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1月30日，“華龍(long)一號”全(quan)球首堆——中核(he)集團(tuan)福(fu)建福(fu)清核(he)電5號機組投入商業運行。這標(biao)志(zhi)著(zhu)我國(guo)(guo)在三代(dai)核(he)電技術(shu)(shu)領域躋身世界前列(lie)，成為繼美(mei)國(guo)(guo)、法國(guo)(guo)、俄羅斯等國(guo)(guo)家之后真正掌握三代(dai)核(he)電技術(shu)(shu)的國(guo)(guo)家。

“華龍一號”全球首堆

黨的十九(jiu)屆五中全會(hui)提(ti)出(chu)，堅持(chi)創新在我國現代(dai)化建(jian)設全局中的核心地(di)位(wei)，把科技(ji)自(zi)立自(zi)強作為國家發展的戰略支撐。

從1997年(nian)(nian)提(ti)(ti)出(chu)以(yi)“177堆芯”為主(zhu)(zhu)要特征(zheng)的CNP1000，到(dao)2009年(nian)(nian)提(ti)(ti)出(chu)“能動+非能動”為主(zhu)(zhu)要特征(zheng)的CP1000，再到(dao)ACP1000、“華龍一號”，中(zhong)國具有完全自主(zhu)(zhu)知識產權的百萬千瓦級(ji)核電站經(jing)過二十多年(nian)(nian)的努力(li)與拼搏，終于建(jian)成投運，也給我國開(kai)展(zhan)自主(zhu)(zhu)創新提(ti)(ti)供了諸多經(jing)驗和啟示。

長期主義

“華龍(long)一號”的成功并非偶(ou)然(ran)，也(ye)不是一蹴而就，而是經過(guo)了長期奮斗。

上世紀90年代，中核(he)集團核(he)動力院在完成了中國(guo)首(shou)座(zuo)自主(zhu)研發(fa)設計的(de)60萬千瓦核(he)電(dian)站——秦山二期核(he)電(dian)工程(cheng)后(hou)，啟動了自主(zhu)百萬千瓦級核(he)電(dian)技術(shu)的(de)研發(fa)工作。

一(yi)(yi)個核電站(zhan)的設計，最核心的就是(shi)堆芯，堆芯確定了，反應堆及一(yi)(yi)回(hui)路(lu)系統才(cai)能(neng)(neng)設計定型，一(yi)(yi)回(hui)路(lu)確定，二回(hui)路(lu)系統才(cai)能(neng)(neng)進行設計。

當(dang)時(shi)世(shi)界核電(dian)通用趨勢是在堆芯設計上(shang)采用157堆芯，核動力(li)院的(de)(de)(de)研發團(tuan)隊則(ze)在充分論(lun)證(zheng)可行性后，提出了177堆芯的(de)(de)(de)方案(an)，這成為“華龍一(yi)號”誕生(sheng)的(de)(de)(de)源頭和核心技術的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)。

從“157”到“177”，看似簡單，實則(ze)復雜。在充分考慮熱量傳遞、燃料富集度等組(zu)件之間相(xiang)互制約的(de)因素后，還(huan)要提升堆芯性能，并不是(shi)一件容易的(de)事情。

據“華龍一號”副總(zong)設(she)計師、核(he)反應堆(dui)及一回路系(xi)統(tong)總(zong)設(she)計師劉昌文回憶，為(wei)在(zai)參(can)數的(de)平(ping)衡間找到最優的(de)布置方(fang)式，科(ke)研人員自我(wo)加(jia)壓(ya)，艱難攻關，在(zai)堆(dui)芯裝載方(fang)案(an)沒有顛覆性(xing)調整的(de)情況下，成功(gong)地將(jiang)組(zu)件最大燃耗降(jiang)低到了限值(zhi)以內(nei)，在(zai)安(an)全性(xing)、經濟性(xing)和對下游專(zhuan)業的(de)影響(xiang)之間取得了較好的(de)平(ping)衡。

