文(wen)章來源：新興鑄(zhu)管集(ji)團有限公司(si) 發布時間：2008-09-20
新興鑄管集團邯鄲(dan)實業(ye)(ye)公司立(li)(li)足自身(shen)，服務社會，積(ji)極尋(xun)找節能途徑和減(jian)排措施，摸索建立(li)(li)發展(zhan)循環(huan)(huan)(huan)經濟的(de)(de)(de)管理機制和保(bao)障(zhang)體系，按照(zhao)減(jian)量化(hua)、再使用、可循環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)原則(ze)，逐(zhu)步改進(jin)不合理的(de)(de)(de)工藝，逐(zhu)步實現資源的(de)(de)(de)內部循環(huan)(huan)(huan)利(li)用，以提(ti)高企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)經濟效益(yi)和社會責任(ren)。
邯鄲(dan)實業(ye)公司瞄準鋼鐵企業(ye)本身存在的3個循(xun)環鏈(lian)（工(gong)業(ye)用水(shui)循(xun)環，可(ke)燃氣(qi)(qi)體回(hui)收，固(gu)態廢氣(qi)(qi)物循(xun)環），大力實施節能減排措施并凸(tu)顯(xian)五大成效(xiao)：
一(yi)是工業用水(shui)(shui)(shui)(shui)形成閉路循環(huan)系統。兩(liang)個軋鋼(gang)車間(jian)用水(shui)(shui)(shui)(shui)、煤(mei)氣水(shui)(shui)(shui)(shui)封外(wai)排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)、三(san)班(ban)倒(dao)職工洗浴用水(shui)(shui)(shui)(shui)均通(tong)(tong)過管道匯集流入(ru)公司兩(liang)個循環(huan)凈(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)，沉淀后用于軋鋼(gang)軋槽(cao)冷卻(que)。軋鋼(gang)澆槽(cao)水(shui)(shui)(shui)(shui)通(tong)(tong)過地溝再次排(pai)入(ru)循環(huan)凈(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)。工業用水(shui)(shui)(shui)(shui)形成閉路循環(huan)系統后，每月可節約(yue)新水(shui)(shui)(shui)(shui)800噸，折(zhe)合節約(yue)標煤(mei)0.205tce。
二是軋鋼加(jia)熱(re)爐(lu)改造。蓄熱(re)式(shi)高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣燒嘴(zui)的(de)(de)投入應用(yong)，結束了(le)軋鋼燒煤(mei)(mei)、燒焦油的(de)(de)歷史(shi)，改變(bian)了(le)實業(ye)公(gong)司本(ben)體加(jia)熱(re)爐(lu)污染環(huan)境的(de)(de)現狀，充(chong)分利用(yong)工廠多余的(de)(de)高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣，降低了(le)股(gu)份(fen)高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣外排量，同(tong)樣為股(gu)份(fen)分擔(dan)了(le)環(huan)境治理的(de)(de)重(zhong)任(ren)。最近又投資購(gou)買(mai)兩臺蓄熱(re)式(shi)焦油燒嘴(zui)，用(yong)于提高(gao)焦油燃燒值，解(jie)決加(jia)熱(re)爐(lu)點火時(shi)冒(mao)黑(hei)煙的(de)(de)問題。
三是(shi)提高扁鋼成材率(lv)，降低固態廢鋼鐵料的產出。截至目前，扁鋼綜合成材率(lv)比(bi)計劃提高了1%，全年按(an)消(xiao)耗6萬噸鋼坯來計算，實業公司將600噸廢鋼轉換為正(zheng)品(pin)扁鋼，每噸鋼按(an)85kgce/t標(biao)煤(mei)消(xiao)耗折算，廢鋼變(bian)正(zheng)品(pin)變(bian)相節能(neng)51tce標(biao)煤(mei)。
