi)愛特工業互聯網(wang)公司(si)，及專(zhuan)門規劃引領、實(shi)施數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)工作的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)共享(xiang)中心(xin)、技術(shu)開(kai)發中心(xin)等(deng)(deng)三級機構，系(xi)(xi)統推進蘭石(shi)數(shu)(shu)(shu)字化(hua)(hua)轉型工作。
加快推進產業數字化創新
一是推進產品創新數字化。利用物聯網、大數據等技術來實現設備、人、系統之間的相互連接，推動換熱機組、鉆機、快鍛壓機等產品的數字化改造，更好地滿足和引導用戶需求。智慧換熱機組，監測與控制換熱機組進出口溫度、壓力、液位、流量、熱量、頻率、泵閥狀態等運行參數，實現換熱設備遠程運維和無人值守，節省2/3的人力成本；智慧壓機，采集壓機設備鍛壓過程中的數據，建立鍛壓過程與產品質量關聯關系，分析產品生產過程中“人機料法環”等過程數據，實現在線質量監測和異常情況分析，降低產品不良率；智能鉆機，采集鉆機(ji)運行(xing)過程中的數(shu)據，診斷設備(bei)或存在風險，預測設備(bei)及備(bei)件(jian)使用壽命(ming)，系統(tong)可延展為中石油、中石化、中海油等用戶智(zhi)慧油田提供對(dui)接(jie)支持(chi)。
二是推進生產過程智能化。蘭(lan)石集(ji)團引(yin)進(jin)三(san)維(wei)(wei)設(she)計軟件、分(fen)析(xi)仿真軟件，加(jia)速(su)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設(she)計從二維(wei)(wei)向三(san)維(wei)(wei)轉變，積極推進(jin)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)創新，提升產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)研發(fa)(fa)效率，產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)研發(fa)(fa)周期縮短39.5%。利用物聯網技(ji)術，實現產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)智能(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)管(guan)理和(he)控制(zhi)，驅(qu)動工業設(she)備向智能(neng)(neng)(neng)發(fa)(fa)展，提升制(zhi)造企業產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)競爭力。通過自(zi)主研發(fa)(fa)的MES系(xi)統(tong)，結合生(sheng)產(chan)(chan)流程和(he)產(chan)(chan)線、設(she)備優化(hua)(hua)，打造智能(neng)(neng)(neng)工廠和(he)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)車間，打通訂單、圖(tu)紙、工藝(yi)、計劃(hua)、工單、設(she)備、工人、庫存(cun)、質量數(shu)(shu)據(ju)流，重構生(sheng)產(chan)(chan)模式，加(jia)快生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造數(shu)(shu)字化(hua)(hua)智能(neng)(neng)(neng)化(hua)(hua)轉型升級。蘭(lan)石集(ji)團被評為工信(xin)部國家級智能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造試點示范企業。
三是推進管理運營智慧化。利用新一代信息技術，建立智慧環保、雙重預防和能源管理等系統，實現生產運營的精細化和智能化管理。智慧環保系統，全面監控園區除塵設備和污水處理設備，加強環境監測和治理力度，大幅減少污水、粉塵對環境污染的影響，節能減排，促進經濟可持續發展；雙重預防機制，通過區塊鏈和大數據技術分析安全風險及隱患，對安全風險進行分級管控，實時掌握安全風險分布和隱患排查情況，實現精準監管、巡察和指導，重大隱患整改率達100%，隱患總體整改率90%，有效減少了生產安全事故發生，集團2020年未發生重傷以上安全事故和環境污染事故；能源管理系統，通(tong)過對(dui)企(qi)業能耗(hao)數據進行(xing)(xing)采集(ji)、存(cun)儲、處理、統計(ji)和(he)分(fen)析，對(dui)企(qi)業能源(yuan)消(xiao)耗(hao)進行(xing)(xing)監(jian)控、分(fen)析和(he)診斷，實現(xian)節能績效科學有效管(guan)理及能源(yuan)效率持續(xu)改進，實現(xian)了534個重點能源(yuan)監(jian)測點數據采集(ji)、統計(ji)分(fen)析，全面強化能源(yuan)管(guan)理精(jing)細度，2020年(nian)集(ji)團(tuan)工業萬元(yuan)產(chan)值綜合能耗(hao)同比上年(nian)下降10.51%。
四是推進用戶服務敏捷化。基于物聯網平臺，實現了(le)換熱機組、快(kuai)鍛壓(ya)機、智能鉆機、環保(bao)設(she)備(bei)、冶煉設(she)備(bei)、供水(shui)(shui)供電等(deng)設(she)備(bei)數據動態采(cai)集、在(zai)線監控(kong)、遠程(cheng)診斷、設(she)備(bei)運行(xing)數據分析(xi)、設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)報(bao)警、預測性維護等(deng)延伸服(fu)務(wu)，豐富完善服(fu)務(wu)產(chan)品和(he)業(ye)務(wu)模式，同時助力設(she)備(bei)運維單位產(chan)業(ye)升(sheng)級，提升(sheng)設(she)備(bei)綜(zong)合管(guan)理及運維水(shui)(shui)平。
打造行業數字化轉型示范
