文章來(lai)源：中國交(jiao)通建設集團有限公司 發(fa)布時間：2021-10-12
陽光下(xia)，5號沉(chen)箱鋼(gang)筋籠已初具規模，上下(xia)交錯(cuo)的鋼(gang)筋間距均勻(yun)，橫豎(shu)筆直(zhi)規整。難以想象，這個重(zhong)達380噸、由4萬(wan)多(duo)根鋼(gang)筋組成的龐然大(da)物是由30人在1周內完成的。“放在以前，就(jiu)算40多(duo)個人也要近1個月才行(xing)。”項目工程部長李雪磊難掩喜(xi)悅。
由中(zhong)交集(ji)團所屬中(zhong)交三航局承建(jian)(jian)(jian)的海南(nan)煉化(hua)100萬噸/年乙烯及煉油(you)改擴(kuo)建(jian)(jian)(jian)工程(cheng)配套碼頭引(yin)堤、防(fang)波堤工程(cheng)是海南(nan)自貿港建(jian)(jian)(jian)設的重點(dian)工程(cheng)，建(jian)(jian)(jian)成后(hou)(hou)對于保障國家能源安全(quan)，建(jian)(jian)(jian)設國家生態文明試驗區具有重大意義。該工程(cheng)防(fang)波堤主要(yao)采(cai)用(yong)沉箱(xiang)直立式結構，共需預(yu)制52個，每個沉箱(xiang)重近6千噸，將近10層樓(lou)那(nei)么高(gao)。“鋼筋綁(bang)扎是沉箱(xiang)預(yu)制的第(di)一步，影響混凝土澆筑(zhu)質(zhi)量，更決定了沉箱(xiang)入海后(hou)(hou)的使用(yong)壽命(ming)。”項目常務副經理郭志鵬要(yao)求每層鋼筋綁(bang)扎完(wan)，都要(yao)經過協作單(dan)位、項目部、監理三方(fang)驗收合(he)格后(hou)(hou)才能進行下一層綁(bang)扎，嚴把每個環節施工質(zhi)量。
可從今年7月開(kai)始(shi)預制(zhi)后，幾次(ci)鋼筋(jin)(jin)籠(long)驗(yan)收結果都(dou)(dou)不盡人(ren)意：要么因為(wei)鋼筋(jin)(jin)太長，穿插時(shi)(shi)上下筋(jin)(jin)搭錯位置；要么鋼筋(jin)(jin)型號(hao)用錯。原來，每個沉箱要綁(bang)扎(zha)7層鋼筋(jin)(jin)籠(long)，所(suo)用的鋼筋(jin)(jin)形態有(you)(you)16種、長度有(you)(you)50多(duo)種，即(ji)便是(shi)經驗(yan)豐富的工人(ren)面對如此復雜的結構(gou)也(ye)會有(you)(you)犯(fan)暈的時(shi)(shi)候。“每次(ci)驗(yan)收都(dou)(dou)有(you)(you)問題，這活(huo)太難干了。”因為(wei)頻(pin)繁返工，工人(ren)開(kai)始(shi)產生消(xiao)極情緒(xu)，這一(yi)切都(dou)(dou)被李雪(xue)磊看在眼里，“工人(ren)們(men)技(ji)術水(shui)平(ping)(ping)不一(yi)，又沒有(you)(you)標準(zhun)化(hua)模(mo)(mo)板，時(shi)(shi)常導致綁(bang)扎(zha)質量參差(cha)不齊(qi)。短時(shi)(shi)間(jian)內提升(sheng)所(suo)有(you)(you)人(ren)的技(ji)術水(shui)平(ping)(ping)很難，只能用流水(shui)作業的標準(zhun)化(hua)模(mo)(mo)板規范施工。”李雪(xue)磊想設計一(yi)套模(mo)(mo)具，方便大家“對號(hao)入(ru)座”。
一個偶然(ran)的機(ji)會，李雪磊(lei)注(zhu)意到食堂的蒸(zheng)籠上(shang)有規則的孔(kong)洞，他靈機(ji)一動：如(ru)果沉(chen)箱的鋼筋綁扎(zha)能夠在(zai)模板預留(liu)的對應孔(kong)洞上(shang)有序穿梭(suo)，就像繡花一般(ban)將繡樣(yang)提前(qian)繪(hui)好(hao)，大家按(an)照針(zhen)腳一針(zhen)一線牽引，豈不是又快又準？
