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走近我國首個百萬噸級煤直接制油示范工程
打造高質量發展“綠色引擎”

文章來源:新華社(she)  發布時間(jian):2020-04-16

比(bi)面粉還細(xi)的(de)(de)煤(mei)粉進入生產線,20多(duo)個小時(shi)后,就(jiu)能產出像礦泉水般(ban)清澈的(de)(de)柴(chai)油(you)、石腦油(you)等油(you)品(pin)。在國家能源(yuan)集團鄂爾多(duo)斯煤(mei)制(zhi)油(you)分公司,奇幻的(de)(de)變化令人(ren)驚嘆。

10多年來(lai),這家(jia)企業(ye)攻(gong)克一項項世(shi)界性(xing)技術(shu)難(nan)題(ti),成功(gong)建設和運營了全球首條煤直接制(zhi)油工業(ye)化示(shi)范生產線(xian),為拓寬液體燃料供應渠道、保障國家(jia)能源安(an)全提供技術(shu)支撐,對煤炭(tan)清(qing)潔(jie)高效利用發揮了技術(shu)引領、產業(ye)示(shi)范作(zuo)用。

煤海變“油田”不再是夢

硫含量(liang)低于國六標準(zhun)的(de)1/10,符(fu)合國內外環(huan)保最高標準(zhun),凝(ning)點(dian)低至(zhi)零下70攝氏度……說起自家(jia)產(chan)品的(de)優點(dian),煤制(zhi)油(you)分公司總經理王建立頗為自豪。

我國(guo)(guo)富煤(mei)缺(que)油(you)少氣,把(ba)煤(mei)變成(cheng)油(you)曾是國(guo)(guo)人(ren)多年的夢想。

作為(wei)我國能源(yuan)戰略(lve)的組(zu)成部分,首條煤直接制油(you)(you)示范生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線投資超百億元(yuan),設計年(nian)產(chan)(chan)(chan)油(you)(you)品(pin)108萬噸,于2004年(nian)啟(qi)動建設,2008年(nian)底試(shi)車成功,目前是全球唯(wei)一的煤直接制油(you)(you)工(gong)業化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線。2011年(nian)起,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線開始商業化運行,去年(nian)共產(chan)(chan)(chan)柴(chai)油(you)(you)、石腦(nao)油(you)(you)、汽(qi)油(you)(you)等(deng)油(you)(you)品(pin)近85萬噸,副(fu)產(chan)(chan)(chan)瀝青70萬噸。

王建立說,每產1噸油(you)品消耗原料煤(mei)(mei)(mei)約2.3噸,石油(you)價格(ge)高于50美元/桶(tong)時就能(neng)盈利,能(neng)源轉化率接近(jin)60%,遠高于煤(mei)(mei)(mei)電和其他煤(mei)(mei)(mei)化工(gong)行業40%左右的(de)水平,目前是以煤(mei)(mei)(mei)生產液體(ti)產品的(de)最有效途(tu)徑。

煤直(zhi)接(jie)制油(you)需(xu)要(yao)加(jia)氫3次,工藝特殊,產(chan)品質(zhi)(zhi)量明顯高(gao)于煉油(you)廠。該公(gong)司軍民(min)融合辦公(gong)室副主任(ren)賈振斌說,煤基油(you)品比重大、熱(re)值高(gao),一箱油(you)的行駛里程(cheng)可提高(gao)約8%;耐高(gao)溫、凝(ning)點低(di),從熱(re)帶到極寒地(di)區、高(gao)空都可使用;硫、氮等雜質(zhi)(zhi)含量極低(di)。

近年(nian)來,該(gai)公(gong)司(si)發(fa)揮技術產品優勢,軍民融(rong)合發(fa)展(zhan)捷報頻(pin)傳,研發(fa)出的(de)航空(kong)、航天煤油和陸、海(hai)、空(kong)全系列(lie)軍用(yong)特種油品,為國防建設提供(gong)了重要支撐。

自主創新攀技術高峰

最初,示(shi)范生產線的單個(ge)周(zhou)(zhou)期運行時(shi)間設計值為(wei)310天(tian)(tian)(tian),最近(jin)的3個(ge)周(zhou)(zhou)期運行時(shi)間分別達到420天(tian)(tian)(tian)、410天(tian)(tian)(tian)和415天(tian)(tian)(tian),標志著技術和裝備日益成熟。

該項目依托我(wo)國自主開(kai)發技術建設(she),當時(shi)無工業化經驗可借鑒,加上裝置規模從(cong)千噸級(ji)直接放大到百萬噸級(ji),從(cong)設(she)備生產(chan)(chan)到生產(chan)(chan)線安裝調試、穩定運行(xing)面臨眾多技術挑(tiao)戰(zhan)。

進口催化(hua)劑(ji)價格貴,研磨困難。公司黨委副書記(ji)李瑞光說,在“863計(ji)劃”支(zhi)持下,公司聯合(he)國內科(ke)研機構攻關,開(kai)發出的納米級催化(hua)劑(ji)不僅廉價,催化(hua)效率還提高近5%。

