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4月29日，中鋼集(ji)團(tuan)邢(xing)臺機械軋(ya)輥有限(xian)公(gong)司（簡(jian)稱中鋼邢(xing)機）二分廠一車間，巨大的龍門吊牽(qian)引著(zhu)軋(ya)輥半成品，在廠房半空(kong)緩(huan)緩(huan)移動。地面上(shang)，擺放著(zhu)或(huo)長或(huo)短、或(huo)粗或(huo)細的軋(ya)輥，油(you)光锃亮(liang)。

這些(xie)外(wai)形酷似(si)“搟(xian)面杖”的(de)軋輥，被譽為“鋼材(cai)之母”。作為軋機上(shang)的(de)最(zui)核(he)心(xin)部件，軋輥看(kan)似(si)普通，卻是擁有高(gao)技(ji)術含量的(de)產品(pin)，不掌握冶煉、鑄造、熱(re)處理和(he)機械加工等核(he)心(xin)技(ji)術，就無法生產出滿足(zu)耐高(gao)溫、抗高(gao)壓等軋制條件的(de)軋輥產品(pin)，其地(di)位“身(shen)價”不言而(er)喻(yu)。

“鋼(gang)材(cai)薄(bo)厚、成型，都要靠軋輥來(lai)實現(xian)。”今年34歲的張衍(yan)朝，已在中鋼(gang)邢機(ji)工(gong)作了(le)12年。雖然年齡不大，卻是廠(chang)里的“明星(xing)”，在最(zui)近被評為“河北大工(gong)匠”之前，他已連續(xu)10年保持一(yi)級品率100%，質量事(shi)故為零，年年被評為企(qi)業“勞(lao)動模(mo)范”“專業標兵”。無論是誰，提起(qi)張衍(yan)朝，無不豎起(qi)大拇(mu)指(zhi)。

張衍朝在車間對生產中的軋輥進行精準校核。邢云 攝

精益求精 把產品當“孩子”

“冶金(jin)廠”，是(shi)邢(xing)臺人對中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機的(de)習慣稱呼。它(ta)建(jian)于1958年，風雨數十年，成就其厚重(zhong)底色。2006年，邢(xing)機加盟中(zhong)鋼(gang)集團(tuan)。2007年至今，中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機軋(ya)輥(gun)產(chan)(chan)銷規模連年位居世界第(di)一，全球市(shi)場(chang)占有率達20%以(yi)(yi)上，國內綜合市(shi)場(chang)占有率達50%以(yi)(yi)上，我(wo)國70%以(yi)(yi)上的(de)板材、管材、帶材以(yi)(yi)及(ji)H型鋼(gang)、重(zhong)軌等，都是(shi)這(zhe)里的(de)軋(ya)輥(gun)生產(chan)(chan)出(chu)來的(de)。

和(he)很(hen)多邢(xing)臺人一(yi)樣(yang)，張衍朝(chao)對“冶金廠”有著深厚的感情(qing)。他畢業(ye)于河北機電(dian)職業(ye)技術(shu)學院，學的是數(shu)控技術(shu)及應用專業(ye)。能到中鋼邢(xing)機上班，是他和(he)不(bu)少(shao)同學的夢想。

2006年8月(yue)，他(ta)到(dao)中鋼邢機定崗實習(xi)。一(yi)走進廠區，便被各種軋輥產品(pin)吸引，了解得越多，“愛(ai)”得越是(shi)深切(qie)。他(ta)暗下決(jue)心，一(yi)定要干(gan)出樣子來。

一(yi)年后，他終(zhong)于如愿正式入職。一(yi)開始，跟著師(shi)傅(fu)學翻修，學精車(che)，從普通(tong)車(che)床，再到數控車(che)床，他憑借著執著與勤奮，很(hen)快掌握了(le)車(che)工基本技(ji)能，只跟班學習了(le)7個(ge)月，就開始“單兵作戰”。

