文章(zhang)來源：中國兵器工業集團公(gong)司 發布時間：2009-12-12
“省(sheng)下的(de)就(jiu)是(shi)賺下的(de)”，這是(shi)中(zhong)國(guo)兵(bing)器(qi)工業集團(tuan)惠(hui)豐公司的(de)節能降耗理念。
近年來，該公司堅持節(jie)(jie)約與(yu)開發并舉(ju)，節(jie)(jie)能與(yu)減(jian)排并重的(de)可持續發展戰略，按(an)照(zhao)頂層設計、總(zong)體(ti)規劃、分步實施、重點突破的(de)總(zong)體(ti)思(si)路，以(yi)節(jie)(jie)能技(ji)術進步和節(jie)(jie)能管理創(chuang)(chuang)新(xin)為主(zhu)要手段，通(tong)過新(xin)技(ji)術的(de)推廣應用、工(gong)藝創(chuang)(chuang)新(xin)、技(ji)術改造(zao)以(yi)及管理創(chuang)(chuang)新(xin)等多措并舉(ju)，使節(jie)(jie)能降耗減(jian)排工(gong)作取(qu)得了顯著成績。
節水篇
中國是(shi)世(shi)(shi)界上13個(ge)貧水(shui)國之一(yi)，水(shui)資源人均占有量(liang)僅為世(shi)(shi)界人均占有量(liang)的四分之一(yi)，而該公(gong)(gong)司所處的山西省又是(shi)我國嚴重(zhong)缺水(shui)的省份之一(yi)，因此，提(ti)高水(shui)資源利用率(lv)是(shi)該公(gong)(gong)司多年(nian)來節能工作的重(zhong)點。
1984年，該公司啟動萬噸污水(shui)(shui)處理(li)工程項目(mu)，并于1990年投資379.25萬元，在全系統率先建成了日處理(li)規模10000噸的污水(shui)(shui)處理(li)及(ji)中(zhong)水(shui)(shui)回(hui)用系統，將公司轄區內(nei)生產(chan)污水(shui)(shui)和居(ju)民(min)生活(huo)污水(shui)(shui)進行(xing)集中(zhong)治理(li)，并實現中(zhong)水(shui)(shui)回(hui)用。
2007年該公司又(you)投資560萬元對(dui)污水(shui)處理站進行(xing)了(le)升級改(gai)造，處理后外排(pai)水(shui)各項(xiang)排(pai)放指標達(da)到了(le)國家《污水(shui)處理排(pai)放標準》中(zhong)的一(yi)級標準，回用中(zhong)水(shui)水(shui)質得到進一(yi)步的提(ti)高(gao)，不但(dan)可(ke)以(yi)用來綠化、沖廁及施工，還可(ke)用于電鍍和(he)鍋(guo)爐用水(shui)。
該公司不斷加強(qiang)工藝改進(jin)，促進(jin)水循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)，建成(cheng)了(le)循(xun)環(huan)冷(leng)卻系(xi)統，使(shi)(shi)設備(bei)冷(leng)卻水由直接(jie)排放變為循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)；進(jin)行(xing)了(le)清洗槽溢流管(guan)改造(zao)、純水制取(qu)設施(shi)改造(zao)，大大節約了(le)新(xin)鮮(xian)水用(yong)量，提高(gao)了(le)水資源利(li)用(yong)率(lv)。
各項節水改造措施，累計為該公司節約水資源300余萬噸，取得了良好的社會效益。
節煤篇
原(yuan)煤(mei)是(shi)企業動力生產主要原(yuan)料，每年該公(gong)司生產和(he)生活用(yong)(yong)煤(mei)約4萬(wan)噸左右。應用(yong)(yong)先(xian)進技術，提高燃煤(mei)利用(yong)(yong)率(lv)和(he)熱效(xiao)率(lv)是(shi)該公(gong)司節能又一重點。
1997年，該公司針(zhen)對(dui)老式鍋(guo)(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)設備落后、消(xiao)耗原(yuan)煤量大(da)、燃(ran)燒(shao)效(xiao)率(lv)低(di)的現狀，嘗試(shi)引進了沸(fei)騰燃(ran)燒(shao)技術，將(jiang)4＃爐(lu)由鏈條鍋(guo)(guo)爐(lu)改(gai)(gai)造(zao)成為低(di)倍率(lv)循環鼓泡(pao)(pao)床(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)，當年節煤2880噸，年降低(di)燃(ran)煤費(fei)用(yong)17.28萬(wan)元，同時(shi)也為后期(qi)鍋(guo)(guo)爐(lu)的全(quan)面改(gai)(gai)造(zao)奠(dian)定了基礎。截止2005年底，公司7臺(tai)鍋(guo)(guo)爐(lu)已全(quan)部更新改(gai)(gai)造(zao)為低(di)倍率(lv)循環鼓泡(pao)(pao)床(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)，節煤減排效(xiao)果顯著。