核電的(de)(de)自(zi)(zi)主創(chuang)新并非(fei)閉門造車，而是(shi)(shi)廣泛吸收國際先(xian)進(jin)經(jing)驗和成果。歐(ou)美推出的(de)(de)AP1000、ERP等第三(san)(san)代(dai)核電技(ji)(ji)術(shu)(shu)，無論是(shi)(shi)安全性(xing)還是(shi)(shi)經(jing)濟(ji)性(xing)方(fang)面，都提出了(le)(le)(le)更高的(de)(de)要求，應對事故的(de)(de)能(neng)力更強。對此，中核集團科研團隊汲(ji)取國際上第三(san)(san)代(dai)核電站(zhan)設計理念(nian)，重(zhong)新定位了(le)(le)(le)自(zi)(zi)主百萬(wan)千瓦級技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)研發目標，形成了(le)(le)(le)一(yi)個具有三(san)(san)代(dai)特征的(de)(de)自(zi)(zi)主核電技(ji)(ji)術(shu)(shu)，這就是(shi)(shi)CP1000。

邢(xing)繼于2009年進入這(zhe)一研(yan)發團隊(dui)，并(bing)擔任這(zhe)一型號的(de)總設(she)(she)計師。隨后，研(yan)發團隊(dui)提(ti)出了“能動+非能動”的(de)初(chu)步設(she)(she)想，并(bing)落實(shi)在(zai)CP1000方案中。

CP1000計劃(hua)在(zai)2011年底(di)開工，邢(xing)繼科研團隊在(zai)2010年底(di)就完成了(le)初步安(an)全(quan)(quan)分析報告編(bian)制(zhi)，并上報到國(guo)家核安(an)全(quan)(quan)局。然(ran)而，2011年3月日本福島核事故發生后，我國(guo)制(zhi)定了(le)核電安(an)全(quan)(quan)發展(zhan)的(de)四項決定，根(gen)據新的(de)要(yao)求，CP1000需(xu)要(yao)重新論證。

日本福島核(he)事故雖然阻止了CP1000，但沒(mei)有阻止中國核(he)電自(zi)主研發(fa)(fa)前進的步伐。在研發(fa)(fa)CP1000的同時，中核(he)集(ji)團已經提(ti)前策(ce)劃布局并開展了自(zi)主三(san)代核(he)電的研究，也就是后來的ACP1000，日本福島核(he)事故可以(yi)說加速了這一型號的面(mian)世(shi)。

ACP1000既然定(ding)位(wei)三(san)代(dai)核(he)(he)電，就要(yao)按照三(san)代(dai)核(he)(he)電的要(yao)求，和國際最高(gao)水平來設(she)計。而(er)這(zhe)個高(gao)目(mu)標，給工程師們帶來漫長(chang)而(er)艱(jian)難的挑戰。

日本福島核(he)事故后，核(he)電站(zhan)能(neng)抗多(duo)大級(ji)別地震，成為人們關注(zhu)的(de)問題。在抗震要求方面，歐洲的(de)ERP堆型為0.25g，而ACP1000則將(jiang)抗震要求從(cong)0.25g提升到了(le)0.3g。

為了(le)啃下0.3g抗(kang)震的這塊硬骨(gu)頭，從2012年底到2014年底，抗(kang)震設計團隊的工程師們(men)幾乎沒(mei)日沒(mei)夜地在辦公室里計算。

“最(zui)擔心計算出錯，因為一旦計算出錯，可能會因為連鎖反(fan)應，導致上游工藝(yi)專業的工作(zuo)都(dou)白做了。那段時間，工作(zuo)的壓力非常(chang)(chang)大，連睡覺時都(dou)會經常(chang)(chang)反(fan)復(fu)地思考計算參數(shu)，感到有問題時，就會冒冷汗。”抗震攻(gong)關團隊的專家楊建華說。

在抗震(zhen)攻關團隊夜以繼日的努力(li)下，經歷了五次抗震(zhen)設計迭代優(you)化(hua)，終(zhong)于形成了最終(zhong)的“華(hua)龍(long)一號(hao)”布置方案。

類似的科研(yan)攻(gong)關(guan)故(gu)事還有很多。蒸汽發(fa)生器是(shi)核(he)電(dian)站的關(guan)鍵(jian)設備之(zhi)一。長期以來，蒸汽發(fa)生器的設計(ji)技術，只掌握(wo)在美國西(xi)屋、法國阿海琺等少數國外公司手中，設計(ji)新型號的百萬千瓦級核(he)電(dian)站蒸汽發(fa)生器，在國內尚無先(xian)例(li)。