時(shi)至今日，他仍清楚地記得首次制作軋(ya)輥時(shi)的場景。2007年春節期間(jian)，師傅回家過(guo)年了，張(zhang)衍朝根(gen)據(ju)日常(chang)訓練經驗，熟練地打開設備，按照(zhao)圖紙(zhi)要(yao)求，再三校核(he)，緩緩“上刀”，確保(bao)萬無(wu)一失(shi)。

“精車(che)加工軋輥(gun)的(de)關鍵(jian)在(zai)于精準，尺寸把控不(bu)(bu)容(rong)一(yi)(yi)點(dian)兒閃失(shi)，長了(le)、短了(le)，錯一(yi)(yi)寸都不(bu)(bu)行。”張衍朝說(shuo)，一(yi)(yi)根軋輥(gun)少則(ze)十多(duo)萬(wan)(wan)元，多(duo)則(ze)數十萬(wan)(wan)元，一(yi)(yi)旦出現質(zhi)量(liang)事故，制成廢品，浪費(fei)的(de)除(chu)了(le)時間和金(jin)錢(qian)，還會影響企業(ye)形象。因此，要求“精益(yi)求精、追(zhui)求極致(zhi)”毫不(bu)(bu)為過。

一根軋輥，歷經多(duo)道工(gong)序(xu)，“千錘百煉(lian)”，待精車加工(gong)完(wan)畢，已基本(ben)完(wan)工(gong)。“在最(zui)后關(guan)頭必須‘精雕(diao)細琢’。”張衍(yan)朝說(shuo)，不出廢品，不只是嚴苛的(de)工(gong)作標準要(yao)求，也是對(dui)同(tong)事的(de)尊(zun)(zun)重，對(dui)自己(ji)的(de)尊(zun)(zun)重，更是對(dui)產(chan)品的(de)尊(zun)(zun)重。

在張衍朝看(kan)來，每一(yi)根軋(ya)輥都(dou)是有(you)生(sheng)命的(de)，它們(men)就(jiu)像(xiang)自己的(de)“孩子”一(yi)樣，需(xu)(xu)要“疼”，需(xu)(xu)要“愛”，需(xu)(xu)要用極致(zhi)的(de)耐心(xin)來“呵護”。

專業專注 獨創“五步工作法”

張(zhang)衍朝在控制臺按下幾個按鈕，軋(ya)輥在車床主軸上旋(xuan)轉，車刀移動，碎屑飛濺。他神情專注(zhu)，“人(ren)機合一”，旁(pang)若(ruo)無人(ren)。

張衍朝的字典里，從(cong)來沒(mei)有“差(cha)不多”。

在高精度窄(zhai)深槽和(he)(he)細長軸型工(gong)件數控精車加工(gong)方面，張衍朝(chao)具有高超(chao)技能和(he)(he)操作經驗。這(zhe)一(yi)點，很多(duo)同事都(dou)非常佩服(fu)。

精車加工(gong)工(gong)序的操(cao)作屬(shu)于獨立作業，班(ban)(ban)組成員基(ji)本“單兵作戰”，同一工(gong)序間的相互協(xie)作和(he)(he)班(ban)(ban)組整體質(zhi)量管(guan)控(kong)水平，一直以來是班(ban)(ban)組管(guan)理的弱項(xiang)，相互之間在(zai)加工(gong)方法和(he)(he)質(zhi)量控(kong)制上缺乏有效的統(tong)一管(guan)理。

2016年2月，作為(wei)精車(che)班長的張(zhang)衍朝(chao)開始有意識地(di)結合經驗，以標(biao)準(zhun)化(hua)和過(guo)程管(guan)控(kong)(kong)(kong)為(wei)目標(biao)，制(zhi)定出清晰的質量(liang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)要求和管(guan)理標(biao)準(zhun)，并采用“魚骨(gu)圖”分(fen)析法，將精車(che)加(jia)工質量(liang)管(guan)控(kong)(kong)(kong)過(guo)程細分(fen)為(wei)23個加(jia)工質量(liang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)節(jie)點，歸類形成“一準(zhun)備(bei)、二確認(ren)、三校核、四一致(zhi)、五必須”的“五步工作法”。