自2000年起，該公司開始(shi)逐步實施供(gong)(gong)(gong)暖(nuan)系統改(gai)造(zao)，將生(sheng)(sheng)(sheng)產區和生(sheng)(sheng)(sheng)活區分別由直接供(gong)(gong)(gong)暖(nuan)方(fang)式改(gai)造(zao)為集中間接供(gong)(gong)(gong)暖(nuan)方(fang)式，有(you)效(xiao)降低了管(guan)(guan)網的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)損耗(hao)。為適應生(sheng)(sheng)(sheng)活區住(zhu)宅采暖(nuan)面積(ji)不斷(duan)擴大的(de)(de)趨(qu)勢(shi)，針對熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)供(gong)(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)能力(li)有(you)限(xian)、蒸(zheng)(zheng)汽(qi)供(gong)(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)能力(li)相(xiang)對富余的(de)(de)情況，又采用換熱(re)(re)(re)(re)技術，將蒸(zheng)(zheng)汽(qi)供(gong)(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)系統的(de)(de)富余熱(re)(re)(re)(re)量通過(guo)汽(qi)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)(re)(re)(re)器有(you)效(xiao)地補充到一次高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)網內，將蒸(zheng)(zheng)汽(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)作為熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)供(gong)(gong)(gong)暖(nuan)系統的(de)(de)備用熱(re)(re)(re)(re)源，有(you)效(xiao)地提高(gao)了現有(you)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)設備的(de)(de)利用率(lv)和熱(re)(re)(re)(re)水(shui)(shui)(shui)供(gong)(gong)(gong)暖(nuan)系統的(de)(de)穩定性。
截止2007年底，該公(gong)司已(yi)累計節約(yue)(yue)原煤(mei)60000余噸，重復燃用爐渣50000余噸，減(jian)少爐渣排放量近50000余噸，節約(yue)(yue)資(zi)金990余萬(wan)元，多年堆積渣山的(de)現(xian)象不(bu)見了，該公(gong)司生(sheng)(sheng)活區的(de)滾滾黑煙和漫天黑塵沒有了，生(sheng)(sheng)活和生(sheng)(sheng)產(chan)環境得到了明顯的(de)改(gai)善(shan)。
節電篇
電(dian)能是(shi)極(ji)其寶貴的二次能源(yuan)，該公司(si)是(shi)一個以機械加工(gong)和裝(zhuang)配(pei)為主的機電(dian)產(chan)品生產(chan)企業(ye)，設備用電(dian)是(shi)公司(si)的主要電(dian)能消耗，也是(shi)企業(ye)節能工(gong)作的重(zhong)點。
應(ying)用(yong)變頻控制技術，提高電(dian)(dian)能利(li)用(yong)率(lv)(lv)。2003年在鍋(guo)爐更新(xin)改造(zao)工程(cheng)中，就在鍋(guo)爐的鼓、引風電(dian)(dian)機上采用(yong)了(le)變頻控制技術。投(tou)入運行(xing)的第一(yi)個采暖期（4個多月(yue)）就比改造(zao)前節(jie)約電(dian)(dian)能30多萬千瓦時。2005年該公司又投(tou)資100多萬元分別(bie)對其他鍋(guo)爐的鼓、引風電(dian)(dian)機進行(xing)了(le)變頻控制改造(zao)，節(jie)電(dian)(dian)率(lv)(lv)較前高達30%以(yi)上，鍋(guo)爐設備的良好(hao)率(lv)(lv)達到80%以(yi)上。此后(hou)，又對鍋(guo)爐給水(shui)(shui)泵(beng)、換熱(re)站(zhan)補水(shui)(shui)泵(beng)、自來水(shui)(shui)加壓水(shui)(shui)泵(beng)進行(xing)了(le)變頻控制改造(zao)。
2006年以后，該公司又陸續投入(ru)300余萬元，針對電耗大的(de)設備和照明系統全面推廣了智能(neng)節電裝置，通過(guo)消除諧波、涌流、瞬變等，達(da)到節電的(de)目(mu)的(de)。
2007年結(jie)合配套基(ji)礎設施(shi)改造項目(mu)，該(gai)公司投資(zi)261萬(wan)元更(geng)新淘汰高耗能變壓(ya)器15臺；投資(zi)30余萬(wan)元對主要大型生產工房進(jin)行了(le)天窗遙控改造，以空(kong)氣(qi)自然流通(tong)代(dai)替電(dian)風扇實現夏(xia)季降溫，既節(jie)約了(le)電(dian)能，又(you)清新了(le)室內空(kong)氣(qi)。通(tong)過(guo)實施(shi)以上(shang)節(jie)電(dian)項目(mu)，節(jie)約資(zi)金253萬(wan)元。
節風篇
近年來，該公司共投資260余萬元，一是(shi)淘汰了(le)上世紀五(wu)、六(liu)十年代生(sheng)(sheng)產的活塞式(shi)空壓(ya)機(ji)，更新改造(zao)為高效、低(di)噪(zao)聲(sheng)的螺(luo)桿式(shi)空壓(ya)機(ji)，既提(ti)高了(le)能(neng)源轉換效率(lv)，又改善了(le)操(cao)作環境。二是(shi)對壓(ya)縮空氣(qi)的輸送管網進行(xing)了(le)系統改造(zao)，實現了(le)按照產品(pin)生(sheng)(sheng)產需要分區分質供風(feng)的功能(neng)和系統的遠程控(kong)制，有效減(jian)少了(le)風(feng)能(neng)浪費。
該公(gong)司結合產品生產能(neng)力調(diao)整和配(pei)套基礎(chu)設施改造(zao)項(xiang)目，加強后方基礎(chu)設施建設，對水(shui)、電、風、熱等管網線路進行(xing)綜合性(xing)改造(zao)，有效降低了(le)供能(neng)損耗(hao)。
改進工藝提高原材料利用率
結(jie)合(he)兵(bing)器工(gong)業集團公司(si)(si)“三大(da)工(gong)藝(yi)(yi)計(ji)劃”，該公司(si)(si)不斷(duan)淘汰落后工(gong)藝(yi)(yi)，改(gai)進工(gong)藝(yi)(yi)技術，提高原材料利用率。
