文章來源：新興(xing)鑄(zhu)管集團有限(xian)公司 發布時間：2008-09-20
新(xin)興鑄管(guan)集團邯鄲(dan)實(shi)業公司立足自身，服務社會(hui)，積極尋找節能(neng)途徑和減(jian)(jian)排(pai)措施，摸索建立發展(zhan)循環經濟(ji)(ji)的管(guan)理(li)機制(zhi)和保障(zhang)體(ti)系，按照減(jian)(jian)量化、再使用、可循環的原則，逐步改進(jin)不合理(li)的工(gong)藝，逐步實(shi)現資源的內部(bu)循環利用，以(yi)提高企業的經濟(ji)(ji)效益(yi)和社會(hui)責任(ren)。
邯(han)鄲實業(ye)公司瞄準(zhun)鋼鐵企業(ye)本身(shen)存在(zai)的(de)3個循(xun)環(huan)鏈（工(gong)業(ye)用水循(xun)環(huan)，可燃氣體(ti)回(hui)收(shou)，固態廢氣物(wu)循(xun)環(huan)），大力實施節能減排(pai)措施并凸顯五大成(cheng)效(xiao)：
一是(shi)工業用(yong)水(shui)形成(cheng)閉路(lu)循(xun)環系(xi)統。兩個軋(ya)鋼車間用(yong)水(shui)、煤氣水(shui)封外排水(shui)、三班倒職工洗浴(yu)用(yong)水(shui)均通過管道匯集流入(ru)公司兩個循(xun)環凈(jing)水(shui)池，沉淀后用(yong)于(yu)軋(ya)鋼軋(ya)槽冷卻。軋(ya)鋼澆槽水(shui)通過地(di)溝再次排入(ru)循(xun)環凈(jing)水(shui)池。工業用(yong)水(shui)形成(cheng)閉路(lu)循(xun)環系(xi)統后，每(mei)月可(ke)節約(yue)新(xin)水(shui)800噸，折合節約(yue)標煤0.205tce。
二是軋鋼(gang)加熱(re)(re)爐(lu)改(gai)造。蓄熱(re)(re)式(shi)高(gao)爐(lu)煤氣(qi)燒嘴的(de)投入應用，結束了(le)軋鋼(gang)燒煤、燒焦油(you)的(de)歷(li)史，改(gai)變了(le)實業公司本體加熱(re)(re)爐(lu)污染環境(jing)的(de)現狀(zhuang)，充分利(li)用工廠多余的(de)高(gao)爐(lu)煤氣(qi)，降低(di)了(le)股份高(gao)爐(lu)煤氣(qi)外(wai)排量，同(tong)樣(yang)為股份分擔了(le)環境(jing)治理的(de)重任。最近又(you)投資(zi)購買兩臺(tai)蓄熱(re)(re)式(shi)焦油(you)燒嘴，用于提(ti)高(gao)焦油(you)燃燒值，解決加熱(re)(re)爐(lu)點(dian)火時冒黑煙的(de)問題。
三(san)是提高(gao)扁鋼(gang)(gang)成材(cai)率，降(jiang)低固態廢(fei)鋼(gang)(gang)鐵(tie)料的(de)產出。截至(zhi)目前(qian)，扁鋼(gang)(gang)綜合成材(cai)率比計劃提高(gao)了1%，全(quan)年按(an)消耗6萬噸(dun)(dun)鋼(gang)(gang)坯(pi)來計算，實(shi)業公司將600噸(dun)(dun)廢(fei)鋼(gang)(gang)轉換為正(zheng)品扁鋼(gang)(gang)，每噸(dun)(dun)鋼(gang)(gang)按(an)85kgce/t標煤消耗折算，廢(fei)鋼(gang)(gang)變(bian)正(zheng)品變(bian)相(xiang)節能51tce標煤。
