文章來源：新興(xing)鑄管集團有限公司 發布時間：2010-11-11
近日，新興鑄管(guan)集團際華3543公(gong)(gong)司實施的節(jie)能(neng)(neng)減排(pai)技改(gai)項目(mu)——染(ran)整車間(jian)污水熱能(neng)(neng)回收工程(cheng)已(yi)順利完工并(bing)交付使用。依(yi)據運行數據計算，此節(jie)能(neng)(neng)改(gai)造可(ke)(ke)使公(gong)(gong)司年節(jie)約能(neng)(neng)源：903噸(dun)標煤；年節(jie)能(neng)(neng)效益為：761617.92元；年可(ke)(ke)減排(pai)二(er)氧化碳(tan)2347噸(dun)、二(er)氧化硫(liu)7.7噸(dun)，經濟、社會效益成效顯(xian)著。
結(jie)合實際(ji)、整(zheng)合資(zi)源(yuan)、減(jian)少(shao)投(tou)資(zi)和占地。熱(re)能回收工程(cheng)從設計(ji)施工到投(tou)入使用，歷時兩(liang)個(ge)月，項目組始終貫徹經濟性(xing)與可靠(kao)性(xing)并重(zhong)的(de)設計(ji)原則，在(zai)(zai)達(da)到換熱(re)要(yao)求的(de)情況下，合理(li)降(jiang)低工程(cheng)造價和生產(chan)成本，提(ti)高效益，最大限度地提(ti)高系統(tong)的(de)可靠(kao)性(xing)。在(zai)(zai)準確掌握染整(zheng)車間整(zheng)體布局及綜合給、排水系統(tong)基(ji)礎上，啟用了(le)廢置(zhi)多年的(de)油鍋爐南側的(de)蓄水池，解決(jue)了(le)污(wu)水因(yin)峰谷問題(ti)造成的(de)熱(re)源(yuan)不均等現(xian)象；同時又利用染整(zheng)車間現(xian)有的(de)貯水罐系統(tong)，解決(jue)了(le)為染機恒壓供水這一難題(ti)。僅此兩(liang)項就為公(gong)司(si)減(jian)少(shao)投(tou)資(zi)25萬余元，同時減(jian)少(shao)占地120多平方(fang)米，且美化了(le)鍋爐房周邊的(de)環境。
采用(yong)技術(shu)先進(jin)，運行(xing)可(ke)靠(kao)，操(cao)作簡便的工藝。根據染整車間的生產(chan)現(xian)(xian)狀及產(chan)品特點，此項(xiang)目采用(yong)了(le)全(quan)自動(dong)過濾、全(quan)自動(dong)清掃、曝氣(qi)與排污由PLC自動(dong)控制的YWRH型高效換熱(re)機組；同時自主設計完成了(le)換熱(re)機組與染機用(yong)水(shui)實(shi)現(xian)(xian)自動(dong)聯動(dong)控制。實(shi)現(xian)(xian)了(le)無(wu)需人職守的設計理(li)念，最大限度的降(jiang)低了(le)運行(xing)費用(yong)，使先進(jin)性和可(ke)靠(kao)性有機地(di)結(jie)合(he)起來。
污水熱能(neng)回(hui)收技改，設(she)備、土(tu)建與安裝等投資100多萬(wan)元，運行狀況非常(chang)穩定，1.5年即可收回(hui)投資，且(qie)節能(neng)效(xiao)果(guo)顯(xian)著，有力地推進(jin)了公(gong)司節能(neng)減(jian)排(pai)工(gong)作又邁上了一個新臺(tai)階。