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他是一名技(ji)校畢業生(sheng)(sheng)，靠著26年的(de)堅守與創新(xin)(xin)解決了(le)企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)的(de)許多難題(ti)，成為企(qi)業不可或缺(que)的(de)人才；他是一名普通的(de)技(ji)能人員，憑借對事(shi)業的(de)熱愛(ai)與忠誠，譜(pu)寫新(xin)(xin)時代產(chan)(chan)業工人的(de)風采，唱響(xiang)基層勞動(dong)者的(de)奉獻之(zhi)歌。他就是全國五一勞動(dong)獎章(zhang)獲(huo)得者、中(zhong)國兵(bing)器工業集(ji)團白城(cheng)中(zhong)一精(jing)鍛公司機修班(ban)班(ban)長趙洪彬。

堅守+思考，是練就一身技藝的良方

26年來，趙洪(hong)彬(bin)始(shi)終堅守機械設備維修保障生產第一(yi)線(xian)，練就(jiu)一(yi)身過硬(ying)的(de)(de)維修技術，攻克了一(yi)個(ge)又一(yi)個(ge)技術難題。汽(qi)車平(ping)衡軸(zhou)作為中一(yi)公(gong)司的(de)(de)轉型(xing)升級產品(pin)，人工校直(zhi)一(yi)次(ci)成功率低(di)，廢(fei)品(pin)率較高。隨著主機廠訂單需(xu)求(qiu)不斷增加，手工校直(zhi)方法成為縮短(duan)產品(pin)生產周期(qi)的(de)(de)瓶(ping)頸(jing)。而采購(gou)定制一(yi)臺平(ping)衡軸(zhou)校直(zhi)機需(xu)要25萬元(yuan)，且制作周期(qi)較長。經過反復研究，2020年初，公(gong)司成立了由趙洪(hong)彬(bin)等人組成的(de)(de)課題改(gai)善小組，決定從根(gen)本(ben)上(shang)解除(chu)這個(ge)頑(wan)疾(ji)。

自制(zhi)(zhi)平衡(heng)軸校(xiao)直(zhi)機，說起(qi)來容易做起(qi)來難。最初的方(fang)案是將核心的部位(wei)液壓缸改(gai)為(wei)(wei)氣缸，經(jing)試驗(yan)效果不(bu)理想。趙(zhao)洪彬等人又(you)將氣缸改(gai)為(wei)(wei)氣液氣缸，并加(jia)(jia)上一套(tao)自制(zhi)(zhi)的控(kong)制(zhi)(zhi)系統，使得氣壓大(da)小和行(xing)程都能得到(dao)有效控(kong)制(zhi)(zhi)。同時，加(jia)(jia)上一個纖維(wei)裝置，防止壓力過大(da)對設備(bei)造成(cheng)損(sun)害。經(jing)過趙(zhao)洪彬等改(gai)善組成(cheng)員半個月(yue)(yue)的加(jia)(jia)班加(jia)(jia)點，反復試驗(yan)，終于在3月(yue)(yue)中旬研制(zhi)(zhi)成(cheng)功并投(tou)入(ru)生產。自制(zhi)(zhi)的平衡(heng)軸校(xiao)直(zhi)機全部利用廢舊物料(liao)加(jia)(jia)工完成(cheng)，投(tou)入(ru)生產后(hou)提高了(le)校(xiao)直(zhi)質量，為(wei)(wei)企(qi)業節省直(zhi)接成(cheng)本25萬元。

該(gai)公司(si)的鍛造生產(chan)(chan)線螺旋壓力機(ji)(ji)在使用時(shi)，現有噴(pen)吹(chui)系統使用效果差，噴(pen)涂(tu)面積小，噴(pen)涂(tu)角(jiao)度和噴(pen)量都不能滿足(zu)壓力機(ji)(ji)大模(mo)具生產(chan)(chan)的要(yao)(yao)求，需要(yao)(yao)人(ren)工將脫(tuo)模(mo)劑噴(pen)在模(mo)具上。由于人(ren)工噴(pen)涂(tu)不均勻，而(er)且型(xing)腔內溫(wen)度高易粘氧(yang)化皮，導致模(mo)具磨損快，還存在一定的安全隱(yin)患。

