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中國航發洪家光:登上國家科學技術進步獎領獎臺的技工

文章來源:中國(guo)航空(kong)發(fa)(fa)動機集團(tuan)有限(xian)公司   發(fa)(fa)布時間(jian):2019-01-12

從(cong)中(zhong)國(guo)航(hang)(hang)空發(fa)動機集團有限(xian)公司(si)(簡稱中(zhong)國(guo)航(hang)(hang)發(fa))成立到(dao)現在,來中(zhong)國(guo)航(hang)(hang)發(fa)黎明(ming)的洪家光已經記不(bu)清這是自己第幾次到(dao)北京領獎了。

全(quan)國(guo)“最美職工”、“振興杯”全(quan)國(guo)技能(neng)大(da)賽車工組(zu)冠軍(jun)、中國(guo)青(qing)年五四獎(jiang)章……這(zhe)一(yi)次,這(zhe)個從(cong)農村走(zou)出(chu)來的一(yi)線車工,作為僅有的兩名技術(shu)工人之一(yi),登(deng)上了國(guo)家(jia)科學技術(shu)進步(bu)(bu)獎(jiang)領獎(jiang)臺——在1月8日舉(ju)行(xing)的國(guo)家(jia)科技獎(jiang)勵大(da)會上,洪家(jia)光的《航(hang)空發動機葉片滾輪(lun)精密磨削技術(shu)》項(xiang)目(mu)獲(huo)得國(guo)家(jia)科學技術(shu)進步(bu)(bu)二(er)等獎(jiang)。

榮(rong)譽等身的背后,是20年來(lai)洪(hong)家(jia)光在(zai)生產一線的辛勤付出和(he)平(ping)日(ri)努力(li)奮斗(dou)的積淀(dian)。參加工作(zuo)以(yi)來(lai),洪(hong)家(jia)光共完成了(le)100多項技(ji)術革新,解決(jue)了(le)300多個技(ji)術難題,為中國航空發(fa)動機事(shi)業作(zuo)出了(le)重(zhong)要貢(gong)獻(xian)。

收獲始于不斷前行

0.003毫(hao)米(mi),這(zhe)是航空發動機葉(xie)片磨(mo)削(xue)工具——金剛石(shi)滾(gun)輪要求達到的(de)(de)加工精(jing)度。這(zhe)個尺寸,僅僅相當(dang)于一根頭(tou)發絲的(de)(de)二十分之一。

如(ru)果金剛(gang)石滾輪出現絲毫尺寸超差,需(xu)要磨削的零件將(jiang)整組報廢。

最開始接受任務,洪家光(guang)信心滿滿。他連續(xu)干了十幾個小時(shi),滿懷期待地將最終完成的成品(pin)件送去檢(jian)驗,結果出(chu)乎意料——竟然(ran)沒(mei)有一個成品(pin)件尺寸(cun)合格!

當晚,洪家光一(yi)夜未眠。“我是(shi)(shi)個倔(jue)脾氣,越是(shi)(shi)困(kun)難的(de)(de)事情,我越有一(yi)股不達(da)目的(de)(de)誓不罷(ba)休的(de)(de)韌勁(jing)。”

連續10天(tian),洪家(jia)光(guang)每天(tian)工作14個(ge)小時,在攀登技術高峰(feng)的道路(lu)上,他不斷摔倒,又(you)不斷起身,繼續前行。

在反復推敲(qiao)和實踐中,洪家光終于攻(gong)克了這一重大難題(ti),掌握了這項國(guo)內一流(liu)的(de)精(jing)密加(jia)工核(he)心技術,滿足了航(hang)空發動機的(de)加(jia)工精(jing)度要求,累(lei)計為企業創(chuang)造產(chan)值8500余萬元。

經過后續不斷實踐積累,洪家光總結撰寫了《航空發動(dong)機(ji)葉片滾(gun)輪精密(mi)磨削技術(shu)》,成(cheng)果推(tui)廣(guang)應用后,我(wo)國航空發動(dong)機(ji)葉片加工(gong)質(zhi)量、加工(gong)合格率大(da)幅提(ti)升,并先后得到了多位院(yuan)士、專(zhuan)家和用戶(hu)代表的高度評價,為我(wo)國相關產品研制提(ti)供了重(zhong)要的技術(shu)支撐。

