文章來源：中國兵器工業集團(tuan)公司 發布時間：2008-12-19
近年來(lai)，中(zhong)國兵器工業集團內蒙古第(di)一機(ji)械制造公司(si)以黨(dang)的(de)(de)十(shi)(shi)六大、十(shi)(shi)七大精神為(wei)(wei)指導(dao)，嚴格按照國家(jia)有關節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)、節(jie)能(neng)降耗的(de)(de)規定認真整(zheng)改(gai)，取得了驕人成(cheng)績(ji)。尤其是公司(si)投資(zi)２８００萬元的(de)(de)天然氣(qi)改(gai)造工程，不僅(jin)每年減(jian)少(shao)煤(mei)焦油１２００噸(dun)、焦油渣１８００噸(dun)、爐(lu)渣２８００噸(dun)、粉煤(mei)灰３００噸(dun)，而且(qie)使公司(si)廣(guang)大職工及家(jia)屬的(de)(de)生產和(he)生活環(huan)境得到了徹底的(de)(de)改(gai)善，成(cheng)為(wei)(wei)老百(bai)姓口碑(bei)相(xiang)傳的(de)(de)民心工程，為(wei)(wei)構建和(he)諧社會做出了突出貢獻。
２００１年以來，一機(ji)公(gong)司(si)經濟(ji)發(fa)(fa)展(zhan)步(bu)入快車(che)道，企業由發(fa)(fa)展(zhan)型進入良性發(fa)(fa)展(zhan)型新(xin)階段。公(gong)司(si)的(de)主要矛盾(dun)由較(jiao)大(da)的(de)資(zi)源(yuan)(yuan)量(liang)和較(jiao)小的(de)產(chan)出(chu)量(liang)之間的(de)矛盾(dun)，轉(zhuan)化為(wei)不斷(duan)增大(da)的(de)產(chan)出(chu)規模(mo)與有(you)限的(de)可直接控制資(zi)源(yuan)(yuan)之間的(de)矛盾(dun)，節(jie)(jie)能(neng)(neng)減排工(gong)作(zuo)顯得(de)更(geng)為(wei)迫切(qie)。為(wei)此，一機(ji)公(gong)司(si)從２００４年起(qi)在(zai)全公(gong)司(si)范圍內(nei)大(da)力倡導(dao)能(neng)(neng)源(yuan)(yuan)結構調整、節(jie)(jie)約用能(neng)(neng)、提高能(neng)(neng)效(xiao)的(de)推廣工(gong)作(zuo)，開展(zhan)了(le)(le)創(chuang)建“節(jie)(jie)約一機(ji)”的(de)全員活(huo)動。富成鍛造(zao)公(gong)司(si)的(de)“每(mei)天節(jie)(jie)約１萬元(yuan)”活(huo)動、四分公(gong)司(si)的(de)“四改善”活(huo)動等都為(wei)一機(ji)公(gong)司(si)更(geng)好地做好節(jie)(jie)能(neng)(neng)降耗工(gong)作(zuo)奠定了(le)(le)堅實的(de)基(ji)礎(chu)。與此同(tong)時，公(gong)司(si)針對新(xin)時期能(neng)(neng)源(yuan)(yuan)供給和產(chan)能(neng)(neng)消(xiao)耗的(de)特點，加快了(le)(le)節(jie)(jie)能(neng)(neng)改造(zao)步(bu)伐，走出(chu)一條節(jie)(jie)能(neng)(neng)降耗、增產(chan)節(jie)(jie)約的(de)新(xin)路(lu)子(zi)。
在工(gong)業環境(jing)改(gai)(gai)造(zao)(zao)方(fang)面，一機公司投(tou)(tou)巨資對能耗大(da)、效(xiao)(xiao)益低、工(gong)藝落后、勞動(dong)環境(jing)差的生(sheng)產(chan)線和生(sheng)產(chan)環境(jing)進行大(da)規模改(gai)(gai)造(zao)(zao)。其中公司服(fu)役(yi)了４０多(duo)年的平爐(lu)(lu)煉鋼正(zheng)式(shi)完成電爐(lu)(lu)改(gai)(gai)造(zao)(zao)，投(tou)(tou)入生(sheng)產(chan)后不僅生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)益提(ti)高了幾十倍，而(er)且每立米含塵量降到０．０５，低于國家大(da)氣排放標(biao)準，實現了清潔生(sheng)產(chan)。
