文章來源：寶鋼(gang)集(ji)團有限公司 發布時間(jian)：2011-02-05
1月份，寶鋼(gang)(gang)股份煉鋼(gang)(gang)廠產鋼(gang)(gang)量達到123.8萬噸，超(chao)額完(wan)(wan)成(cheng)計劃目標，并順利(li)完(wan)(wan)成(cheng)取向硅鋼(gang)(gang)、核電用鋼(gang)(gang)、汽車(che)板(ban)等高端鋼(gang)(gang)種生(sheng)產任務，同時，生(sheng)產作業率、廢次降(jiang)級率、內部質(zhi)量損失(shi)等關鍵指標均優(you)于計劃目標。
今年(nian)，為進一步改善成(cheng)本、提升市場競爭力，寶鋼股份(fen)煉鋼廠以更(geng)加高(gao)效的方(fang)式組織(zhi)生產(chan)(chan)，實行(xing)了(le)6座(zuo)轉爐(lu)“一停五開”生產(chan)(chan)模(mo)式。5座(zuo)轉爐(lu)應對4座(zuo)高(gao)爐(lu)的“五對四(si)”生產(chan)(chan)新要求(qiu)，對現場生產(chan)(chan)組織(zhi)、設(she)備穩定、質量控制及管理、操作等均提出了(le)巨大挑戰(zhan)。
圍(wei)繞(rao)“五(wu)對四(si)”生產模式，寶(bao)鋼(gang)(gang)(gang)股份煉鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)協(xie)同制造部(bu)(bu)、運(yun)輸部(bu)(bu)和(he)設(she)(she)備(bei)部(bu)(bu)等相關部(bu)(bu)門，對現場生產組織和(he)設(she)(she)備(bei)狀態維護實施了靈活、高(gao)效的(de)動(dong)(dong)態管理。為高(gao)效利(li)用每(mei)一(yi)(yi)滴鐵水(shui)，煉鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)對每(mei)個鋼(gang)(gang)(gang)種進行全面審視。1月(yue)份，兩個煉鋼(gang)(gang)(gang)單元(yuan)入(ru)爐鐵水(shui)比分別達到84.25%及87.17%，為完成月(yue)計劃打下(xia)良好基(ji)礎(chu)。為確保設(she)(she)備(bei)狀態穩定，煉鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)細(xi)化轉爐系統停(ting)機作業的(de)每(mei)一(yi)(yi)項(xiang)步驟，并加(jia)強日常(chang)停(ting)機設(she)(she)備(bei)的(de)動(dong)(dong)態維護。1月(yue)份，因設(she)(she)備(bei)原因造成主作業停(ting)機次數為零，異常(chang)終澆次數每(mei)月(yue)僅為5次，較去年月(yue)平均(jun)水(shui)平下(xia)降一(yi)(yi)半多。
在“五(wu)(wu)對四(si)”的生產模式下，寶鋼(gang)(gang)股份煉鋼(gang)(gang)廠(chang)還深化現(xian)場基礎管理，聚焦關鍵技術(shu)難點(dian)，大力(li)(li)提升現(xian)場改(gai)進能力(li)(li)。全月，轉爐“六開(kai)五(wu)(wu)”、焙(bei)燒回轉窯“五(wu)(wu)開(kai)四(si)”比例(li)分別(bie)達(da)到(dao)了89.29%、90%，均優于計劃目(mu)標值；一、二(er)煉鋼(gang)(gang)單元鋼(gang)(gang)錠、鋼(gang)(gang)坯的廢次(ci)降(jiang)級(ji)率分別(bie)低于目(mu)標值0.09和(he)0.05個百分點(dian)。