一是(shi)對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)數量大的產(chan)(chan)品殼體(ti)、典(dian)型的鋁制(zhi)殼體(ti)零件(jian)加(jia)工工藝(yi)由(you)“扒皮挖心”的棒料(liao)切(qie)削工藝(yi)改進(jin)為“擠壓成型”工藝(yi)，使相(xiang)應零件(jian)的材料(liao)利(li)用率(lv)分別由(you)原來(lai)的16%和23 %提高到(dao)33%和42%。
二是通(tong)過(guo)工(gong)藝(yi)(yi)改進，對加工(gong)過(guo)程中產生(sheng)的鋁(lv)(lv)(lv)屑配制(zhi)成壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金，代替(ti)部(bu)分鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金原料，生(sheng)產鉆(zhan)夾鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)金金屬(shu)前帽，合(he)(he)理利用(yong)了(le)廢鋁(lv)(lv)(lv)屑，降低了(le)原材料消耗。僅通(tong)過(guo)以上兩(liang)項工(gong)藝(yi)(yi)改進，就為公司節(jie)約資金1740余萬元(yuan)。
能源管理工作取得明顯成效
該公司不斷加強(qiang)節(jie)(jie)能(neng)細節(jie)(jie)管(guan)理(li)，建立(li)健全節(jie)(jie)能(neng)減排(pai)(pai)管(guan)理(li)體系，完善能(neng)源管(guan)理(li)職責，通過內部實施(shi)峰(feng)谷(gu)差(cha)別(bie)電(dian)(dian)(dian)價、鼓勵生(sheng)產(chan)單位避峰(feng)用(yong)電(dian)(dian)(dian)。查堵跑、冒、滴、漏(lou)和(he)非法(fa)用(yong)水(shui)。改(gai)變操作習慣、降(jiang)(jiang)低電(dian)(dian)(dian)能(neng)消耗(hao)。實行分(fen)時分(fen)區控制、節(jie)(jie)約用(yong)電(dian)(dian)(dian)。推行綠(lv)色照明工程等措施(shi)，提(ti)高了(le)經濟效(xiao)益(yi)，使(shi)節(jie)(jie)能(neng)減排(pai)(pai)工作躍(yue)上了(le)一個新臺階，能(neng)耗(hao)總量逐(zhu)年(nian)下降(jiang)(jiang)，能(neng)源管(guan)理(li)水(shui)平逐(zhu)步提(ti)升，取得了(le)顯(xian)著的(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)和(he)社會(hui)效(xiao)益(yi)。幾年(nian)來該公司節(jie)(jie)能(neng)、降(jiang)(jiang)耗(hao)、減排(pai)(pai)主要技術(shu)改(gai)造項目共投入資金4623.46萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，累計節(jie)(jie)約金額3030.71萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)。通過各項節(jie)(jie)能(neng)減排(pai)(pai)措施(shi)的(de)(de)實施(shi)，萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)增(zeng)加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)呈現逐(zhu)年(nian)下降(jiang)(jiang)的(de)(de)態勢。2005年(nian)萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)為(wei)0.228噸(dun)(dun)標煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)增(zeng)加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)為(wei)0.787噸(dun)(dun)標煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，2007年(nian)實現萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)0.182噸(dun)(dun)標煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)增(zeng)加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)能(neng)耗(hao)0.572噸(dun)(dun)標煤/萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)，分(fen)別(bie)較2005年(nian)下降(jiang)(jiang)了(le)20.18%和(he)27.32%。
節能(neng)(neng)減(jian)排工(gong)作(zuo)意義重大，任重而道遠，今(jin)后惠豐公司(si)將在兵器(qi)工(gong)業(ye)集團公司(si)的(de)(de)正(zheng)確領導下，按照兵器(qi)工(gong)業(ye)集團公司(si)節能(neng)(neng)減(jian)排工(gong)作(zuo)的(de)(de)總體布(bu)署和要求(qiu)，進(jin)一步推(tui)進(jin)企業(ye)節能(neng)(neng)減(jian)排工(gong)作(zuo)，走自主良(liang)性發展之(zhi)路，為建(jian)設有國(guo)際競爭力的(de)(de)高科技現代化的(de)(de)兵器(qi)工(gong)業(ye)而努力奮斗。