生產線的“心臟”加氫(qing)反應(ying)(ying)器(qi),高近38米,單臺重(zhong)2100多噸,體量居(ju)全球在役(yi)加氫(qing)反應(ying)(ying)器(qi)之首。試產時,反應(ying)(ying)器(qi)遇到內(nei)部(bu)礦物質沉積、結焦問題。該公司與北京化(hua)工大學反復摸(mo)索運(yun)行(xing)參數,優化(hua)設備結構,終于拿下這道世界性難題。

高(gao)溫高(gao)差壓減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)是連接反應器與(yu)下游生產(chan)環(huan)節的橋梁,耐磨性要(yao)求極高(gao),最初的4套減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)全部為進(jin)口產(chan)品,一個閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)就要(yao)花(hua)上百萬元,壽(shou)命卻僅(jin)有(you)70小(xiao)(xiao)時左右。經過攻(gong)關,這種設(she)備已經國產(chan)化,閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)壽(shou)命也(ye)提高(gao)到2700多個小(xiao)(xiao)時,售價(jia)只有(you)10萬多元。

多年來,企業(ye)聯合(he)科研機構、配套(tao)企業(ye)攻克了(le)反應(ying)器制造、物料(liao)回(hui)煉等眾多技術難(nan)題,實現了(le)關鍵裝(zhuang)備國產化。目(mu)前,生(sheng)產線設備國產化率超過98%,既保障(zhang)了(le)穩定運行,降低了(le)運營成本,也帶動了(le)我國煤化工技術裝(zhuang)備升級(ji)提檔。

據王建立介紹,項目(mu)已獲得(de)技(ji)術(shu)專利(li)200多(duo)項,核心技(ji)術(shu)取得(de)了(le)美國(guo)、歐盟、日本等9個國(guo)家和地區的(de)專利(li)授權,并在2017年(nian)榮獲國(guo)家科技(ji)進步一等獎。

“單(dan)周期運行500天是下一個目標。”該公司質量技術(shu)部經理韓(han)來(lai)喜說,有了技術(shu)經驗(yan),以后同等(deng)規模生產線的(de)建(jian)設和達產時間將大大縮短,投資額可(ke)(ke)下降近20%,產油(you)率將明顯提高(gao),石油(you)價格(ge)在40美(mei)元/桶以上時即可(ke)(ke)盈利(li)。

高標準減排“綠色工廠”

煤制油分(fen)公司西側11公里外的(de)一處院落里,高高支起的(de)3個銀(yin)色儲罐(guan)格外醒目(mu),兩(liang)米多高的(de)紅色閥門(men)緊緊密封著3口(kou)深井(jing),這里就是我國(guo)首個地下咸水層二氧化碳封存工(gong)程(cheng)的(de)注(zhu)入(ru)作業區。

首(shou)條(tiao)生產線啟動(dong)后,煤(mei)制油分公(gong)司(si)即(ji)與中科院、北師大等科研機構合(he)作(zuo),興建了10萬(wan)噸(dun)/年二氧化(hua)(hua)碳(tan)捕集封存全流程(cheng)示范(fan)項目。“通過2495米深的注(zhu)入井,已經有30多(duo)萬(wan)噸(dun)二氧化(hua)(hua)碳(tan)被注(zhu)入地(di)下1500至2500米之(zhi)間的咸水(shui)層(ceng)。”該公(gong)司(si)工程(cheng)師王永勝說,目前這是亞洲唯一的10萬(wan)噸(dun)級地(di)下咸水(shui)層(ceng)二氧化(hua)(hua)碳(tan)封存項目。

該公司(si)還瞄準商機,去(qu)年向化工、食品等企業(ye)出售二氧(yang)化碳5萬多(duo)噸,實現收入(ru)1000多(duo)萬元。

煤(mei)制(zhi)油分公(gong)司還以附近(jin)煤(mei)礦的疏矸水(shui)作為生(sheng)產水(shui)源,并興(xing)建(jian)了全國首套煤(mei)化工(gong)廢水(shui)深度處(chu)理系統(tong),中(zhong)水(shui)全部回(hui)用,噸(dun)油水(shui)耗由最(zui)初(chu)設計的10噸(dun)降為5.82噸(dun),在煤(mei)化工(gong)企業中(zhong)處(chu)于較低水(shui)平。煤(mei)直(zhi)接液化瀝青萃取深加(jia)工(gong)項目也在建(jian)設之中(zhong),將于今年7月建(jian)成(cheng)。

“首(shou)條生產(chan)線的技(ji)術、經(jing)濟和環保指標(biao)明(ming)顯(xian)優于預期(qi),有效推(tui)動了我國(guo)乃(nai)至全球的煤制油技(ji)術產(chan)業化進程,將為我國(guo)做(zuo)好(hao)現(xian)代能源經(jing)濟文章、推(tui)進高(gao)質(zhi)量(liang)發展發揮重要引領作用。”王建立說。(記者 任會斌)

【責任編輯:宋詞】

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