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中國化工重油催化裂化裝置達到國際領先水平

文章(zhang)來源:規劃(hua)發展局(ju)  發布時(shi)間:2016-08-10

在(zai)石油(you)化(hua)工(gong)行業,催化(hua)裂(lie)(lie)化(hua)是煉(lian)油(you)工(gong)業的(de)核心工(gong)藝(yi),是重(zhong)油(you)輕(qing)質(zhi)化(hua)的(de)重(zhong)要手段。在(zai)煉(lian)化(hua)用原油(you)重(zhong)質(zhi)化(hua)、劣質(zhi)化(hua)趨勢(shi)下(xia),各大煉(lian)廠催化(hua)裂(lie)(lie)化(hua)裝置(zhi)的(de)干氣和焦炭等(deng)副產品產率逐步升高(gao),生(sheng)產的(de)汽油(you)中烯烴和硫含量增高(gao),不能(neng)滿足(zu)國家新的(de)質(zhi)量標準要求。

輕(qing)油(you)(you)收率和產品質量(liang)是原油(you)(you)催化(hua)裂化(hua)裝置工藝(yi)水平的(de)(de)主(zhu)要體現(xian),這(zhe)些指標的(de)(de)提升受反應(ying)溫度、劑油(you)(you)比等多(duo)種(zhong)(zhong)因素的(de)(de)影響和制約(yue),是世界公認(ren)的(de)(de)技術(shu)難題(ti)。目前國內、外廣(guang)泛使用(yong)的(de)(de)重油(you)(you)催化(hua)裂化(hua)專利和專有技術(shu)有很(hen)多(duo)種(zhong)(zhong),但都未能(neng)解決好上述難題(ti)。

中國化(hua)(hua)工所屬研發團隊,針(zhen)對(dui)催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)工藝可控性(xing)低、裝置能耗高(gao)(gao)等問題(ti),歷時十(shi)余(yu)年,開(kai)發出(chu)冷(leng)再生(sheng)催化(hua)(hua)劑循環催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)技術(shu)(以(yi)下簡稱CRC-FCC)及裝置(見附圖),并(bing)取得一系列創新成果:一是(shi)首次(ci)提(ti)出(chu)“重油(you)催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)反(fan)應(ying)(ying)多(duo)區優(you)化(hua)(hua)及反(fan)應(ying)(ying)深度優(you)化(hua)(hua)控制(zhi)(zhi)”的(de)概(gai)念,高(gao)(gao)選(xuan)(xuan)擇性(xing)地促(cu)進催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)以(yi)及芳構化(hua)(hua)、異(yi)構化(hua)(hua)等反(fan)應(ying)(ying),有(you)效抑制(zhi)(zhi)熱裂化(hua)(hua)和(he)熱縮合(he)等非理想反(fan)應(ying)(ying);二是(shi)開(kai)發并(bing)設計了溫度可控的(de)高(gao)(gao)效再生(sheng)劑冷(leng)卻系統,首次(ci)實(shi)現了再生(sheng)溫度、劑油(you)比、反(fan)應(ying)(ying)溫度的(de)獨立(li)控制(zhi)(zhi);三是(shi)研究并(bing)提(ti)出(chu)了實(shi)現提(ti)升管反(fan)應(ying)(ying)多(duo)區優(you)化(hua)(hua)所需的(de)條件,提(ti)高(gao)(gao)了催化(hua)(hua)劑活性(xing)及反(fan)應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)擇性(xing)。

該(gai)項(xiang)成果開發的CRC-FCC技術授權發明專利7項(xiang),實現(xian)了世界首(shou)次工(gong)業(ye)化(hua)(hua)(hua)應(ying)用,整體提升(sheng)了我國(guo)(guo)催(cui)化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)的技術水(shui)平,各項(xiang)技術經(jing)濟指標(biao)均明顯優(you)于國(guo)(guo)內(nei)外現(xian)有(you)催(cui)化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)技術,實現(xian)了催(cui)化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)的第三次技術革命;經(jing)專家組鑒定,該(gai)技術創新性突出,總體處于國(guo)(guo)際(ji)領先水(shui)平;2014年(nian)獲中國(guo)(guo)石(shi)油(you)和化(hua)(hua)(hua)學工(gong)業(ye)聯合(he)會科技進步一(yi)等獎。

附圖:冷(leng)再生催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑循環催(cui)化(hua)(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)(hua)裝置

該項成果已在中國(guo)石(shi)油大港(gang)石(shi)化公司、哈爾濱石(shi)化公司、廣(guang)西東油瀝青有限(xian)公司、昌(chang)邑石(shi)化等企業的16套工業裝置中應用,運行正常,產品質(zhi)量(liang)明顯(xian)改(gai)善,節能效果顯(xian)著,為相關企業新增(zeng)利(li)潤合計約35億元,產生良好的經濟效益。

目(mu)前,我國有200多套催化(hua)裂化(hua)裝置(zhi),下一(yi)步,該項(xiang)成果將逐步推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)到這(zhe)些催化(hua)裂化(hua)裝置(zhi)中(zhong);據測算,屆時每年可新增利稅200億元、節能250萬噸標準煤(mei)、降低能耗(hao)5.8%、減排(pai)二氧化(hua)碳(tan)1000多萬噸(約占十二五規(gui)劃全國減排(pai)總量的4.0%),產生(sheng)顯著經濟效益和社(she)會效益,推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)前景廣(guang)闊。

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