從事蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽發生(sheng)器設計(ji)研(yan)究近(jin)30年的專(zhuan)家張富源(yuan)擔任(ren)攻關(guan)組組長(chang)兼專(zhuan)家組組長(chang)。為了攻關(guan)，張富源(yuan)帶(dai)領團(tuan)隊成員，常常24小時守在試(shi)驗現場(chang)。經過(guo)27個月(yue)的攻關(guan)，第三代核電ZH-65型(xing)(xing)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽發生(sheng)器問(wen)世。相比(bi)之下，美國、法(fa)國制造首臺三代核電蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽發生(sheng)器的時間用了將近(jin)40個月(yue)。而與(yu)國外三代核電蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽發生(sheng)器相比(bi)，ZH-65型(xing)(xing)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽發生(sheng)器產(chan)生(sheng)的蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽壓(ya)力更高(gao)、蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽溫度更低、經濟型(xing)(xing)更高(gao)。

2015年5月(yue)7日(ri)，“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”全(quan)球首堆——中(zhong)核集團福建福清(qing)核電(dian)5號(hao)機(ji)組(zu)正式開工建設。2021年1月(yue)30日(ri)，“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”投入(ru)商(shang)業(ye)運行(xing)。據了解(jie)，“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”擁(yong)有完(wan)全(quan)自(zi)主知(zhi)識產權體系，專利700余件，軟件著作權120余項。

20世紀(ji)80年(nian)代(dai)以來，我國核(he)(he)電從秦(qin)山起步，掀開了核(he)(he)能開發利用(yong)的新篇章(zhang)。在(zai)自主設(she)計建造(zao)秦(qin)山一(yi)期、秦(qin)山二期、嶺澳二期等核(he)(he)電廠基礎(chu)上(shang)，中核(he)(he)集團歷經20多年(nian)砥礪創新，成功自主研(yan)發了三(san)代(dai)核(he)(he)電技術“華龍一(yi)號(hao)”。

“‘華龍(long)一(yi)號(hao)’是(shi)(shi)中(zhong)國(guo)核工(gong)(gong)業多年來堅持自(zi)(zi)主創新的(de)成果(guo)。”“華龍(long)一(yi)號(hao)”總設計師邢繼說。“從(cong)CNP1000、CP1000、AP1000再到“華龍(long)一(yi)號(hao)”，20年4個(ge)自(zi)(zi)主型號(hao)的(de)名稱，折射出的(de)是(shi)(shi)一(yi)代接一(yi)代中(zhong)國(guo)核工(gong)(gong)業人(ren)，在自(zi)(zi)主創新核電技(ji)術的(de)艱(jian)難(nan)歷程(cheng)上不斷追(zhui)求更高目(mu)標的(de)執著精神，是(shi)(shi)對(dui)初(chu)心(xin)的(de)堅守(shou)。”

協同創新

核電站是高度復雜的(de)能源系統(tong)。“華龍一號”能順利投入商(shang)用，除了我(wo)國核工業(ye)體(ti)系的(de)整體(ti)進步，和我(wo)們自身掌握核心技術，還在于各方大力(li)協(xie)同。

“華龍一號”的研發，集結了國(guo)(guo)內17家(jia)高校、科研院所的力量，國(guo)(guo)外有14家(jia)企業或大學參與，簽署科研合(he)作協議上(shang)(shang)百項。邢繼介紹說(shuo)，“華龍一號”在研發過程中(zhong)，開(kai)展了產(chan)學研合(he)作，克服了很多困難，解(jie)決設備國(guo)(guo)產(chan)化(hua)(hua)難題(ti)，滿足第(di)三代(dai)核(he)電要求，在核(he)電主(zhu)設備上(shang)(shang)通過聯合(he)研制(zhi)實現了100%的國(guo)(guo)產(chan)化(hua)(hua)。

其中，所(suo)有設(she)備國產化進程(cheng)中，最艱(jian)難的(de)就是“華龍(long)一號”主(zhu)泵的(de)國產化。

主(zhu)泵(beng)作(zuo)為反應(ying)堆中循(xun)環(huan)系統的(de)(de)動力源，被業界比喻為核電站(zhan)“心臟”，結(jie)構精密、系統復雜、制造難度極大，2008年之前國(guo)(guo)內已建成核電站(zhan)的(de)(de)主(zhu)泵(beng)均(jun)是(shi)從國(guo)(guo)外進口。