一是構建智慧冶煉系統。結合大(da)(da)數(shu)據、云計(ji)算、人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)等(deng)新技術，構建(jian)蘭石鑄(zhu)鍛冶(ye)煉(lian)(lian)產(chan)線智(zhi)慧(hui)冶(ye)煉(lian)(lian)系統——鑄(zhu)鍛大(da)(da)腦，通(tong)過對冶(ye)煉(lian)(lian)工(gong)藝進行(xing)優化，從(cong)原材料(liao)、冶(ye)煉(lian)(lian)到(dao)鋼(gang)錠澆鑄(zhu)環節(jie)結合生(sheng)產(chan)工(gong)藝、設備性(xing)能(neng)、安全運維、生(sheng)產(chan)周期、產(chan)品(pin)性(xing)能(neng)等(deng)因素(su)，通(tong)過數(shu)據建(jian)模(mo)、大(da)(da)數(shu)據分(fen)析(xi)、歷史尋優等(deng)手(shou)段，實現部分(fen)產(chan)線、工(gong)序的“數(shu)字(zi)孿(luan)生(sheng)”，為(wei)EAF爐(lu)、LF爐(lu)、VD爐(lu)推(tui)薦出(chu)最優生(sheng)產(chan)運行(xing)及工(gong)藝配方參數(shu)組合，減少冶(ye)煉(lian)(lian)時長約10%，節(jie)省冶(ye)煉(lian)(lian)成本(ben)100萬元/年。
二是打造焊接數字化車間。采(cai)用(yong)物(wu)聯網技術，對重型壓力容器焊(han)(han)接(jie)(jie)全過程進行數(shu)(shu)字化(hua)管控，實現145臺焊(han)(han)接(jie)(jie)設備互聯互通，現場焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝參數(shu)(shu)數(shu)(shu)據采(cai)集覆蓋率100%；實現焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝編制(zhi)、工藝管理、質(zhi)量(liang)追(zhui)溯與焊(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)準確評價；達到焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝評定報告等評定規則(ze)使用(yong)正確率100%，焊(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)評價準確性高于90%，設計時間減(jian)少70%的(de)目標。
三是打造蘭石云工業互聯網平臺。基于新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各環節，自主開發蘭石云工業互聯網平臺。平臺采用“私有云+公有云”的混合云架構部署，構建了“三個企業應用門戶”。內網門戶建立統一身份管理平臺，集成蘭石已有信息系統，統一不同系統間用戶身份信息；外網門戶提供SAAS應用超市，為蘭石產品客戶和其他企業用戶提供數據治理平臺、物聯網平臺、企業管理云平臺等工業應用，形成了云上業務解決方案；移動門戶提供統一(yi)移動(dong)應(ying)用平臺，整合員工(gong)溝(gou)通(tong)與數(shu)據(ju)流通(tong)工(gong)具(ju)，提高工(gong)作效率。
面向未來，蘭(lan)石(shi)集(ji)團將(jiang)積極融入數字經(jing)(jing)濟發展時代(dai)潮流(liu)，聚焦支撐(cheng)高端(duan)能(neng)源裝備制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)主(zhu)責主(zhu)業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)(xing)升(sheng)級發展目標(biao)(biao)，充分利用工(gong)業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網、大(da)數據、云計(ji)算、5G+、區(qu)塊鏈、人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)等(deng)信息(xi)技術，緊緊依托在離散(san)型(xing)(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)信息(xi)化(hua)(hua)整體規劃(hua)、軟件開(kai)發、業(ye)(ye)(ye)務(wu)(wu)實(shi)施(shi)及IT基(ji)(ji)礎(chu)設(she)施(shi)運維(wei)等(deng)方面經(jing)(jing)驗，加大(da)5G網絡基(ji)(ji)礎(chu)設(she)施(shi)投入，擴充壯大(da)企業(ye)(ye)(ye)數字化(hua)(hua)專業(ye)(ye)(ye)人(ren)才隊伍，大(da)力(li)探索離散(san)型(xing)(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)行業(ye)(ye)(ye)智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)新型(xing)(xing)模式，加快推(tui)進數字產業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)、產業(ye)(ye)(ye)數字化(hua)(hua)能(neng)力(li)提升(sheng)和(he)對外復制(zhi)(zhi)、賦能(neng)能(neng)力(li)，力(li)爭用3—5年時間建(jian)設(she)以5G+數字化(hua)(hua)車間/智(zhi)能(neng)工(gong)廠為方向的(de)離散(san)型(xing)(xing)智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)標(biao)(biao)桿，著(zhu)力(li)打造(zao)(zao)甘(gan)肅省乃至西北地區(qu)具有較大(da)影響力(li)的(de)離散(san)型(xing)(xing)工(gong)業(ye)(ye)(ye)互聯(lian)網平臺(tai)集(ji)成和(he)系(xi)統(tong)解決方案服務(wu)(wu)商，助力(li)甘(gan)肅工(gong)業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)(xing)升(sheng)級和(he)全省經(jing)(jing)濟高質量發展。
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