文章來(lai)源：人民日報 發布時(shi)間：2017-12-14
“這可是(shi)年(nian)產(chan)(chan)能4萬(wan)噸(dun)(dun)啊。以前產(chan)(chan)能2萬(wan)噸(dun)(dun)時，庫(ku)存正(zheng)常(chang)都在3200噸(dun)(dun)左(zuo)右。”吉(ji)林化(hua)纖集(ji)團(tuan)公司長絲八車間工人(ren)魏海英說。眼下，吉(ji)林化(hua)纖集(ji)團(tuan)的(de)產(chan)(chan)品庫(ku)存已(yi)降到歷(li)史最低。11月中旬的(de)數據顯示，長絲庫(ku)存為(wei)1900多噸(dun)(dun)。
產品(pin)銷路好(hao)，庫存持續走低，折(zhe)射了老國(guo)企(qi)的新活力。
吉林化纖集團公司(si)于1964年(nian)(nian)建成投(tou)產，是家以化學纖維(wei)生產銷售為(wei)主的老國(guo)企。企業最困難的時候，曾經連(lian)續(xu)45個月(yue)虧(kui)損。今年(nian)(nian)前10個月(yue)，在(zai)產品價(jia)格持續(xu)下滑的大(da)環境(jing)下，企業實現銷售收入55.1億元，同比(bi)增長10.3%。
老國企(qi)的澎湃活力(li)來自哪里？“創新是企(qi)業(ye)的靈魂。”吉(ji)林化纖集團公司董事長宋(song)德武說。
為了(le)提升(sheng)產品質量，集團在長絲八車間(jian)實施了(le)1萬噸人造絲細旦化(hua)(hua)升(sheng)級(ji)改造項目(mu)，采用了(le)世(shi)界領(ling)先(xian)的大型(xing)化(hua)(hua)、勻質化(hua)(hua)、細旦化(hua)(hua)生(sheng)產技術(shu)。走進車間(jian)，只見230多臺(tai)紡絲機將(jiang)一(yi)縷縷細絲紡成(cheng)一(yi)個(ge)個(ge)絲餅，40多臺(tai)絡筒(tong)機嗡(weng)嗡(weng)作響(xiang)，將(jiang)像線(xian)團樣的絲餅紡成(cheng)可出售(shou)的成(cheng)品絲筒(tong)。
“高端客戶對(dui)絲條均一性有需(xu)求，下(xia)游企業(ye)自動化生產對(dui)大型化有需(xu)求，我們就(jiu)緊跟(gen)市場(chang)調整(zheng)技(ji)術、改造設備。”吉林化纖集團公司常(chang)務副總經理王剩勇說。
技術改造優化了品質，集(ji)團人造絲毛利率從(cong)2013年的6%左右(you)提(ti)升到(dao)現在的15%。今年前10個月，人造絲產(chan)量2.6萬(wan)噸(dun)，同(tong)比增(zeng)長超過30%；產(chan)銷(xiao)率保持100%，國際高端市場占有率達40%。
依托技術創(chuang)新，吉林化(hua)纖將(jiang)傳統產(chan)(chan)(chan)品(pin)人造絲做(zuo)優，將(jiang)規模(mo)產(chan)(chan)(chan)品(pin)腈綸纖維做(zuo)出差別化(hua)，將(jiang)竹纖維、碳纖維等新產(chan)(chan)(chan)品(pin)做(zuo)成(cheng)產(chan)(chan)(chan)業鏈。目前(qian)，吉林化(hua)纖已成(cheng)為全球最大(da)的(de)竹纖維及腈綸纖維生(sheng)產(chan)(chan)(chan)基地(di)、最優質的(de)人造絲生(sheng)產(chan)(chan)(chan)基地(di)，擁有六大(da)系(xi)列450多個(ge)品(pin)種的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，暢銷(xiao)國內20多個(ge)省(sheng)區市，遠銷(xiao)10多個(ge)國家和地(di)區。