2007年，中(zhong)核(he)集團中(zhong)核(he)工程開始(shi)承(cheng)擔核(he)電(dian)廠總承(cheng)包工作(zuo)。在首次承(cheng)擔核(he)電(dian)總承(cheng)包開始(shi)階段，中(zhong)核(he)工程就發(fa)揮自主(zhu)設計的(de)優勢(shi)，對主(zhu)泵(beng)全(quan)球重(zhong)(zhong)要(yao)供貨商(shang)的(de)泵(beng)型進(jin)行了全(quan)面(mian)的(de)比(bi)較，依托(tuo)當時(shi)的(de)福清(qing)1、2號和方家山(shan)項目，在主(zhu)泵(beng)的(de)設備采購中(zhong)明確要(yao)求國外投標商(shang)尋找國內合作(zuo)伙伴，并進(jin)行關鍵重(zhong)(zhong)要(yao)零部件的(de)國產(chan)化分包和技術轉(zhuan)讓(rang)。

通過艱苦的(de)談判，中核(he)工程促使(shi)安(an)德里茨(ci)公(gong)司在福清、方家山(shan)項目上接(jie)受(shou)我方要求，同意(yi)支(zhi)持哈電(dian)實(shi)現(xian)主泵國(guo)產(chan)化和完全意(yi)義上的(de)技術(shu)轉讓，并在哈電(dian)與(yu)安(an)德里茨(ci)簽訂的(de)分包和技術(shu)轉讓合同中明確，由安(an)德里茨(ci)幫助(zhu)哈電(dian)真正實(shi)現(xian)主泵的(de)國(guo)產(chan)化和技術(shu)轉讓。

主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)的國(guo)產(chan)化是一(yi)個(ge)非常(chang)困難的過程，國(guo)內參與(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)項(xiang)目(mu)各(ge)單位在主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)設計、原材料、制造、試(shi)驗(yan)、產(chan)能、項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)等多方面(mian)存(cun)在嚴(yan)重不足。面(mian)對(dui)這些問題，中核工(gong)程積極(ji)分析梳理(li)問題的癥結，建立(li)了(le)從基(ji)層項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)人員到公(gong)司(si)領(ling)導甚至中核集團領(ling)導的協調機制，成立(li)了(le)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)國(guo)產(chan)化的專項(xiang)組，針(zhen)對(dui)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)國(guo)內重要供(gong)方實施(shi)蹲點策略，安排項(xiang)目(mu)人員現場指導和推動廠家主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)國(guo)產(chan)化進展，幫助廠家建立(li)了(le)一(yi)整套(tao)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)泵(beng)(beng)項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)、質保體(ti)系。

2008年11月，中(zhong)核(he)工程與哈電動(dong)裝及安德(de)里茨聯合簽訂福清方家(jia)山項目主泵(beng)供貨合同，2009年哈電開展全(quan)流量試(shi)驗臺架啟動(dong)方案設計(ji)，總投資約2億(yi)人民幣，于2012年建成(cheng)并投入使用，最終在福清5號機(ji)組獨立實現主泵(beng)總裝。

在“華龍一(yi)號”研(yan)發(fa)過程中，類似這(zhe)樣的事還有(you)很多(duo)，“華龍一(yi)號”研(yan)發(fa)團(tuan)隊聯合東(dong)方電(dian)氣、哈電(dian)集團(tuan)等(deng)58家國有(you)企業(ye)(ye)，聯動(dong)140余家民(min)營企業(ye)(ye)，帶動(dong)上下游產業(ye)(ye)鏈5000多(duo)家企業(ye)(ye)，共同突破了411臺核(he)心裝備的國產化，首堆工程國產化率達到88%，實(shi)現了由(you)“中國制(zhi)造(zao)(zao)”向“中國創(chuang)造(zao)(zao)”的飛躍。

不(bu)僅關鍵設備，核電(dian)建設用(yong)的大宗(zong)材(cai)料也都離(li)不(bu)開協同攻關。比(bi)(bi)如電(dian)纜(lan)，三代核電(dian)站(zhan)電(dian)纜(lan)鑒定壽命是60年。中(zhong)核集團與廠(chang)家一(yi)起研(yan)究，實現電(dian)纜(lan)壽命的延(yan)長(chang)，提高(gao)耐高(gao)溫高(gao)壓性能(neng)。再比(bi)(bi)如安全級電(dian)纜(lan)的熱縮套(tao)管(guan)，中(zhong)核集團和國內企業聯合研(yan)發打破了國外壟斷，價(jia)格只是國外廠(chang)家的1/5。

