文章來源：工(gong)人(ren)日報 發布時(shi)間：2022-01-14
武鋼有限按照國(guo)企改(gai)革三年行(xing)動方(fang)案(an)要求和“三不減(jian)（產(chan)(chan)能、空間、能耗）、三提(ti)升（技術、產(chan)(chan)品、產(chan)(chan)業）”框架協議原則，制定“三年提(ti)升計劃(hua)”，用改(gai)革創新破解發(fa)展(zhan)難(nan)題，以“效率革命”推動轉(zhuan)型升級，競爭(zheng)實力和發(fa)展(zhan)后(hou)勁明顯(xian)增強。
2020年(nian)9月份，湖北省政府和中國(guo)寶武簽署戰略合作框架(jia)協議，雙方共同支持中國(guo)寶武武鋼集(ji)團有限公司（以下簡稱武鋼有限）按(an)1600萬(wan)噸產能規劃做(zuo)優做(zuo)強(qiang)。按(an)照國(guo)企改革三年(nian)行(xing)動(dong)方案要求，武鋼有限發起“效率革命”，推動(dong)轉型升級。
2020年，武鋼有限實(shi)現營收775億元，上繳稅(shui)收16億元，為武漢市經濟強(qiang)勁復蘇提供了“鋼鐵力量”。
用同量的鐵水煉更多的鋼
鐵水(shui)(shui)成本(ben)(ben)占鋼企全流程總成本(ben)(ben)的(de)(de)70%左(zuo)右。用同量的(de)(de)鐵水(shui)(shui)煉(lian)更多的(de)(de)鋼，是鋼企降(jiang)本(ben)(ben)增效的(de)(de)“絕技要訣”，也是武鋼有限“效率革命”的(de)(de)主戰(zhan)場。
武鋼有限(xian)煉鐵(tie)廠以(yi)(yi)往(wang)延續間(jian)隔(ge)(ge)出鐵(tie)模式，節奏慢，不符合(he)極致效率(lv)理念，也不適應1600萬噸產(chan)能(neng)規劃下鐵(tie)水資源(yuan)相(xiang)對緊(jin)張的現實。2020年9月起，該廠打(da)破間(jian)隔(ge)(ge)出鐵(tie)模式，推行連續出鐵(tie)，高爐(lu)日有效出鐵(tie)1440分鐘以(yi)(yi)上，日產(chan)量和高爐(lu)利用系數大幅優化，實現了挑戰(zhan)目(mu)標。
出得快還要運得快。武鋼有限運輸(shu)部從配罐(guan)模式、運輸(shu)組織入手(shou)，大幅縮短高爐下(xia)、運輸(shu)中和轉(zhuan)爐前(qian)鐵水(shui)(shui)罐(guan)等待(dai)時(shi)間，降低鐵水(shui)(shui)罐(guan)投用量，鐵水(shui)(shui)罐(guan)周轉(zhuan)率(lv)由原(yuan)來的2.4左右提升到3.5以上。
降(jiang)低(di)鐵(tie)鋼比(bi)必須(xu)增加廢(fei)鋼裝入(ru)量(liang)，這(zhe)就意味(wei)著轉爐要“多啃骨頭少(shao)喝湯”。條材(cai)廠(chang)發動員工現(xian)場(chang)攻關，解決了“啃骨頭”后(hou)的“腸道消化”問題，CSP產線廢(fei)鋼加入(ru)量(liang)突破300kg/t，比(bi)上年增加60%。煉鋼廠(chang)從降(jiang)低(di)鐵(tie)鋼界面溫度損失、提高內部效(xiao)率減(jian)少(shao)工序溫降(jiang)入(ru)手，想盡一(yi)切(qie)辦法利用好(hao)每一(yi)度熱(re)量(liang)，連續6個月刷新紀(ji)錄，創造單日(ri)鐵(tie)鋼比(bi)0.816最優(you)紀(ji)錄。
成如(ru)容(rong)易卻艱辛，2020年(nian)，武鋼有限鐵鋼比攻關(guan)從(cong)年(nian)初挑戰0.93到(dao)年(nian)底降至0.85，實現了(le)“五噸(dun)鐵水六噸(dun)鋼”，在寶(bao)鋼股份(fen)四大基地中名列(lie)第二，在“寶(bao)武系(xi)”中降幅(fu)位列(lie)第一(yi)，不僅產生(sheng)了(le)可觀(guan)的效益，也為打破鐵水產能瓶頸蹚出了(le)新路(lu)。
人均年產鋼破千噸
勞動(dong)效率一直是武鋼的短板(ban)，人(ren)均噸(dun)鋼產量長期在行(xing)業中排名靠后。寶武重組(zu)以來(lai)，武鋼有(you)限(xian)持續開展勞動(dong)效率提(ti)升，人(ren)均年(nian)(nian)(nian)(nian)產鋼從596噸(dun)/人(ren)年(nian)(nian)(nian)(nian)躍升到1150噸(dun)/人(ren)年(nian)(nian)(nian)(nian)。基(ji)于1600萬噸(dun)產能規模，按照三年(nian)(nian)(nian)(nian)提(ti)升計劃，2021年(nian)(nian)(nian)(nian)，有(you)望提(ti)前6年(nian)(nian)(nian)(nian)實現1500噸(dun)/人(ren)年(nian)(nian)(nian)(nian)，從而躋身中國寶武第一方(fang)陣。