四是(shi)產(chan)(chan)品結構調(diao)整(zheng)，綜(zong)合利用鋼鐵料。扁(bian)鋼生產(chan)(chan)過程所(suo)產(chan)(chan)生的(de)切(qie)頭(tou)(tou)、切(qie)尾(wei)(wei)，以(yi)前(qian)全部(bu)交廢鋼處(chu)。實業(ye)公(gong)司通過調(diao)研發現，鑄管部(bu)管子套裝所(suo)用插裝件(jian)(jian)，完全可(ke)以(yi)利用扁(bian)鋼切(qie)頭(tou)(tou)切(qie)尾(wei)(wei)來焊(han)接加工，試驗成(cheng)(cheng)功后，實業(ye)公(gong)司立即組(zu)建金屬(shu)制品車(che)間，對扁(bian)鋼切(qie)頭(tou)(tou)切(qie)尾(wei)(wei)二次(ci)加工，焊(han)接成(cheng)(cheng)鑄管部(bu)所(suo)需(xu)的(de)各類(lei)插裝件(jian)(jian)。僅插裝件(jian)(jian)項目，綜(zong)合利用廢鋼66.08噸，為(wei)公(gong)司創收(shou)24.44萬元。從經濟(ji)效(xiao)益看，收(shou)效(xiao)甚微，但減少固態廢鋼鐵排出，降低了環(huan)境污(wu)染，變(bian)廢為(wei)寶，從環(huan)保角度講，意義重大。
五是改(gai)造(zao)化(hua)(hua)鋅(xin)(xin)爐(lu)、啟用節電(dian)(dian)設備(bei)。化(hua)(hua)鋅(xin)(xin)爐(lu)是鋅(xin)(xin)絲生產工序的主要耗(hao)電(dian)(dian)設備(bei)，改(gai)造(zao)前(qian)(qian)平(ping)均每(mei)噸鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)耗(hao)電(dian)(dian)320kWh。今年(nian)上半年(nian)實業公司成立技術攻關小組(zu)，將化(hua)(hua)鋅(xin)(xin)爐(lu)內部結構改(gai)造(zao)，重新修鑄，使(shi)融化(hua)(hua)室和保溫(wen)室容積變大，鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)結晶由3流(liu)改(gai)為(wei)6流(liu)，大大提(ti)高鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)生產的機時產量(liang)，鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)耗(hao)電(dian)(dian)量(liang)降低(di)至235kWh/噸。通過查(cha)閱資料，在(zai)鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)加熱爐(lu)上安裝節電(dian)(dian)器，通過在(zai)線跟蹤(zong)對比，安裝節電(dian)(dian)器后，節電(dian)(dian)率為(wei)7.94%。2007年(nian)截至目前(qian)(qian)鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)耗(hao)電(dian)(dian)量(liang)為(wei)214kWh/噸，按每(mei)年(nian)鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)產量(liang)2400噸計算，改(gai)造(zao)后鋅(xin)(xin)條(tiao)(tiao)(tiao)產品每(mei)年(nian)可以節電(dian)(dian)25.44萬kWh，折合(he)標煤31.265tce。
目(mu)前以(yi)節(jie)(jie)能(neng)減排為(wei)切(qie)入點(dian)的產業(ye)結(jie)構(gou)調整(zheng)已經駛入重點(dian)實(shi)(shi)施軌道，并將成為(wei)鋼鐵企業(ye)生存和(he)發展的安(an)身立(li)命之本，實(shi)(shi)業(ye)公司(si)(si)將以(yi)此為(wei)契機，進一步解放思想、優化結(jie)構(gou)、落實(shi)(shi)責任(ren)，適應(ying)市場需求，做好安(an)全環保，節(jie)(jie)能(neng)減排工作，到“十一五(wu)”期末，確保實(shi)(shi)業(ye)公司(si)(si)本級萬元(yuan)利潤能(neng)耗(hao)下降0.98噸標準煤（tce），比“十五(wu)”期末降低(di)20%，主要污染物排放總量減少10%。