“五步工作(zuo)(zuo)法(fa)”一經推出便引發震動(dong)(dong)。它(ta)使(shi)加工者在操作(zuo)(zuo)過程中形成程序化(hua)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)，并在長期的工作(zuo)(zuo)中得(de)以固化(hua)，最大限度避免無效動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)、失(shi)誤動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)發生，既保證了(le)產品質量(liang)高度穩定，又(you)實現了(le)后期質量(liang)問題可追溯、加工過程可查(cha)詢、成品情況可分析。

2016年4月(yue)，中鋼邢機工會(hui)在總(zong)結張衍朝“五步工作(zuo)法(fa)”取得的成績基礎上，以“質量零缺陷管理班組創建”勞動競賽活動為主題，在一線車間開(kai)展“五步工作(zuo)法(fa)”推廣活動。

同時，張衍(yan)朝對“五步(bu)工(gong)作法(fa)”進(jin)一步(bu)細(xi)化(hua)，對每(mei)一步(bu)作業標準內容及要求進(jin)行(xing)完善，構建了完整的“零缺陷示范班(ban)組”創建活動(dong)基礎框(kuang)架和運行(xing)激(ji)勵(li)機(ji)制，充分調動(dong)車間、班(ban)組“比(bi)、學、趕、幫(bang)、超(chao)”的積(ji)極性。

活動開展僅6個月，張衍朝班(ban)(ban)(ban)組(zu)就實現了班(ban)(ban)(ban)組(zu)8人作業操作失(shi)誤零(ling)紀錄、質(zhi)量(liang)事故零(ling)紀錄，一次交檢率(lv)99.3%、一級(ji)品(pin)率(lv)96%的優異成績，而(er)且班(ban)(ban)(ban)組(zu)整體(ti)臺(tai)時、質(zhi)量(liang)指標在精車工序(xu)連續(xu)4個月排名第一，取得質(zhi)量(liang)和效率(lv)的指標雙(shuang)提升。

目(mu)前，“五步工作法”已在中鋼邢(xing)機加工工序全面推廣。

術(shu)業有(you)專攻(gong)。多年來，張衍朝一(yi)直追(zhui)求產品尺寸零誤差，在(zai)工作(zuo)中充滿了韌(ren)勁和耐(nai)力，立(li)足(zu)崗位，潛心(xin)修(xiu)煉，每天都(dou)沉浸(jin)在(zai)工作(zuo)的(de)快樂(le)中、陶醉在(zai)技藝的(de)提升中，“沒有(you)最(zui)好(hao)，只有(you)更好(hao)！”

傾情傾力 追求革新無止境

愛(ai)崗敬業、務實求精，是張衍朝成就“大工(gong)匠”的主要法寶(bao)。

憑借(jie)過(guo)硬的業務素質，張衍朝承擔了多(duo)項重點產品加(jia)工任務，并由此創新出多(duo)項操(cao)作方法，自制了多(duo)個(ge)專(zhuan)用工刀(dao)具(ju)。

某型軍工(gong)(gong)轉子軸是國家軍工(gong)(gong)裝備(bei)中(zhong)的核(he)心部件，對軍工(gong)(gong)裝備(bei)可(ke)靠穩定運行至關重要。該產品屬典型細長軸工(gong)(gong)件，且加工(gong)(gong)部位(wei)多、單重大、精度(du)要求高(gao)，尤其(qi)是工(gong)(gong)件軸身部需進行高(gao)環比窄深環槽加工(gong)(gong)。

張衍朝說(shuo)：“加工(gong)(gong)(gong)(gong)這種產(chan)品最大難(nan)題就是由于工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)形狀(zhuang)等因素，容易導致加工(gong)(gong)(gong)(gong)震顫等問題，極(ji)易造成工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)(gong)(gong)后期變形致廢，是精車(che)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)序‘難(nan)啃(ken)’的硬(ying)骨頭。”