作為(wei)國家“提速、重載”的重點鐵(tie)(tie)路貨車(che)生產(chan)制造企業(ye)，一機公司為(wei)進(jin)一步適應新(xin)的鐵(tie)(tie)路產(chan)品(pin)發展趨勢，于２００４年開(kai)始投(tou)資兩億多元，對鐵(tie)(tie)路車(che)輛生產(chan)線進(jin)行(xing)了(le)技(ji)術(shu)改造，成為(wei)國內(nei)一流的現代化鐵(tie)(tie)路車(che)輛生產(chan)線。
尤(you)其是投資５億元建設(she)的大(da)型(xing)鋼結構(gou)(gou)、風(feng)力發電塔(ta)架等鋼鐵產(chan)業(ye)(ye)延伸項目(mu)，不僅充分利用了(le)內蒙古地(di)(di)區(qu)豐富的風(feng)能資源和(he)(he)當地(di)(di)原材料資源優勢，而且建設(she)的風(feng)力發電塔(ta)架和(he)(he)液化天(tian)然氣儲運容器等項目(mu)完全(quan)符合國際(ji)國內循環經濟和(he)(he)新(xin)(xin)興產(chan)業(ye)(ye)發展趨勢。上述所有項目(mu)全(quan)部(bu)投產(chan)后，一(yi)機公司(si)可新(xin)(xin)增(zeng)年銷售(shou)收入超過２０億元的經營業(ye)(ye)績(ji)，將成(cheng)為西(xi)部(bu)地(di)(di)區(qu)實力雄厚的風(feng)力發電塔(ta)架和(he)(he)鋼結構(gou)(gou)生(sheng)產(chan)企業(ye)(ye)，進(jin)一(yi)步為推進(jin)節能降耗的新(xin)(xin)進(jin)程做出新(xin)(xin)貢獻。
從２００５年開始，一機(ji)公司投資(zi)(zi)５３００萬元(yuan)對工(gong)藝落后的(de)小鑄(zhu)(zhu)件(jian)鑄(zhu)(zhu)造(zao)生(sheng)(sheng)產線(xian)進行技(ji)術(shu)(shu)改造(zao)，以(yi)先進的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)靜壓造(zao)型替代(dai)水玻(bo)璃造(zao)型工(gong)藝品技(ji)術(shu)(shu)，在提高產品質量的(de)同(tong)時，大大提高了工(gong)藝技(ji)術(shu)(shu)水平和經(jing)濟效益，勞(lao)動(dong)(dong)環境(jing)也得到了較大改善(shan)。投資(zi)(zi)２．３億元(yuan)建成的(de)１６０００噸(dun)壓力水玻(bo)璃鍛(duan)造(zao)生(sheng)(sheng)產線(xian)，以(yi)先進的(de)電驅動(dong)(dong)鍛(duan)壓方式替代(dai)了原來落后的(de)汽鍛(duan)壓技(ji)術(shu)(shu)，提高了鍛(duan)件(jian)的(de)精度和質量。
一(yi)(yi)機公司以(yi)(yi)(yi)建(jian)設(she)資源節約(yue)型和環境(jing)友(you)好型企業為目標(biao)，認真開展的節能(neng)減排工作，加快了(le)(le)自身科技成(cheng)果的轉化(hua)，形成(cheng)了(le)(le)一(yi)(yi)批高新技術產(chan)業，有(you)效(xiao)地控制(zhi)了(le)(le)能(neng)耗，２００７年以(yi)(yi)(yi)來萬元產(chan)值綜合能(neng)耗同比下降(jiang)８．５％以(yi)(yi)(yi)上(shang)，大大提高了(le)(le)能(neng)源系統(tong)(tong)專用化(hua)能(neng)力(li)，加快了(le)(le)企業規模(mo)、效(xiao)益、速度、質量(liang)的有(you)機統(tong)(tong)一(yi)(yi)。