為此，2020年2月(yue)該(gai)公司決定自(zi)主(zhu)研發(fa)螺旋壓(ya)力(li)機(ji)自(zi)動(dong)噴(pen)(pen)吹(chui)系(xi)統(tong)(tong)，成(cheng)立了由趙洪彬等(deng)(deng)人組成(cheng)的(de)(de)(de)課題(ti)改(gai)善小組，自(zi)主(zhu)從噴(pen)(pen)吹(chui)的(de)(de)(de)氣缸、噴(pen)(pen)吹(chui)管等(deng)(deng)處著手進行(xing)改(gai)進。趙洪彬和一(yi)位(wei)同事負責電(dian)路部分，他們經(jing)過反復(fu)試驗，將控制系(xi)統(tong)(tong)采用的(de)(de)(de)電(dian)池(chi)閥加(jia)(jia)裝一(yi)個(ge)小程序(xu)，解決了噴(pen)(pen)吹(chui)過早的(de)(de)(de)問題(ti)。經(jing)過兩(liang)個(ge)月(yue)的(de)(de)(de)不(bu)懈努力(li)，成(cheng)功研制出移動(dong)式自(zi)動(dong)噴(pen)(pen)吹(chui)系(xi)統(tong)(tong)。該(gai)系(xi)統(tong)(tong)提(ti)(ti)高脫(tuo)模(mo)劑使(shi)用效果，降低模(mo)具(ju)表面溫(wen)度，增(zeng)強模(mo)具(ju)使(shi)用壽命，提(ti)(ti)升鍛件質量，提(ti)(ti)高了加(jia)(jia)工效率(lv)(lv)，自(zi)動(dong)噴(pen)(pen)吹(chui)系(xi)統(tong)(tong)改(gai)善項(xiang)目(mu)與圍繞壓(ya)力(li)機(ji)開展的(de)(de)(de)其他12個(ge)改(gai)善項(xiang)目(mu)共計為該(gai)公司節約(yue)費(fei)用28萬(wan)多元。改(gai)善項(xiang)目(mu)的(de)(de)(de)成(cheng)功投產(chan)不(bu)僅縮短加(jia)(jia)工周期，節約(yue)成(cheng)本，更提(ti)(ti)高了生產(chan)效率(lv)(lv)，更是給企業在疫(yi)情期間(jian)的(de)(de)(de)復(fu)工復(fu)產(chan)注入了一(yi)針“強心(xin)劑”。

勤奮+創新，是走向成功的秘笈

換(huan)(huan)一個(ge)角度思考問題(ti)，換(huan)(huan)一種方(fang)法解(jie)決問題(ti)，是(shi)趙洪(hong)(hong)彬常掛在嘴(zui)邊(bian)的(de)(de)一句話。善于逆(ni)向思維、敢于創新(xin)的(de)(de)趙洪(hong)(hong)彬總是(shi)依靠他的(de)(de)“金(jin)點子”解(jie)決企業面(mian)臨的(de)(de)棘手問題(ti)。

2018年(nian)，為了(le)響應(ying)地(di)方政府機械制造企業(ye)(ye)“退城(cheng)進區(qu)”的號召，趙洪彬(bin)所在企業(ye)(ye)需(xu)要從城(cheng)里搬遷到城(cheng)外的開發區(qu)。由于老廠區(qu)冬(dong)季(ji)取暖(nuan)(nuan)采用的是老舊鍋爐供(gong)暖(nuan)(nuan)方式，供(gong)熱效果差，浪費能源(yuan)(yuan)多，供(gong)熱成本高，維護難度(du)大(da)。該公司決定(ding)在新廠區(qu)采用近年(nian)來新興(xing)的地(di)源(yuan)(yuan)熱泵供(gong)暖(nuan)(nuan)系統(tong)(tong)。對于地(di)源(yuan)(yuan)熱泵供(gong)暖(nuan)(nuan)系統(tong)(tong)，趙洪彬(bin)等人從未接觸過，沒有安裝調試經(jing)驗。該系統(tong)(tong)管線結構復(fu)雜，閥門管路多數深埋地(di)下(xia)，紛(fen)繁密(mi)布，安裝難度(du)很(hen)大(da)。該公司將地(di)源(yuan)(yuan)熱泵安裝調試的任務交給(gei)了(le)他(ta)。

在隨后的(de)日子(zi)里，趙洪彬帶領班組同志仔細研究安(an)裝圖紙和(he)施工(gong)(gong)現場(chang)情況，發現如(ru)(ru)采用常(chang)規安(an)裝方法，技術成(cheng)熟但浪(lang)費人力物力，又(you)影響施工(gong)(gong)進(jin)度(du)。他經(jing)過(guo)多次實(shi)地勘(kan)查及現場(chang)試驗(yan)(yan)，提出了“多點齊(qi)動，逐步深入，總體(ti)連接(jie)”的(de)裝配方案(an)。這個方案(an)一公布(bu)，班組內(nei)的(de)兩名工(gong)(gong)友馬上提出異議(yi)，建(jian)議(yi)還是(shi)采用老辦(ban)法進(jin)行(xing)，原因是(shi)技術成(cheng)熟，把握性大(da)(da)，創新(xin)方法沒有使用經(jing)驗(yan)(yan)，責任重大(da)(da)，如(ru)(ru)若失敗，得不償失。趙洪彬以(yi)自己多年來在創新(xin)工(gong)(gong)作中積累(lei)的(de)豐富經(jing)驗(yan)(yan)曉之以(yi)理(li)，動之以(yi)情，說明采用創新(xin)方式(shi)的(de)優勢(shi)，風險(xian)在可控范圍內(nei)，成(cheng)功概率很大(da)(da)，解除了個別(bie)工(gong)(gong)友的(de)顧慮。

