文章來(lai)源：中國(guo)兵器(qi)工(gong)業集團公司 發布時間(jian)：2013-02-24
經過一年多的摸索研究，中國兵器工業集團重慶鐵馬工業集團有限公司于近日成功應用了“寬溫陽極氧化”節能新工藝，該工藝每年可以為公司減排5000多公斤的二氧化碳，節能環保效果十分明顯。
一直以來，鐵馬集團對耐蝕防腐的鋁合金都是采用常規的“硫酸陽極氧化”工藝進行處理，該工藝處理溫度范圍比較窄，在生產時會產生大量的焦耳熱，該陽極氧化槽液全年消耗電能達7000多度，是一個高耗能的工藝。同時必須開啟制冷設備對其降溫，否則會使鋁合金工件的氧化質量得不到保證，容易造成報廢。
為切(qie)實(shi)做(zuo)好降本增效(xiao)工(gong)作，鐵馬集團組織工(gong)藝(yi)(yi)人員開展了(le)對“寬溫陽(yang)極氧化”新工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)攻關。經過近一年的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)試(shi)驗，基本確(que)定(ding)了(le)新工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)配方和(he)工(gong)藝(yi)(yi)規范，并多(duo)次在生(sheng)(sheng)產線上的(de)(de)(de)(de)7噸多(duo)氧化槽液中進(jin)行(xing)試(shi)生(sheng)(sheng)產，經受住了(le)40攝氏度以上高溫的(de)(de)(de)(de)考(kao)驗，在沒(mei)有開啟制冷(leng)設(she)備進(jin)行(xing)冷(leng)卻(que)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)前提下(xia)，所(suo)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)陽(yang)極氧化工(gong)件一次交(jiao)驗合格。