文章(zhang)來源：中國兵器(qi)工業集(ji)團公司 發布時間：2010-12-25
日前，中國兵器工(gong)(gong)業集團北京北方(fang)車輛(liang)公司工(gong)(gong)藝(yi)技術創新又添新成果——端聯器內(nei)六方(fang)緊固螺栓冷擠壓近凈(jing)成形(xing)試制(zhi)成功。新工(gong)(gong)藝(yi)的推(tui)廣(guang)使用，將使該公司生產周(zhou)期縮短三分之一以上(shang)、生產效(xiao)率提(ti)高近三倍。
近凈成形技術是指(zhi)零(ling)件(jian)(jian)成形后，僅需少量加工或不再加工，就(jiu)可(ke)用(yong)作機械(xie)構件(jian)(jian)的(de)(de)成形技術。端(duan)聯(lian)器內六方(fang)(fang)緊固(gu)螺(luo)栓是車(che)輛履帶上的(de)(de)一個重要零(ling)件(jian)(jian)，其性(xing)能(neng)的(de)(de)優劣直接影(ying)響(xiang)到車(che)輛行駛的(de)(de)安(an)全性(xing)與可(ke)靠性(xing)。此前，該公司主要采(cai)用(yong)傳統(tong)的(de)(de)機械(xie)加工方(fang)(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)造端(duan)聯(lian)器緊固(gu)螺(luo)栓。這(zhe)種方(fang)(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)造周(zhou)期長，人(ren)工勞(lao)動(dong)強度(du)大、能(neng)耗高、材料浪費嚴重，難以適應大批量生產(chan)。
近年，隨(sui)著該公(gong)司產品的(de)不斷增加，對(dui)端聯(lian)器內六方緊(jin)固(gu)螺栓(shuan)的(de)需求(qiu)量非常大，現有(you)的(de)制造(zao)工藝(yi)已經很難滿足產品需求(qiu)。為解決這一瓶(ping)頸(jing)問(wen)題(ti)，該公(gong)司工藝(yi)部門經過(guo)仔細研究，提出采(cai)用(yong)冷擠(ji)壓近凈成形技術(shu)制造(zao)端聯(lian)器內六方緊(jin)固(gu)螺栓(shuan)，并組織相(xiang)關專業技術(shu)骨干(gan)成立課題(ti)攻關小組。
歷時(shi)近(jin)一年的深(shen)入(ru)研究，取得重大突破，成功試制出樣件。與機械加工(gong)工(gong)藝(yi)相比(bi)，冷擠壓近(jin)凈(jing)成形可將(jiang)單個端(duan)聯器(qi)內(nei)六方緊固螺栓的生產周期由(you)原(yuan)來的62分(fen)鐘縮短(duan)到22分(fen)鐘，生產效(xiao)率提高了近(jin)3倍；生產成本由(you)原(yuan)來的16.15元(yuan)/件降低到約13.65元(yuan)/件，按(an)年需(xu)求(qiu)量40萬根螺栓來計算(suan)，可直(zhi)接為公(gong)司節約成本100萬；更為重要(yao)的是，該工(gong)藝(yi)方法減輕了人工(gong)勞(lao)動強度，適應(ying)大批量生產。