文章來源：中(zhong)國長江三峽集團有(you)限公(gong)司 發布(bu)時間：2019-10-23
10月19日，在建(jian)的世界(jie)第(di)二(er)大水(shui)(shui)電(dian)站——烏東德水(shui)(shui)電(dian)站建(jian)設工地再次傳來喜訊，一臺重(zhong)達400噸、截至目前(qian)世界(jie)上出(chu)力最大的水(shui)(shui)輪(lun)機轉輪(lun)順(shun)利通過出(chu)廠(chang)(chang)驗收，這(zhe)也是烏東德水(shui)(shui)電(dian)站完成出(chu)廠(chang)(chang)驗收的首臺轉輪(lun)。
轉(zhuan)輪(lun)是(shi)水(shui)力發(fa)電(dian)(dian)機組的(de)核心部件之一。烏東德水(shui)電(dian)(dian)站左右地下(xia)電(dian)(dian)站各安裝6臺單(dan)機容量(liang)(liang)85萬千瓦(wa)的(de)水(shui)輪(lun)機發(fa)電(dian)(dian)機組，所采(cai)用(yong)的(de)轉(zhuan)輪(lun)具有能量(liang)(liang)轉(zhuan)換效率(lv)高（高于96.5%）、設計標準高、制造焊(han)接難度大、材料(liao)要求高等特點。
這臺水輪(lun)機(ji)轉輪(lun)采用全不銹鋼材質，高度(du)約4.2米(mi)(mi)，最大(da)直(zhi)徑約9.4米(mi)(mi)，由(you)上冠(guan)、下環和15個葉(xie)片焊接而成(cheng)，制造完成(cheng)歷時12個月，先(xian)后經過焊接、退火、打磨、探傷、機(ji)加(jia)工(gong)、靜平衡等(deng)多個工(gong)序。
驗(yan)收現場負(fu)責人告訴記(ji)者，烏東(dong)德水電(dian)站轉輪(lun)生產(chan)全過程均嚴格(ge)執行(xing)了三峽集團質量管理體(ti)系，各(ge)工序質量受控(kong)，其中關鍵參數包(bao)括組裝尺(chi)(chi)寸、焊縫(feng)一次合(he)(he)格(ge)率(lv)、精加工尺(chi)(chi)寸和殘余不平(ping)衡力(li)矩(ju)等均滿足精品部件驗(yan)收標準。由三峽機電(dian)公司、三峽發展、長江電(dian)力(li)等單位組成的聯合(he)(he)驗(yan)收小(xiao)組對該轉輪(lun)進行(xing)了出廠(chang)驗(yan)收，認(ren)為該轉輪(lun)各(ge)項(xiang)技術指標滿足合(he)(he)同(tong)要求(qiu)，準予出廠(chang)。
“在轉輪的(de)生產中，三(san)峽機(ji)(ji)電(dian)(dian)公司通過(guo)(guo)大(da)力(li)推(tui)(tui)行安全作(zuo)業標準化，為同類作(zuo)業車(che)間提供示范樣板。通過(guo)(guo)推(tui)(tui)行‘5S’現場定置管(guan)(guan)理法(現代企(qi)業管(guan)(guan)理模(mo)式,是指在生產現場對人員、機(ji)(ji)器(qi)、材(cai)料、方法等(deng)生產要素(su)進(jin)行有效管(guan)(guan)理的(de)辦法)，實現工地車(che)間達到廠家總部(bu)車(che)間的(de)管(guan)(guan)理水平。通過(guo)(guo)采用數(shu)(shu)字(zi)焊機(ji)(ji)推(tui)(tui)動(dong)焊接(jie)過(guo)(guo)程數(shu)(shu)字(zi)化等(deng)技術創新，實現焊接(jie)參數(shu)(shu)自動(dong)控制、焊接(jie)可追溯、焊縫(feng)遠程診斷等(deng)。”三(san)峽機(ji)(ji)電(dian)(dian)公司烏東德安裝(zhuang)項目部(bu)負責人介紹說。
首臺轉輪順(shun)利出廠(chang)驗收，標志著(zhu)烏東德水電站機(ji)(ji)組本體部件開始(shi)大規模(mo)交貨(huo)，也為下一步機(ji)(ji)電安裝創造(zao)了(le)條(tiao)件。
【責任編輯：王莉】