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三代核電首臺機組鋼制安全殼底封頭焊接有序推進

文(wen)章來(lai)源:國家核(he)電技術有限公司  發(fa)布時間:2010-08-21

  2009年8月20日,由中國核工業第五建設公司承擔的我國第三代核電AP1000自主化依托項目首臺機組——三門核電站一號機組鋼制安全殼(CV)所有24條縱縫外側3層打底焊接全部完成,內側四層焊接已完成12條。其中,10條已在進行外側的最后一層填充和蓋面層的焊接,完成量占第三圈縱縫總量的60%。標志著三門核電站一號機組核島CV焊接工作已步入快速推進的重要階段。

  在“國家核電”三門核電現場管理機構(SPMO)、項目業主三門核電有限公司和施工方的共同努力下,三門核電站工程建設現場有效地組織應對了臺風“莫拉克”的襲擊。此后,三門核電AP1000首臺機組CV焊接工作恢復正常。目前,難度較大的第三圈外側4G的打底焊接工作已完成,焊接位置轉入內側3G,相對難度減小。

  8月16日,國家核安全局上海站對三門核電CV項目的新增20名焊工的審核通過。人員的及時補充,使CV項目現場施工全面展開,項目部也制定了趕工計劃,一系列有利因素得以保證焊接工作的快速展開。現場施工為三班倒,現場焊接組對二班20小時,無損檢測為4小時。

  由于天氣炎熱(re),CV底封頭焊(han)(han)接前需要對焊(han)(han)縫(feng)進行100°-200°C火焰預熱(re),焊(han)(han)工(gong)(gong)(gong)在焊(han)(han)接時還(huan)要發出更多的(de)熱(re)量,施工(gong)(gong)(gong)條件非(fei)常(chang)艱苦,中國核(he)(he)工(gong)(gong)(gong)業第五建設公司(si)項目部就決定增(zeng)加防(fang)暑降溫飲料發放,增(zeng)加防(fang)暑降溫設備的(de)配備(如(ru)使用(yong)軸流(liu)(liu)風機加強空氣流(liu)(liu)通散發熱(re)量,焊(han)(han)工(gong)(gong)(gong)在木(mu)跳板(ban)上和底封頭鋼板(ban)隔熱(re)等);晚班和白班加班工(gong)(gong)(gong)作,把飯(fan)和點心送到現(xian)場,臨時配備應急車輛24小時在現(xian)場,給施工(gong)(gong)(gong)人(ren)員創造(zao)條件,為三門核(he)(he)電首臺AP1000機組CV底封頭的(de)安裝爭(zheng)取(qu)了時間(jian)。

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