11月7日(ri)，隨著生產指令(ling)下達，操(cao)作(zuo)工開始(shi)上噴絲頭(tou)、遞(di)頭(tou)、掛絲……經過10多分(fen)鐘的操(cao)作(zuo)，潔白的絲束在紙芯上迅速繞成絲筒(tong)。企業年產1萬(wan)噸的可降解連續紡長絲項目實現一次開車成功。
“開(kai)車前(qian)(qian)，訂(ding)單都已下完。”王剩勇(yong)說(shuo)，今年9月份，他和同事花(hua)了12天，跑(pao)了法國的(de)(de)PV展和意大(da)(da)利(li)的(de)(de)9家下游用(yong)戶。在意大(da)(da)利(li)，用(yong)戶反映打樣產品有染色不(bu)均的(de)(de)問(wen)題。“現場(chang)(chang)一看，發(fa)現是生產前(qian)(qian)的(de)(de)小問(wen)題沒(mei)溝(gou)通好造(zao)成的(de)(de)。一層窗戶紙的(de)(de)事，現場(chang)(chang)一交流就‘破’了。”隨后，新產品被空運到意大(da)(da)利(li)，用(yong)戶滿(man)意，又給吉林化纖(xian)發(fa)來了訂(ding)單。
吉(ji)林(lin)化纖(xian)集團公(gong)司下轄包括3家上市(shi)公(gong)司、3家外埠(bu)公(gong)司在內的(de)19家子公(gong)司。圍繞(rao)跨區域整合資源、優(you)化產(chan)(chan)(chan)業(ye)結構的(de)思路，吉(ji)林(lin)化纖(xian)進行整體再布(bu)局。2015年，吉(ji)林(lin)化纖(xian)將原有6.26萬(wan)錠紡紗(sha)項目，從吉(ji)林(lin)遷到了河(he)北。這種產(chan)(chan)(chan)品的(de)原料來(lai)自(zi)南方，市(shi)場也在南方。生產(chan)(chan)(chan)線的(de)轉(zhuan)移，縮短了原料和產(chan)(chan)(chan)品的(de)運(yun)輸距離，本(ben)已無利(li)的(de)紡紗(sha)生產(chan)(chan)(chan)線在河(he)北的(de)子公(gong)司形成(cheng)了新的(de)利(li)潤增(zeng)長(chang)點。
企業轉型升級離不開項(xiang)目，項(xiang)目建設需(xu)要資(zi)金。2014年，集(ji)團下(xia)的A股公司(si)首次獲準定向增發，成功募集(ji)資(zi)金9億元(yuan)，降低(di)資(zi)產負債(zhai)率20%，年降低(di)財務費用3000萬元(yuan)。翌年，吉林化纖(xian)再次利用A股市場成功融(rong)資(zi)17.2億元(yuan)，開展新項(xiang)目建設。
近(jin)兩年吉(ji)林(lin)化(hua)(hua)纖謀(mou)劃的19個項目(mu)，如今已經(jing)有12個達產達效。“吉(ji)林(lin)化(hua)(hua)纖速度，背后是管理機制(zhi)的創新。”吉(ji)林(lin)化(hua)(hua)纖集團黨委(wei)書記劉宏偉(wei)說。
提效，企業首先(xian)從人(ren)員(yuan)和崗(gang)位優(you)化上下(xia)功夫(fu)。僅2015年，近1800人(ren)被優(you)化充實到生(sheng)產一線和新項目(mu)建設。工(gong)資與產、質、銷掛鉤，激發了員(yuan)工(gong)主動性和責任(ren)感。集團旗下(xia)的(de)A股企業原有員(yuan)工(gong)7000多人(ren)，人(ren)造絲產能2萬多噸。如今，公司員(yuan)工(gong)5000多人(ren)，人(ren)造絲產能超4萬噸。
為了改進和縮短管理經營中的審批(pi)流程，吉林化纖實(shi)行(xing)了“跳躍制”，流程從基(ji)層到高層，規(gui)定時間內不審批(pi)，自動跳過，并按照問(wen)題導向追究有關人員責任(ren)。
本文摘(zhai)自：《人民日報(bao)》