順著思(si)路，李雪磊立即(ji)組(zu)織召(zhao)開研討會(hui)，組(zu)建技術(shu)攻關小(xiao)組(zu)，深入研究沉箱施工圖紙上每層乃至每根鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)的(de)具體位(wei)置、尺寸、型(xing)號。傳統的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)綁(bang)(bang)扎(zha)工藝，大(da)多要靠工人肉眼(yan)確定鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)間(jian)距和位(wei)置，工作強度大(da)，容易導致工藝不(bu)達標。“每層鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)籠都由幾千根不(bu)同(tong)規(gui)格的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)綁(bang)(bang)扎(zha)而成，如何才能在綁(bang)(bang)扎(zha)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)時利用規(gui)范(fan)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)板達到標準統一呢？”李雪磊絞盡腦(nao)汁，標準模(mo)(mo)(mo)(mo)板制作是(shi)解(jie)決問題的(de)關鍵。有人提議借鑒打游戲時的(de)空間(jian)作戰，可以(yi)通過構(gou)建3D模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)，在電腦(nao)上模(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)每個模(mo)(mo)(mo)(mo)板開孔位(wei)置，每根鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)如何穿入模(mo)(mo)(mo)(mo)板，李雪磊一拍大(da)腿，“可行！”一沓沓設計稿出(chu)爐，一遍遍模(mo)(mo)(mo)(mo)擬(ni)，“紙上談兵”終于要付諸實踐。
技術(shu)人員將一塊塊模板按照技術(shu)要求和沉箱各層(ceng)鋼(gang)筋(jin)尺寸，在上下、左右方向分別開設(she)孔洞，組(zu)合后的模板，形成(cheng)整體鋼(gang)筋(jin)綁扎(zha)(zha)架，既(ji)提(ti)高(gao)了綁扎(zha)(zha)質(zhi)量，也(ye)增強了工人高(gao)空作業的安全性。很(hen)快，整體式(shi)鋼(gang)筋(jin)綁扎(zha)(zha)架新鮮出爐，被(bei)運往(wang)項目施工現場。
“這樣(yang)就(jiu)能解決問(wen)題(ti)(ti)？”工人們半信半疑。隨著測量(liang)人員校準完(wan)(wan)成，橫(heng)、縱都設有孔洞的模(mo)板被很快(kuai)組裝完(wan)(wan)成，工人們只需“按圖(tu)索驥”，就(jiu)能完(wan)(wan)成鋼(gang)(gang)筋綁(bang)扎(zha)(zha)的標準化施工。功(gong)夫不負(fu)有心人，歷經4天的時(shi)間，40個(ge)工人完(wan)(wan)成了首個(ge)由(you)鋼(gang)(gang)筋綁(bang)扎(zha)(zha)架制成的沉箱單層鋼(gang)(gang)筋籠。一周后，工人數量(liang)減少至30人，以一天一層鋼(gang)(gang)筋綁(bang)扎(zha)(zha)的速(su)度順利完(wan)(wan)成施工任(ren)務。“鋼(gang)(gang)筋間距沒(mei)(mei)有問(wen)題(ti)(ti)，垂(chui)直度沒(mei)(mei)有問(wen)題(ti)(ti)，鋼(gang)(gang)筋面平整度沒(mei)(mei)有問(wen)題(ti)(ti)，這綁(bang)扎(zha)(zha)質(zhi)量(liang)提(ti)升很快(kuai)啊。”監理滿意地(di)在檢查記錄(lu)上打個(ge)了“對勾”。
現(xian)如今，預制廠3條生產線上(shang)的(de)沉(chen)箱如雨后(hou)春筍(sun)般拔(ba)地而起，“有了(le)(le)這整體式鋼(gang)筋綁扎架(jia)，干(gan)起活來輕(qing)松多啦，再也不用返(fan)工(gong)了(le)(le)。”工(gong)人們徹底心服口(kou)服。
【責任編(bian)輯：龍靜(jing)怡】
