文章來源：中(zhong)國石油(you)天然氣集團公司 發布時間：2018-09-22
由中國石油(you)天(tian)(tian)然氣集團公司(si)長(chang)慶油(you)田自主研發的我國首創智(zhi)能(neng)連續管纜采(cai)油(you)技術(shu)，在3口井(jing)進行試驗(yan)均獲成(cheng)功。截至9月19日，學27-6井(jing)應用(yong)智(zhi)能(neng)連續管纜采(cai)油(you)技術(shu)已安全運行270天(tian)(tian)以上(shang)。
目前，我國陸(lu)地(di)采油技術以已(yi)有100多年歷(li)史的(de)傳統游梁式有桿抽油（俗稱磕頭(tou)機或驢頭(tou)）為主。近(jin)年來，由(you)于對邊緣(yuan)化資源及剩余(yu)油藏高效開(kai)采的(de)需求，斜井、水平(ping)井等(deng)特殊結(jie)(jie)構井形逐步(bu)增多，帶(dai)來有桿抽油機偏磨、斷桿、空抽、結(jie)(jie)蠟、結(jie)(jie)垢(gou)等(deng)弊端，且耗電量(liang)較(jiao)大。2016年底開(kai)始(shi)，長(chang)慶(qing)油田進(jin)行智能連續管纜采油技術試驗。
智能連續(xu)管纜采(cai)油技術，即采(cai)用(yong)一根(gen)連續(xu)管（最長可(ke)達(da)2000米）加(jia)內置電(dian)纜直接通到底的特殊結構，克服了原來(lai)只有采(cai)用(yong)多根(gen)抽(chou)(chou)油桿(gan)實施機械連接組合(he)，才能完成采(cai)油作(zuo)(zuo)(zuo)業而(er)存在(zai)的弊端。由于智能管具具有自動輸送電(dian)能、可(ke)加(jia)熱保溫、抗結垢、抗結蠟等(deng)多種(zhong)功能，解(jie)決了有桿(gan)抽(chou)(chou)油機在(zai)作(zuo)(zuo)(zuo)業過程(cheng)中(zhong)的很多不利(li)因素，有效(xiao)降低了生(sheng)產成本，大大提高了作(zuo)(zuo)(zuo)業效(xiao)率，降低了人工作(zuo)(zuo)(zuo)業強度。
特(te)別(bie)是電(dian)(dian)纜(lan)內置后，較好(hao)地(di)避免了磕碰、卡纜(lan)等(deng)現象，有效降(jiang)低了電(dian)(dian)纜(lan)外(wai)置時(shi)的高事故率。此外(wai)，在智(zhi)能管內配置數據光纖或(huo)導線，管理人(ren)員可實時(shi)了解掌握井(jing)(jing)下電(dian)(dian)泵、單井(jing)(jing)產量、泵入口井(jing)(jing)液溫度等(deng)參數，對油田智(zhi)能化(hua)建(jian)設及遠(yuan)程地(di)下井(jing)(jing)筒運(yun)行狀況監(jian)控等(deng)具有重要意義。
3口井的試驗結果(guo)顯示，智能(neng)連續管纜采油與傳(chuan)統(tong)的采油工藝(yi)相比較，在開采效果(guo)好(hao)于傳(chuan)統(tong)工藝(yi)的基礎上，可直接節電34.2%，綜合節能(neng)達到(dao)50%以上。