在(zai)分流人員方(fang)面(mian)，“轉崗不下(xia)(xia)崗、轉業(ye)(ye)不失(shi)業(ye)(ye)”，通過(guo)多種(zhong)形式的協力支撐，分流的人員轉崗到寶(bao)武(wu)鋁(lv)業(ye)(ye)、湛江鋼(gang)鐵、重慶鋼(gang)鐵等寶(bao)武(wu)旗下(xia)(xia)兄弟單(dan)位工(gong)作。
人(ren)減少了，原來(lai)的工(gong)作(zuo)誰來(lai)干(gan)？答(da)案是:“5G+AR”。
2019年以來，武(wu)鋼有限(xian)上馬(ma)100多個智(zhi)(zhi)慧(hui)制造項目(mu)，形成了(le)“一個管控中心+多個操控中心”主(zhu)體(ti)架構。2020年開始，大力推行“5G+AR”現(xian)場智(zhi)(zhi)能應用，闊步邁(mai)入“智(zhi)(zhi)”造時代。
管控中(zhong)心(xin)整(zheng)合生產、設(she)備、能(neng)環、安保、運輸及(ji)物(wu)流等調度崗位，信(xin)息高(gao)度共享，數字(zi)輔助決(jue)策，從原料進廠(chang)到成品出廠(chang)實現(xian)全流程計劃值可(ke)視管理(li)。操(cao)控中(zhong)心(xin)整(zheng)合操(cao)控崗位、操(cao)控界面、操(cao)控平臺，實現(xian)了(le)集(ji)控化、一鍵化、可(ke)視化。
走進武鋼有(you)(you)限(xian)生(sheng)產現場，一(yi)派緊張有(you)(you)序卻少見人(ren)影(ying)。35類3D（臟亂、危險、困難）崗位一(yi)律(lv)實行(xing)機器人(ren)替代與遠(yuan)程操(cao)控(kong)，一(yi)般崗位一(yi)律(lv)集中(zhong)到(dao)操(cao)作(zuo)室，操(cao)作(zuo)室一(yi)律(lv)集中(zhong)、運維一(yi)律(lv)遠(yuan)程、服務環節一(yi)律(lv)上線。
四煉鋼連鑄作業區(qu)智慧(hui)制造項目采用(yong)自動(dong)(dong)開(kai)澆、自動(dong)(dong)加渣技術，應(ying)用(yong)鋼包快換機器人，不僅解決了(le)人工(gong)作業環境惡劣、勞(lao)動(dong)(dong)強度大(da)的(de)問題(ti)，還大(da)幅(fu)減少了(le)區(qu)域作業人員，勞(lao)動(dong)(dong)效率(lv)顯著提升。冷軋廠貼標(biao)簽(qian)機器人自動(dong)(dong)給每個成(cheng)品卷打(da)上(shang)“身份證”“二維碼”，杜絕了(le)錯貼混(hun)貼。一個貼標(biao)簽(qian)機器人可以替代(dai)4名工(gong)人，每年(nian)維護成(cheng)本不到1000元。
融合、化合賦新能
“效率革命”不是武(wu)鋼有限一家的事(shi)。按照“一公司+多(duo)基地”模(mo)式(shi)，寶鋼股份通(tong)過專業化整(zheng)合(he)、無界面融合(he)、聚(ju)變式(shi)化合(he)助推(tui)武(wu)鋼有限提質增效。
2020年，寶鋼(gang)股份按(an)專業(ye)成(cheng)立硅鋼(gang)、煉鐵、煉鋼(gang)、熱軋(ya)、冷軋(ya)等6個事業(ye)部，集中優(you)勢力量，集成(cheng)領先模式，通過快(kuai)速移(yi)植(zhi)、協(xie)作共享等方(fang)式，推動各基地管理、技(ji)術、產(chan)品全面提升(sheng)。
武鋼(gang)有(you)限一條(tiao)熱處理(li)(li)線原來(lai)生產高(gao)溫(wen)取向(xiang)硅(gui)鋼(gang)，在寶鋼(gang)股(gu)份(fen)硅(gui)鋼(gang)事業部的統一協同下實施改造(zao)。改造(zao)方案復制(zhi)寶山基地(di)成功(gong)技術并借鑒其先進管理(li)(li)經驗，大(da)幅度節省了時間、資金。改造(zao)完成后，產線10多項核心功(gong)能得(de)到提(ti)升。
得益于事業部制強大的系統(tong)能力和協同效應，2020年(nian)，武(wu)鋼(gang)(gang)有限硅(gui)鋼(gang)(gang)產品總產量超目標12萬(wan)噸，9個關鍵績效指(zhi)標中8個達到“挑戰”目標，取向(xiang)、無(wu)取向(xiang)鋼(gang)(gang)成(cheng)材率較上年(nian)分(fen)(fen)別提升5.2 和1.56個百分(fen)(fen)點。取向(xiang)硅(gui)鋼(gang)(gang)全流程成(cheng)本降低(di)1000元，無(wu)取向(xiang)高牌號硅(gui)鋼(gang)(gang)噸鋼(gang)(gang)成(cheng)本降低(di)400元。
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