文章來源：山西國資委(wei) 發(fa)布時間：2015-11-21
為(wei)了(le)(le)進(jin)(jin)一步(bu)提(ti)高(gao)煉焦質量和(he)產(chan)量，山西太鋼焦化廠(chang)(chang)對(dui)煤調濕進(jin)(jin)行全面技術升級改造，將該廠(chang)(chang)煤調濕運行率從原來的(de)80%提(ti)高(gao)至98%，不僅(jin)為(wei)順利完成全年生產(chan)經(jing)營任務奠定了(le)(le)堅(jian)實基礎，而且提(ti)高(gao)了(le)(le)企業綜合經(jing)濟效(xiao)益。
煤(mei)調濕是對(dui)(dui)裝爐(lu)煤(mei)料進(jin)(jin)行(xing)(xing)干燥和對(dui)(dui)水(shui)分進(jin)(jin)行(xing)(xing)控制(zhi)、改(gai)善焦爐(lu)操作的技(ji)術。焦化廠2號(hao)煤(mei)調濕于2013年(nian)年(nian)底投產后出現了諸多設備系(xi)統、工藝和電(dian)器儀(yi)表問題，運(yun)(yun)行(xing)(xing)率只有80%。為促(cu)進(jin)(jin)焦化系(xi)統穩定(ding)運(yun)(yun)行(xing)(xing)，該(gai)廠今年(nian)組織技(ji)術人員(yuan)對(dui)(dui)2號(hao)煤(mei)調濕進(jin)(jin)行(xing)(xing)全(quan)面技(ji)術改(gai)造和創新。他們針對(dui)(dui)存在的問題，研究制(zhi)定(ding)詳細的整改(gai)計(ji)劃，通過對(dui)(dui)問題逐一整改(gai)解決，最終將煤(mei)調濕運(yun)(yun)行(xing)(xing)率提(ti)(ti)高(gao)至98%。煤(mei)調濕運(yun)(yun)行(xing)(xing)率提(ti)(ti)高(gao)后，焦爐(lu)生產操作更加靈活，可實現焦爐(lu)用干煤(mei)平(ping)衡(heng)，焦爐(lu)煉(lian)焦耗熱量(liang)降低，還(huan)可增(zeng)加外(wai)供(gong)煤(mei)氣(qi)量(liang)。同時，焦爐(lu)調溫操作更加方便，爐(lu)溫控制(zhi)更加均衡(heng)，可提(ti)(ti)高(gao)焦爐(lu)環保水(shui)平(ping)，降低焦爐(lu)冒煙率。另(ling)外(wai)，入(ru)爐(lu)煤(mei)水(shui)分降低之后，還(huan)可減少酚氰污(wu)水(shui)的排放，提(ti)(ti)高(gao)化產品回收率。
焦化廠(chang)2號煤調(diao)濕運(yun)行率從(cong)80%提高至98%之(zhi)后，全年(nian)運(yun)行時間增加65天(tian)，可創造效益700余萬元，年(nian)回收冷(leng)凝水可創效益50余萬元。