2015年5月7日，“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”示范(fan)工程福清核(he)電5號(hao)機組正式開工建設。“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”首堆工程涉(she)及大的(de)專業領域70多(duo)個，80多(duo)個構(gou)筑物，360多(duo)個系統，工程設計圖紙20萬張以上。尤(you)其是設備國(guo)產化率較高，包含“三新”設備（新設計、新廠(chang)家(jia)、新技術）111項。可(ke)以說，每一(yi)個細(xi)節(jie)的(de)創新，都對(dui)(dui)設計、采購、施工、調(diao)試，乃至商(shang)務(wu)、核(he)安(an)全等各個環節(jie)提出了更(geng)高的(de)要求，對(dui)(dui)整體的(de)項目(mu)控制(zhi)而言也意味(wei)著更(geng)大的(de)挑戰。

為了確保首堆工程順利推進，在中核集團主要(yao)(yao)領(ling)導牽(qian)頭下引(yin)入了Top10制(zhi)度(du)、沙盤推演(yan)等項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)管理工具。其(qi)中，Top10制(zhi)度(du)是(shi)梳理和(he)總結(jie)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)進展中存在的(de)影響(xiang)力和(he)風(feng)(feng)險性較大的(de)進度(du)節(jie)點(dian)(dian)，可以集中調(diao)動優勢力量(liang)實現協(xie)同(tong)。而用于模擬項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)管理與(yu)策劃工作的(de)沙盤推演(yan)，被(bei)推廣到設計(ji)、采購、施工等環節(jie)，增強了對項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)風(feng)(feng)險的(de)預見性和(he)控(kong)制(zhi)效能，能夠使(shi)進度(du)節(jie)點(dian)(dian)都得(de)到有效把(ba)控(kong)和(he)落實，對“三新”設備的(de)風(feng)(feng)險控(kong)制(zhi)和(he)平穩(wen)運行具有非常重(zhong)要(yao)(yao)的(de)意義。

在各方協同之下，“華龍(long)一(yi)號(hao)”全球首堆的(de)建(jian)設穩(wen)步向(xiang)前推進，相(xiang)繼完成穹頂吊裝(zhuang)、冷試、熱態性能試驗、第(di)一(yi)組燃料組件入(ru)堆等關鍵環(huan)節。2020年11月27日(ri)，經(jing)過5年多(duo)建(jian)設，“華龍(long)一(yi)號(hao)”并網發電。2021年1月30日(ri)，“華龍(long)一(yi)號(hao)”宣布商用。這(zhe)也是世(shi)界上首個按照計劃工(gong)期推進的(de)三(san)代核(he)電機(ji)組。

可以(yi)說，“華龍(long)一號(hao)”從研(yan)發到建(jian)設，充分體現了(le)(le)中國(guo)特色(se)社會主義制度集中力(li)量辦大事(shi)的(de)顯著優(you)勢，成功把“華龍(long)一號(hao)”從設計圖(tu)紙(zhi)變成了(le)(le)宏偉工程，譜寫(xie)了(le)(le)雄壯的(de)大國(guo)重器進行曲(qu)。

走向世界

“華龍一(yi)(yi)號”數十年磨一(yi)(yi)劍，成(cheng)功投入(ru)商業運行，實現了(le)幾代核電人(ren)的(de)夢想，這是我國核能(neng)發展史上具有(you)里程碑意義的(de)成(cheng)果(guo)，向黨中(zhong)央(yang)和全國人(ren)民交出(chu)了(le)一(yi)(yi)份合(he)格(ge)答卷。

作為中國(guo)高(gao)(gao)端制造業走(zou)向世界的“國(guo)家名片”，“華龍一號”設計壽命(ming)為60年(nian)，反(fan)應堆采(cai)(cai)用177堆芯設計，堆芯設計換料(liao)周(zhou)期18個(ge)月，創(chuang)新采(cai)(cai)用“能(neng)動(dong)和(he)非能(neng)動(dong)”相結合安(an)(an)全(quan)系統及雙層安(an)(an)全(quan)殼等技術，在安(an)(an)全(quan)性(xing)上滿足國(guo)際最高(gao)(gao)安(an)(an)全(quan)標準(zhun)要求。

