文(wen)章來源：陜西省國資委 發布時間：2020-05-08
“五一”前夕(xi)，世(shi)界(jie)首套雙流化床超(chao)大(da)型(5000 t/d)粉煤氣(qi)(qi)化(KSY)技術工(gong)業試驗(yan)裝(zhuang)置(100 t/d)，在(zai)非常穩定和全自控無人(ren)工(gong)干預狀態下，于(yu)陜西(xi)興平通(tong)過陜西(xi)省化工(gong)學會專家(jia)委員會72小(xiao)時現(xian)場考核標(biao)定。這標(biao)志(zhi)著我國超(chao)大(da)型煤氣(qi)(qi)化技術獲得重大(da)突(tu)破(po)。
標(biao)定(ding)結果顯示，裝(zhuang)置負(fu)荷、煤(mei)氣產率(lv)、有(you)(you)效(xiao)氣(CO+H2)、煤(mei)氣熱值、冷煤(mei)氣效(xiao)率(lv)和碳轉化率(lv)均達到或(huo)優于(yu)設計指標(biao)。“KSY技術是一種采用干法(fa)(fa)進料(liao)、干法(fa)(fa)排灰、兩段(duan)反應(ying)(ying)器高效(xiao)耦合的雙流化床粉(fen)煤(mei)氣化技術。” 延長石(shi)油(you)集團首席煤(mei)化工專家、碳氫中心主任李大(da)鵬(peng)指出，該技術具(ju)有(you)(you)單(dan)套裝(zhuang)置處(chu)理(li)量大(da)、煤(mei)種適應(ying)(ying)性(xing)廣、項(xiang)目投(tou)資少、低(di)耗(hao)環保(bao)等特(te)點。
這一(yi)技術是延(yan)長(chang)石油集(ji)團(tuan)碳(tan)氫研究中心技術研發團(tuan)隊繼粉(fen)煤(mei)熱解(jie)氣(qi)化(hua)(hua)一(yi)體化(hua)(hua)(CCSI)技術開發成(cheng)功后與有關方合作并主導完(wan)成(cheng)的又一(yi)項重大(da)科技成(cheng)果。該試(shi)驗(yan)裝(zhuang)置自2013年(nian)開工建(jian)設(she)，2016年(nian)完(wan)成(cheng)首次投料(liao)試(shi)驗(yan)，至今已開展9次試(shi)驗(yan)，試(shi)燒了(le)陜北(bei)及(ji)彬長(chang)礦區多(duo)個煤(mei)種，獲取(qu)了(le)大(da)量、翔實的試(shi)驗(yan)數據。通(tong)過試(shi)驗(yan)研究創立了(le)雙循環流(liu)(liu)化(hua)(hua)場流(liu)(liu)化(hua)(hua)理論，研發了(le)專(zhuan)有的流(liu)(liu)化(hua)(hua)床粉(fen)煤(mei)進料(liao)系統、高效精準(zhun)的氣(qi)化(hua)(hua)劑調控及(ji)溫度(du)控制(zhi)系統、連續減(jian)壓排灰裝(zhuang)置等核心技術和裝(zhuang)備，從而形成(cheng)了(le)一(yi)整套具有高度(du)創新性特征的粉(fen)煤(mei)氣(qi)化(hua)(hua)工藝技術。
中(zhong)(zhong)國石油咨詢中(zhong)(zhong)心教授級高級工程師門存貴(gui)擔任本(ben)次(ci)考核組(zu)組(zu)長(chang)。他(ta)介(jie)紹，標定(ding)專(zhuan)家組(zu)通過(guo)現場(chang)查看、DCS后(hou)臺歷史數(shu)(shu)據(ju)調閱、實(shi)地測量與數(shu)(shu)據(ju)驗證(zheng)、問詢與答疑、數(shu)(shu)據(ju)計算及(ji)討論論證(zheng)后(hou)，一(yi)致認(ren)為，這項技(ji)術中(zhong)(zhong)有高度(du)工程創(chuang)新(xin)理(li)念(nian)的(de)第一(yi)、二(er)氣化反應器的(de)耦合，實(shi)現了(le)在(zai)兩個(ge)不同溫度(du)場(chang)、流(liu)化場(chang)以及(ji)固體(ti)顆粒在(zai)高倍率雙循環流(liu)化條件下碳(tan)的(de)高效(xiao)(xiao)轉化和(he)合成氣的(de)高效(xiao)(xiao)產出，為正在(zai)開發中(zhong)(zhong)的(de)超大型(xing)5000噸(dun)/天KSY工業化裝(zhuang)置工藝設(she)計包提供了(le)可(ke)靠(kao)的(de)基礎數(shu)(shu)據(ju)。裝(zhuang)置中(zhong)(zhong)提升(sheng)管反應器、TCD反應器、高效(xiao)(xiao)多級旋(xuan)分(fen)、連續(xu)減壓(ya)排(pai)灰裝(zhuang)置、流(liu)化床廢鍋、PCD除(chu)塵(chen)器等專(zhuan)利、專(zhuan)有設(she)備運(yun)行良好，在(zai)工藝技(ji)術上實(shi)現了(le)設(she)計理(li)念(nian)，構(gou)成了(le)一(yi)個(ge)完整(zheng)的(de)氣化創(chuang)新(xin)體(ti)系，其先進性(xing)和(he)可(ke)靠(kao)性(xing)在(zai)運(yun)行中(zhong)(zhong)得(de)到充分(fen)的(de)驗證(zheng)。
西北大學化(hua)工(gong)學院教授、能源化(hua)工(gong)研究所(suo)所(suo)長、陜西省化(hua)學所(suo)所(suo)長、本次考核組(zu)副組(zu)長馬曉迅表(biao)示，超大型煤(mei)氣化(hua)技(ji)(ji)術(shu)的(de)開發是國(guo)家在“十(shi)三五”能源發展規劃中提(ti)出的(de)重大產業技(ji)(ji)術(shu)任務(wu)，雙流化(hua)床粉煤(mei)氣化(hua)技(ji)(ji)術(shu)的(de)開發成功為完(wan)成這一任務(wu)提(ti)供了奠定了基礎。
【責任編輯：王鈺】