文章(zhang)來(lai)源：中(zhong)國石油天然氣集團(tuan)公司 發布時(shi)間：2018-06-16
6月12日，從寶石機械海外服務中心(xin)了(le)解到，公司(si)為阿(a)聯酋國家鉆(zhan)(zhan)井公司(si)(NDC)研制的最(zui)后1套鉆(zhan)(zhan)機在(zai)阿(a)布扎比完成驗收后，已做好開鉆(zhan)(zhan)準備。至此(ci)，中國石油裝備出口史上最(zui)大單畫上圓滿(man)句號，歷時7年的運作(zuo)為公司(si)國際項目運作(zuo)積累寶貴經驗。
2009年(nian)至2015年(nian)，中東地(di)區最大鉆(zhan)(zhan)井公(gong)司NDC與寶石(shi)機械先后3次簽訂(ding)總金(jin)額近65億元、共39套沙漠快速移運鉆(zhan)(zhan)機合(he)同。
為高效高標準執(zhi)行NDC項目，公司首次采(cai)用項目管理(li)模式(shi)，在生產組織、質量控制、海外運作及服務等方(fang)面積(ji)累(lei)寶貴經(jing)驗。
變傳統指令驅動生(sheng)產為項(xiang)目(mu)驅動生(sheng)產。公司成立項(xiang)目(mu)管理部，按照“三個(ge)優(you)先”原(yuan)則，對(dui)項(xiang)目(mu)全(quan)程(cheng)督(du)辦。強調項(xiang)目(mu)的計劃(hua)編制、監督(du)與控制，及(ji)時糾(jiu)正偏(pian)差，第(di)三批鉆機均早于(yu)計劃(hua)完成廠內發(fa)運(yun)。
變(bian)被動(dong)監督為(wei)質(zhi)(zhi)量自檢(jian)(jian)。NDC對質(zhi)(zhi)量的要求遠(yuan)高(gao)(gao)于API標準，每套(tao)鉆(zhan)機的檢(jian)(jian)驗停留點達3000項。為(wei)此，公司質(zhi)(zhi)控體(ti)(ti)系自上而下(xia)大“變(bian)身”，明確(que)質(zhi)(zhi)控體(ti)(ti)系的獨立性(xing)。通過嚴格(ge)的質(zhi)(zhi)量自控，報檢(jian)(jian)合格(ge)率最低的結構件油漆工序由原來不(bu)足70%提高(gao)(gao)到97%以上。
變(bian)反(fan)饋式服(fu)務為前沿跟(gen)蹤(zong)式服(fu)務。公司及(ji)時在(zai)阿布(bu)扎比成(cheng)立海(hai)外服(fu)務中心，建立24小時人員(yuan)及(ji)配件動態(tai)數(shu)據管理體系，使(shi)現場安裝周期縮短46%，累計(ji)節約人工成(cheng)本210余萬元，為用戶創效6500萬元，交付鉆(zhan)機數(shu)由最初1個月(yue)1臺，提(ti)高到(dao)1個月(yue)4臺。