文章(zhang)來源：山東國資(zi)委(wei) 發布時間(jian)：2009-04-14
一是設計創新，提高資源回收率。對扇形工作面回采工藝深入研究，在三采區33下13工作面實現了扇形工作面的成功布置與回采。同時在回采工藝設計上，考慮推移刮板輸送機的距離要求和生產實際的需要，采用中部斜切進刀方式，提高工作效率。多回收煤炭6.3萬噸，創經濟效益2500萬元。
二是過程創新，為井下生產提供強力支撐。實施厚薄煤層配采以來，注重科技創新，積極探索薄煤層開采新工藝、新技術。針對黃鐵礦結核硬度大，分布不均勻，制約薄煤層機械化開采的現狀，該礦掘進工區積極探索，在初步實現含硬夾矸薄煤層綜合機械化掘進的基礎上，對含硬夾矸薄煤層綜合機械化掘進工藝進行優化，創出了月進600余米的行業一流水平。在原有-350水平厚煤層開采的基礎上，開拓出了-432水平大巷、十一采區，引進了EBJ-120TP型半煤巖掘進機，創出了最高班進9.5米、日進25米、月進605米的半煤巖掘進國內一流水平，為薄煤層開采奠定了基礎。
三是(shi)新(xin)技術(shu)、新(xin)裝備(bei)助力精煤(mei)生(sheng)產。在精煤(mei)生(sheng)產過程(cheng)中，投入上千(qian)萬元進(jin)行洗選(xuan)設(she)備(bei)改造(zao)，強(qiang)化(hua)科學管理(li)，提高精煤(mei)質量(liang)。去(qu)年以來又對洗選(xuan)加(jia)工(gong)系(xi)統實施(shi)安(an)全自動化(hua)改造(zao)，實現了(le)(le)遠程(cheng)開停設(she)備(bei)的(de)(de)(de)集中控制，使各(ge)崗位(wei)流程(cheng)一目了(le)(le)然(ran)、合理(li)的(de)(de)(de)調(diao)度有效(xiao)(xiao)降(jiang)低了(le)(le)崗位(wei)員(yuan)工(gong)在設(she)備(bei)使用時的(de)(de)(de)“放(fang)空車”所耽擱的(de)(de)(de)電能和設(she)備(bei)損耗，對優化(hua)組織生(sheng)產、提高工(gong)時利用率(lv)起到了(le)(le)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)促進(jin)作用。另外，通(tong)過引進(jin)新(xin)設(she)備(bei)、新(xin)技術(shu)，購(gou)置安(an)裝加(jia)壓過濾機和“快開式”壓濾機，加(jia)強(qiang)對細粒煤(mei)泥的(de)(de)(de)回收(shou)(shou)，有效(xiao)(xiao)提高煤(mei)泥回收(shou)(shou)效(xiao)(xiao)率(lv)。大(da)大(da)的(de)(de)(de)降(jiang)低了(le)(le)煤(mei)資(zi)源(yuan)的(de)(de)(de)流失(shi)(shi)，實現了(le)(le)水資(zi)源(yuan)的(de)(de)(de)廠內凈化(hua)和杜絕工(gong)業(ye)用水流失(shi)(shi)的(de)(de)(de)雙豐收(shou)(shou)。