四(si)是產(chan)品(pin)結構調整，綜合利(li)用(yong)鋼(gang)鐵(tie)料。扁(bian)鋼(gang)生產(chan)過程(cheng)所(suo)產(chan)生的切(qie)(qie)頭、切(qie)(qie)尾，以前(qian)全部交廢(fei)(fei)鋼(gang)處。實(shi)業公司(si)通(tong)過調研發現，鑄管(guan)部管(guan)子套(tao)裝(zhuang)所(suo)用(yong)插(cha)裝(zhuang)件(jian)，完(wan)全可以利(li)用(yong)扁(bian)鋼(gang)切(qie)(qie)頭切(qie)(qie)尾來焊接加工(gong)，試驗成功(gong)后，實(shi)業公司(si)立即組(zu)建金屬制品(pin)車(che)間(jian)，對扁(bian)鋼(gang)切(qie)(qie)頭切(qie)(qie)尾二次加工(gong)，焊接成鑄管(guan)部所(suo)需的各(ge)類(lei)插(cha)裝(zhuang)件(jian)。僅插(cha)裝(zhuang)件(jian)項目，綜合利(li)用(yong)廢(fei)(fei)鋼(gang)66.08噸，為公司(si)創收(shou)(shou)24.44萬元。從(cong)經濟效(xiao)益看，收(shou)(shou)效(xiao)甚微，但減(jian)少固態(tai)廢(fei)(fei)鋼(gang)鐵(tie)排出，降低(di)了環境污染，變(bian)廢(fei)(fei)為寶，從(cong)環保角度講，意義(yi)重大。
五是改(gai)(gai)(gai)造(zao)化鋅(xin)爐、啟用節(jie)電(dian)(dian)設(she)備。化鋅(xin)爐是鋅(xin)絲生產(chan)(chan)工(gong)序的主要耗電(dian)(dian)設(she)備，改(gai)(gai)(gai)造(zao)前(qian)平(ping)均每(mei)噸(dun)(dun)鋅(xin)條(tiao)耗電(dian)(dian)320kWh。今年上(shang)半(ban)年實業公司成(cheng)立技術攻關小組，將化鋅(xin)爐內(nei)部結構改(gai)(gai)(gai)造(zao)，重(zhong)新(xin)修鑄(zhu)，使融化室和保溫(wen)室容積變大(da)，鋅(xin)條(tiao)結晶由3流改(gai)(gai)(gai)為6流，大(da)大(da)提高鋅(xin)條(tiao)生產(chan)(chan)的機時產(chan)(chan)量(liang)，鋅(xin)條(tiao)耗電(dian)(dian)量(liang)降(jiang)低(di)至(zhi)235kWh/噸(dun)(dun)。通過查(cha)閱資料(liao)，在鋅(xin)條(tiao)加熱爐上(shang)安裝(zhuang)節(jie)電(dian)(dian)器(qi)，通過在線(xian)跟蹤對比，安裝(zhuang)節(jie)電(dian)(dian)器(qi)后，節(jie)電(dian)(dian)率為7.94%。2007年截至(zhi)目前(qian)鋅(xin)條(tiao)耗電(dian)(dian)量(liang)為214kWh/噸(dun)(dun)，按每(mei)年鋅(xin)條(tiao)產(chan)(chan)量(liang)2400噸(dun)(dun)計算，改(gai)(gai)(gai)造(zao)后鋅(xin)條(tiao)產(chan)(chan)品每(mei)年可以(yi)節(jie)電(dian)(dian)25.44萬kWh，折合標煤31.265tce。
目(mu)前(qian)以節能減(jian)排為(wei)切入(ru)點的產業(ye)結構(gou)調整已經駛入(ru)重點實(shi)施軌道，并將成為(wei)鋼(gang)鐵(tie)企業(ye)生存和發(fa)展的安身立命之本，實(shi)業(ye)公(gong)司(si)將以此為(wei)契(qi)機(ji)，進一步解放(fang)思想(xiang)、優化結構(gou)、落(luo)實(shi)責任(ren)，適(shi)應(ying)市(shi)場需求，做好安全環保(bao)，節能減(jian)排工作，到“十(shi)一五”期末(mo)(mo)，確(que)保(bao)實(shi)業(ye)公(gong)司(si)本級萬元利潤(run)能耗下降0.98噸標準煤（tce），比(bi)“十(shi)五”期末(mo)(mo)降低20%，主要污(wu)染物排放(fang)總量減(jian)少10%。