文章來源：中國大唐集團公司 發布時間：2011-11-16
近年(nian)來，大唐太原(yuan)第二熱(re)電(dian)廠按照“創新發展模式、推進(jin)綠色轉型”的工作(zuo)思(si)路(lu)，以(yi)履行社會責(ze)任為(wei)宗旨(zhi)，主動關停老小機組，全面實施環(huan)保治理，持續(xu)進(jin)行設備改(gai)造，在(zai)全國火(huo)電(dian)行業率先啟(qi)動“國家環(huan)保示范熱(re)電(dian)廠”的規(gui)劃和(he)建設，節(jie)能減排(pai)工作(zuo)不(bu)斷(duan)邁上(shang)新臺階。
一(yi)是主(zhu)動關(guan)停(ting)老小(xiao)機(ji)組(zu)(zu)。2007年(nian)4月(yue)，該(gai)廠(chang)4號(hao)機(ji)組(zu)(zu)正式關(guan)停(ting)，并于4月(yue)25日(ri)對(dui)4號(hao)冷卻塔實施了爆破拆除，成(cheng)為(wei)山西(xi)省關(guan)停(ting)小(xiao)火電的“第一(yi)爆”；11月(yue)19日(ri)，該(gai)廠(chang)提前(qian)(qian)對(dui)6號(hao)機(ji)組(zu)(zu)實施關(guan)停(ting)，為(wei)太原(yuan)市(shi)(shi)(shi)“冬季(ji)環境綜合整治百日(ri)行動”開了個好頭，得到了市(shi)(shi)(shi)委、市(shi)(shi)(shi)政府及(ji)市(shi)(shi)(shi)環保(bao)部門(men)的肯定；12月(yue)13日(ri)，該(gai)廠(chang)在3個小(xiao)時(shi)之內連續關(guan)停(ting)了0、5號(hao)機(ji)組(zu)(zu)，至此，曾經(jing)為(wei)山西(xi)省、太原(yuan)市(shi)(shi)(shi)經(jing)濟建設和(he)社會發展做(zuo)出(chu)貢獻(xian)、最長服(fu)役時(shi)間達40余年(nian)的該(gai)廠(chang)全部7臺老機(ji)組(zu)(zu)徹(che)底(di)退出(chu)了歷史舞臺，總容量(liang)達到30萬(wan)千瓦，比國(guo)家發改委要求的時(shi)限提前(qian)(qian)兩年(nian)完成(cheng)“關(guan)小(xiao)”任(ren)務(wu)。
二(er)是全面實(shi)(shi)施環(huan)保(bao)(bao)治(zhi)(zhi)理。該(gai)(gai)廠全面落實(shi)(shi)各(ge)項環(huan)保(bao)(bao)要(yao)求,下大力氣、動真功(gong)夫對煙塵(chen)、二(er)氧化硫(liu)(liu)(liu)、廢(fei)水、二(er)次揚(yang)塵(chen)等主(zhu)要(yao)污染物(wu)進行(xing)大規模治(zhi)(zhi)理。一(yi)是安(an)裝高效(xiao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)裝置，實(shi)(shi)現(xian)機(ji)(ji)組“全脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)”。該(gai)(gai)廠累計投(tou)資近4億元(yuan)，對所有(you)機(ji)(ji)組都安(an)裝了高效(xiao)石灰石—石膏濕(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)裝置，并全部(bu)通過(guo)國家、省、市環(huan)保(bao)(bao)部(bu)門的(de)驗收，特別(bie)是2007年4月(yue)4日，新建(jian)的(de)10、11號(hao)機(ji)(ji)組脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)設(she)施與主(zhu)設(she)備同(tong)步投(tou)運后(hou)，使該(gai)(gai)廠成為山西省首家通過(guo)技改實(shi)(shi)現(xian)全脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)的(de)熱電廠。二(er)是關停外圍煤場，根治(zhi)(zhi)二(er)次揚(yang)塵(chen)。經過(guo)認(ren)真分析和多方論(lun)證，該(gai)(gai)廠對外圍煤場實(shi)(shi)施關停，全部(bu)騰空、覆土(tu)，徹底根治(zhi)(zhi)二(er)次揚(yang)塵(chen)及對通往市區干道的(de)污染。三(san)是全廠廢(fei)水實(shi)(shi)現(xian)“零排放”，每(mei)年可回收重復利用廢(fei)水300余萬噸。四(si)是制定了嚴格的(de)管理與監督措施，確保(bao)(bao)已有(you)環(huan)保(bao)(bao)設(she)施與主(zhu)機(ji)(ji)保(bao)(bao)持同(tong)步運行(xing)。
三(san)是完成除塵(chen)設(she)備改造(zao)。該(gai)廠投資約(yue)3000萬(wan)元對7、8號爐電除塵(chen)器(qi)進行了電袋(dai)復合(he)(he)式(shi)除塵(chen)技術改造(zao)。改造(zao)完成后，兩(liang)臺20萬(wan)千(qian)瓦機組除塵(chen)效率由(you)原來的99%提高到99.85%以上，每年減少煙塵(chen)排放2370噸，節電56萬(wan)千(qian)瓦時。此項目榮獲中(zhong)華全國總(zong)工(gong)會(hui)頒發的全國職工(gong)節能減排優(you)秀合(he)(he)理化(hua)建議(yi)獎。
四(si)是同時改造(zao)兩臺(tai)30萬千瓦機(ji)組(zu)脫硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統。為了(le)(le)適應煤種變化(hua)，保證(zheng)脫硫(liu)(liu)設施的(de)(de)穩(wen)定運行(xing)，該廠(chang)2010年利用(yong)兩臺(tai)30萬千瓦機(ji)組(zu)大(da)修的(de)(de)機(ji)會，投資近(jin)5000萬元，對原(yuan)有(you)脫硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統進行(xing)了(le)(le)增(zeng)(zeng)容改造(zao)，目(mu)前改造(zao)工程已經結(jie)束。改造(zao)后，增(zeng)(zeng)強了(le)(le)系(xi)(xi)統滿足含(han)硫(liu)(liu)量(liang)3%的(de)(de)煤種要求，保證(zheng)了(le)(le)長期安全(quan)穩(wen)定運行(xing)，二氧化(hua)硫(liu)(liu)排放濃度穩(wen)定達(da)標，脫硫(liu)(liu)效率達(da)到(dao)設計值，改造(zao)效果十(shi)分明(ming)顯(xian)。
五(wu)是在全省率(lv)先開展脫硝試點(dian)(dian)。2010年，該廠(chang)被(bei)省環保(bao)廳列為(wei)山西(xi)省燃煤電廠(chang)首批(pi)煙(yan)氣(qi)脫硝試點(dian)(dian)單位(wei)，并按項目(mu)總投(tou)資的(de)一定(ding)比例給予前期資金支持。全省包括該廠(chang)兩(liang)臺(tai)30萬千瓦機(ji)組在內的(de)5臺(tai)機(ji)組列為(wei)試點(dian)(dian)，該廠(chang)機(ji)組比例占40%。目(mu)前，該廠(chang)已經(jing)制訂了煙(yan)氣(qi)脫硝可研(yan)報告并上報政府(fu)相(xiang)關部門。