由(you)于(yu)采(cai)用(yong)新方式(shi)方法，節省了(le)(le)人力物力，加快了(le)(le)施工進度，僅用(yong)兩(liang)個(ge)多月(yue)時間，在馬(ma)上進入采(cai)暖(nuan)期之(zhi)前，全部設備安裝完畢并一次試(shi)車成功。看到同志們在寒冷的冬季里都能(neng)在溫暖(nuan)如春的環境中工作，趙洪彬的臉上流出了(le)(le)燦爛(lan)的微(wei)笑。

能力(li)是努(nu)力(li)的(de)(de)積累，努(nu)力(li)讓能力(li)得到升華。2020年(nian)5月(yue)，該公(gong)司進口氣氛(fen)爐設備出(chu)現爐體生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)穩定(ding)性差，臨(lin)近出(chu)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)(pin)外觀顏(yan)色各異，毫無規律(lv)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)(pin)顏(yan)色不統一，直接導致(zhi)氣氛(fen)爐工序形成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)瓶頸，嚴重(zhong)制(zhi)約了奔馳(chi)連桿(gan)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)正(zheng)常生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和在制(zhi)品(pin)(pin)存量。以趙洪(hong)彬為負(fu)責人(ren)的(de)(de)課題攻關小組隨(sui)即成(cheng)(cheng)立，負(fu)責對產(chan)(chan)品(pin)(pin)缺(que)陷現象進行(xing)判(pan)斷修正(zheng)。

自接(jie)受任務(wu)(wu)以來，趙洪彬幾乎全天(tian)泡在現場，堅(jian)持從細節入手(shou)，認真研究設(she)備說明書，翻閱(yue)大量(liang)資料，及(ji)時記錄總結。經過多次艱苦(ku)攻關(guan)，歷經無數次失敗(bai)，趙洪彬通過修補中間爐門保(bao)溫棉、在密封槽內側增加可調整的不銹鋼板、在入口處增加防(fang)止堆(dui)料超高裝置等八(ba)個(ge)大項的機(ji)械部分改(gai)(gai)進，最(zui)終(zhong)圓(yuan)滿完(wan)成改(gai)(gai)善(shan)任務(wu)(wu)。產品一次合格率為91%，其余(yu)不合格品經返工(gong)均合格，未產生直接(jie)廢品，達到預期改(gai)(gai)善(shan)目(mu)標，解決了長期困擾的設(she)備頑疾(ji)。

寶劍(jian)鋒從磨礪出，梅花(hua)香自(zi)苦寒來(lai)。趙(zhao)洪(hong)(hong)彬二(er)十多年扎根基層設(she)備維護第一(yi)(yi)(yi)線，把工(gong)匠之(zhi)心融入到日常工(gong)作的每(mei)一(yi)(yi)(yi)個環(huan)節，累計(ji)為(wei)(wei)公司節創價(jia)值200多萬元(yuan)，在平凡的工(gong)作崗(gang)位(wei)上(shang)做(zuo)出了不平凡的業(ye)績。趙(zhao)洪(hong)(hong)彬也因此(ci)先后獲得白城市特等勞動(dong)(dong)模范(fan)、吉林省勞動(dong)(dong)模范(fan)等榮譽稱號。4月27日，趙(zhao)洪(hong)(hong)彬作為(wei)(wei)產(chan)業(ye)工(gong)人的代表(biao)光榮地(di)成(cheng)為(wei)(wei)全(quan)國五一(yi)(yi)(yi)勞動(dong)(dong)獎章獲得者。“這次，我(wo)獲得全(quan)國五一(yi)(yi)(yi)勞動(dong)(dong)獎章，對我(wo)來(lai)說(shuo)，是激勵更是動(dong)(dong)力和鞭策，我(wo)會(hui)一(yi)(yi)(yi)如既往地(di)奮斗與拼搏，為(wei)(wei)把公司打造成(cheng)全(quan)國知名的鍛造企業(ye)再立(li)新功。”趙(zhao)洪(hong)(hong)彬自(zi)信滿(man)滿(man)地(di)說(shuo)。

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