“華龍一(yi)號”每臺機組裝機容量116.1萬(wan)(wan)千瓦，每年(nian)發(fa)電近100億度(du)，能夠滿足中等發(fa)達國家(jia)100萬(wan)(wan)人口的(de)年(nian)度(du)生(sheng)產和(he)生(sheng)活用電需求，每年(nian)可減少標準煤消耗312萬(wan)(wan)噸、減少二(er)氧化碳排放(fang)816萬(wan)(wan)噸，相當于(yu)植樹造林7000多萬(wan)(wan)棵。

“華龍一號”全球首堆建設場景

“華(hua)龍一號(hao)”的(de)成(cheng)(cheng)功，標志著我國(guo)已成(cheng)(cheng)為繼美(mei)國(guo)、俄羅斯、法國(guo)等國(guo)家(jia)(jia)之后真正(zheng)掌握(wo)自(zi)主三代核(he)電(dian)技術的(de)國(guo)家(jia)(jia)，我國(guo)核(he)工(gong)業的(de)自(zi)主創新能力和核(he)心競爭力實(shi)現了(le)大(da)幅躍升，建設核(he)工(gong)業強國(guo)邁出了(le)堅實(shi)一步。

“華(hua)(hua)龍一號(hao)”堆型的深度自主化設計，也(ye)為解決“華(hua)(hua)龍一號(hao)”技術出口第三(san)國(guo)可能(neng)的核禁運(yun)限制鋪平了道(dao)路，并將有效發(fa)揮國(guo)內(nei)高端設備制造產(chan)能(neng)優(you)勢，帶動(dong)產(chan)業集(ji)群(qun)轉型升(sheng)級。

2018年10月11日，美(mei)國(guo)(guo)(guo)能源部發(fa)布《美(mei)國(guo)(guo)(guo)對(dui)(dui)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)民(min)用核(he)能合作框架》，對(dui)(dui)我(wo)(wo)國(guo)(guo)(guo)核(he)能進口實施選擇性(xing)禁止。這(zhe)使邢繼更加深刻地認(ren)識到“華(hua)龍一(yi)(yi)號”對(dui)(dui)國(guo)(guo)(guo)家經(jing)濟(ji)、大(da)國(guo)(guo)(guo)政策、“一(yi)(yi)帶一(yi)(yi)路”、核(he)工業強國(guo)(guo)(guo)、裝(zhuang)備制(zhi)造升級的(de)意義和價(jia)值。建成三代核(he)電(dian)是根本，但(dan)要真(zhen)正實現領跑(pao)還要形成華(hua)龍標準(zhun)。因為標準(zhun)是話語(yu)權。“我(wo)(wo)們不僅要輸(shu)出自己(ji)(ji)的(de)核(he)電(dian)，還要按照我(wo)(wo)們自己(ji)(ji)的(de)標準(zhun)去建設，這(zhe)樣才(cai)能不受制(zhi)于人。”邢繼說。

2020年11月10日(ri)，中核集團宣布，“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”已形成(cheng)一(yi)套完(wan)整的(de)、自主的(de)型號(hao)標準體系，涵蓋核電廠前期(qi)、設計、設備、建設、調(diao)試等全生命周期(qi)，可有力支撐“華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)”批(pi)量(liang)化建設和(he)“走出去(qu)”。

2021年(nian)1月30日，站在“華(hua)龍一(yi)號(hao)”全(quan)(quan)球首堆投入(ru)商業(ye)運行的時點(dian)上，中核(he)(he)集團董事長(chang)余劍鋒對未(wei)來(lai)的發(fa)展進行了展望(wang)。余劍鋒表示，中核(he)(he)集團將始終牢記強(qiang)核(he)(he)強(qiang)國的歷史使命(ming)，推(tui)動(dong)核(he)(he)工業(ye)安全(quan)(quan)發(fa)展、創新發(fa)展，加快(kuai)“華(hua)龍一(yi)號(hao)”批量化建(jian)設和后續機型研發(fa)，著力推(tui)動(dong)自(zi)主三代核(he)(he)電“華(hua)龍一(yi)號(hao)”“走出去(qu)”，為(wei)實現科(ke)技自(zi)立自(zi)強(qiang)，加快(kuai)建(jian)設核(he)(he)工業(ye)強(qiang)國作出新的更大貢獻。（《國資報告》記者 原詩萌）