一拿到(dao)圖紙，張衍朝立(li)即分析加工(gong)步(bu)驟(zou)，設計加工(gong)流(liu)程(cheng)，根據加工(gong)節(jie)點和技術人(ren)員一道編制加工(gong)程(cheng)序。

針對該工(gong)(gong)件在環槽加(jia)工(gong)(gong)時產生(sheng)的震顫(zhan)難題，他(ta)自行設計制作了專用(yong)刀(dao)(dao)臺，并創新性地改變工(gong)(gong)件與(yu)刀(dao)(dao)具切削受力角度(du)，從而杜(du)絕了工(gong)(gong)件震顫(zhan)和跑刀(dao)(dao)問題。任務最終順利完成(cheng)。

而(er)后，張衍朝將這一次積(ji)累的(de)加工(gong)經驗，應用(yong)到某出口產品上，他(ta)拓(tuo)寬思路，大膽嘗試，再次探索出機床(chuang)卡盤(pan)翻轉(zhuan)裝卡、中心(xin)架(jia)輔(fu)助支撐、自制加長專(zhuan)用(yong)刀具等，僅用(yong)四個班次就完成了單(dan)支產品加工(gong)任務，工(gong)效提高(gao)3倍，質量精(jing)度完全(quan)符合(he)工(gong)藝要求。

半鋼材質孔型(xing)輥是中(zhong)鋼邢機一個重(zhong)點產品。按(an)照(zhao)孔型(xing)要求(qiu)，常規加工方式需采用6種刀(dao)具(ju)進(jin)行加工，由于需要多次更換刀(dao)具(ju)，產出效率相對(dui)較低。

針對這一問題，他查找刀(dao)具(ju)資料并(bing)與(yu)刀(dao)具(ju)生產廠家聯(lian)系，在加工過程(cheng)中(zhong)采用從未使用過的(de)(de)定型(xing)刀(dao)具(ju)，并(bing)編制新的(de)(de)數(shu)控(kong)加工走(zou)刀(dao)程(cheng)序，將原(yuan)有的(de)(de)6種刀(dao)具(ju)減少為2種，數(shu)控(kong)機床的(de)(de)加工程(cheng)序段減少了60%，不僅大(da)大(da)提高加工效率，還降低(di)了刀(dao)具(ju)費用。

有一年(nian)，公司冷軋工作輥合同(tong)訂單過(guo)多，按照以(yi)往的加工流(liu)程和操作方式，難以(yi)實現(xian)如期交貨。張衍朝找問題、想(xiang)措施，改變(bian)原有的加工步驟與方法，極大地(di)減(jian)少(shao)產(chan)品上(shang)下機床次數，生產(chan)效率倍增，而且(qie)還減(jian)少(shao)和避免了工件在轉運過(guo)程中(zhong)磕碰劃(hua)傷等低級(ji)事故。

作為市(shi)級職工創(chuang)新工作室(shi)帶(dai)頭人，張衍朝(chao)參與了企業數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)全程序一(yi)鍵式加工實施課題攻關工作，取得創(chuang)新成果50余(yu)項，創(chuang)效和減少(shao)加工廢品損失1200余(yu)萬元。

技術(shu)革新永無止境，作為一名(ming)技術(shu)高手(shou)，張衍(yan)朝(chao)沒有對自己的成功沾(zhan)沾(zhan)自喜、固步自封。他特別注重(zhong)發揮團(tuan)隊作用(yong)，從不吝惜自己的精湛技術(shu)，總是毫(hao)無保留地傾囊相授。

“干我們這行，花(hua)把式行不通。”張衍朝坦(tan)陳，時代(dai)發展日(ri)新月(yue)異，技術革新永無止境，追求極致的腳步(bu)從不敢停(ting)歇。

【責任(ren)編輯：李(li)子紅】