文章來源：中國鐵路通信(xin)信(xin)號集團公司(si) 發布時間：2010-10-23
如何在供貨期短的情況下，最大限度提高生產能力，充分利用有效工作時間和設備有序排產，實現精益生產，滿足用戶急需。日前，中國鐵路通信信號集團公司（簡稱中國通號）天津鐵路信號工廠利用兩天公休日，特邀上海愛波瑞資深首席培訓師開展精益生產實踐特訓。工廠中層以上領導、設計、工藝、物流等部門骨干80余人參加了培訓。
此次(ci)特訓重點在于(yu)將精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)理(li)(li)念演變(bian)為實際操作(zuo)，讓每位(wei)(wei)學(xue)(xue)員親自感(gan)受精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)給企業(ye)(ye)帶來的(de)(de)好(hao)處。老師從精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)生，到(dao)精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)與一(yi)(yi)(yi)(yi)般傳(chuan)統(tong)生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)區別(bie)，采用經典案(an)例分(fen)解對(dui)比，深入淺(qian)出地介紹(shao)了精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)中(zhong)的(de)(de) “5S活動(dong)”、TPM活動(dong)體系、設備布(bu)局改(gai)善、U型單元(yuan)生產(chan)(chan)(chan)(chan)設計(ji)、標準作(zuo)業(ye)(ye)、看板運(yun)行(xing)生產(chan)(chan)(chan)(chan)等內容。同時設計(ji)了兩(liang)個實踐環節，一(yi)(yi)(yi)(yi)是到(dao)天津一(yi)(yi)(yi)(yi)汽夏利(li)公司參觀學(xue)(xue)習(xi)，二是現(xian)場沙(sha)盤(pan)模(mo)擬(ni)生產(chan)(chan)(chan)(chan)實踐。沙(sha)盤(pan)演練中(zhong)，學(xue)(xue)員分(fen)四組每組7人分(fen)，分(fen)別(bie)嘗試無序生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)、無時生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)和均(jun)衡生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)（精(jing)益(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)一(yi)(yi)(yi)(yi)個要素）三種生產(chan)(chan)(chan)(chan)方式，使(shi)每位(wei)(wei)學(xue)(xue)員充分(fen)感(gan)受精(jing)益(yi)(yi)生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)效率和優(you)勢(shi)，從而樹(shu)立起(qi)“改(gai)善從我做(zuo)起(qi)”的(de)(de)決心。
通過培訓，學員(yuan)找到了(le)管理(li)(li)工作中的差距，認清了(le)自身在出現無(wu)序無(wu)時生產中應承(cheng)擔的責任。大家(jia)表示，要緊緊圍繞精益(yi)生產管理(li)(li)“消除一切無(wu)效勞動和浪費”的核心，打破(po)固有(you)觀念(nian)，實現科學排(pai)產，形成(cheng)(cheng)均衡良性(xing)循(xun)環生產狀(zhuang)態，避(bi)免(mian)因有(you)效時間利用(yong)不足造(zao)成(cheng)(cheng)的拖拉加班現象，提高企業供貨交付能(neng)力。