成長源于善思勤學

“洪家(jia)光(guang)工作出(chu)色(se)、業績(ji)突出(chu),這并不是偶(ou)然的,這和(he)他多(duo)年勤(qin)奮好學、虛心鉆研、勇挑重擔、不懈努力是分不開(kai)的。”洪家(jia)光(guang)的師父、全國(guo)勞動模范(fan)孟憲(xian)新說。

洪家光(guang)與孟憲(xian)新結緣,源(yuan)自“高速切削(xue)內螺(luo)紋(wen)”技術。

這項技術是孟憲新的拿手絕(jue)活,每(mei)分鐘1200轉(zhuan),孟憲新無(wu)須反轉(zhuan)退刀(dao)。

對于孟憲新(xin),當(dang)時(shi)剛工作(zuo)不久的洪家光很是佩服。為了(le)表達自己(ji)拜(bai)師學藝(yi)的決心,他每天(tian)默默地守在車間里,連吃飯的時(shi)候,都(dou)想著如(ru)何提升自己(ji)的“手(shou)藝(yi)活”。

為了提(ti)高技(ji)術(shu)水平,洪(hong)家(jia)光撰(zhuan)寫了10萬余字的心得體(ti)會,總結(jie)出了“看、問、練(lian)、悟”四字訣,雙手磨出了一層厚厚的老繭。

3個(ge)月后(hou),洪家(jia)光的車刀磨削技術已經爐火純青。

作為(wei)一(yi)名(ming)普通(tong)車工,洪家(jia)光(guang)(guang)還非常(chang)善于總結經驗(yan)、舉一(yi)反三(san),普通(tong)車床、數控車床等(deng)各型車床他都(dou)能熟練(lian)操作。一(yi)年下(xia)來,洪家(jia)光(guang)(guang)干的(de)(de)工時總數差不(bu)多是別人(ren)的(de)(de)兩倍。任務繁忙時,洪家(jia)光(guang)(guang)每天要干到晚上(shang)10點多,一(yi)個月(yue)甚至沒有(you)一(yi)天能夠休息。

“新時代的(de)大國工匠要善于學(xue)習,不但要干好活,還要會編程,能修理設(she)備,要努力成(cheng)為復合(he)型的(de)人才。”洪家光說。

靈感出自苦心鉆研

在洪家光眼中(zhong),每一個航(hang)空發(fa)動機(ji)零件,都(dou)猶如一件藝術品,需(xu)要苦心鉆研、精心雕(diao)琢(zhuo)。

在日積(ji)月(yue)累的工作實(shi)踐(jian)中,洪家光總結創新出一套“看(kan)、聽、聞(wen)”的加工心得。

看,就(jiu)是用(yong)眼睛觀察砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)進刀量火花的(de)(de)大(da)小(xiao)和顏色,以(yi)此判定(ding)加工精度;聽,就(jiu)是用(yong)耳朵聽砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨削(xue)時的(de)(de)聲音,避(bi)免切削(xue)力過(guo)大(da)導致砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)破碎、工件(jian)打(da)傷;聞,就(jiu)是用(yong)鼻(bi)(bi)子去嗅砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨削(xue)時散發出的(de)(de)氣味,一旦有(you)工件(jian)燒傷,會(hui)發出一股特殊的(de)(de)嗆鼻(bi)(bi)氣味。

實(shi)踐(jian)是檢驗真理(li)的(de)唯一標(biao)準。在一次高壓渦(wo)輪導向(xiang)器加工(gong)設備發生問題時,洪家(jia)光沉著冷靜,充分調動感官,用(yong)自己總結的(de)“看、聽、聞”和豐富的(de)實(shi)踐(jian)經(jing)驗,苦干20余天完成任務。

在鉆研和創新的(de)道路上,洪家光永無止境:他設計的(de)經濟型數控(kong)車床數顯自動(dong)對刀儀,每臺設備可(ke)節約(yue)加工(gong)成本2萬余元;他改善機床抗震(zhen)性能,使(shi)加工(gong)精(jing)度提高了5倍(bei);他突破了航空發動(dong)機核心部件工(gong)裝制造技(ji)術難(nan)題,打破了該工(gong)裝必(bi)須外購(gou)的(de)局限……

“選(xuan)擇(ze)了航空發動機事(shi)業,選(xuan)擇(ze)了生(sheng)產一線,我沒后悔過。如果可以(yi)重(zhong)新選(xuan)擇(ze),我的選(xuan)擇(ze)依然不變,初心(xin)不改。”洪家光說,“我愿意為此(ci)鉆研(yan)一生(sheng)、奮斗一生(sheng)。”

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