文章來(lai)源：山東國資委 發布(bu)時間(jian)：2013-11-06
山東萊鋼全面提升焦炭產量，把提高焦爐單爐產量作為著力點，深度推行焦爐綜合管理，加強工藝過程控制，適時優化設備升級改造，使單爐產量持續攀升。截至10月22日，萊鋼6米焦爐10月份平均單爐產量超過21噸/爐，達到國內同行業先進水平。
一是優化配煤結構。從生產源頭加強進廠煤把關力度，加大配煤結構分析，實行24小時聯合取樣和檢測制度，對小皮帶的配比進行實際測量，準確觀測出實際的配比與計劃存在的差異，依此進行實時調整，使配比準確性達到100%。
二是提高操作水平。實行每周考評制度，不斷規范操作標準，總結出了交叉裝煤法、20秒平煤法、余煤觀測法等一系列先進操作方法，持續提高焦炭質量。
三是大力科技創新。通過對給煤程序、變頻參數編制和優化，加煤車司機可根據實際測量的煤線情況運用程序精確調整煤車螺旋轉數，使爐頂加煤車加煤煤線基本得到穩定，促進后序關鍵工藝指標提升。積極推進一鍵式加煤技術應用，繼1#、2#焦爐試驗一鍵式加煤取得成功后，積極向其它6米焦爐推廣新技術應用。至此，萊鋼所有6米焦爐均成功實現一鍵式加煤。
四是提(ti)高設備運行質量。先后實施推焦車(che)平(ping)煤桿改(gai)(gai)造(zao)(zao)、加(jia)煤口優化改(gai)(gai)造(zao)(zao)、加(jia)煤車(che)煤罐改(gai)(gai)造(zao)(zao)等20余項(xiang)生產(chan)設備優化改(gai)(gai)造(zao)(zao)項(xiang)目(mu)，確保每爐裝(zhuang)滿、裝(zhuang)平(ping)、裝(zhuang)實，提(ti)高單爐產(chan)量，降(jiang)低(di)噸(dun)焦動力能(neng)耗，提(ti)高了焦爐生產(chan)效率。