文章來(lai)源：鞍山鋼鐵集團(tuan)公司 發布(bu)時間：2012-08-23
8月19日，鞍鋼股份化工總廠脫硫廢液提鹽項目一次熱負荷試車成功。
該裝置的運行使煤氣脫硫過程中的脫硫廢液完全實現零排放，每年節水高達36000噸，而回收的副產物混合銨鹽每年能為企業創效近500萬元。
脫硫廢液提鹽項目采用國內先進的氨水液相催化法技術，將脫硫液中混合銨鹽提取后，剩余清液作為補充水返回脫硫系統循環，保證煤氣脫硫過程無廢液排放，同時固體鹽類轉為可利用資源。
該項目由鞍(an)鋼工程技術公(gong)(gong)(gong)司總承包，在(zai)項目的(de)設(she)計過(guo)(guo)程中，該公(gong)(gong)(gong)司對(dui)主要(yao)工藝方案反(fan)復推敲，不斷優化，通過(guo)(guo)減少主廠(chang)房層數和(he)使(shi)(shi)(shi)用(yong)pph新材料兩項措(cuo)施，節約投資近百萬元。在(zai)工藝設(she)備上(shang)，該公(gong)(gong)(gong)司全(quan)部選用(yong)國家規定的(de)節能型(xing)機(ji)電設(she)備，合理使(shi)(shi)(shi)用(yong)冷卻介質(zhi)，設(she)置了較完善的(de)檢測和(he)控制項目，并通過(guo)(guo)微機(ji)系統對(dui)生產(chan)過(guo)(guo)程進行監(jian)控，降低了能耗，節約了能源。對(dui)生產(chan)過(guo)(guo)程中產(chan)生的(de)少量(liang)廢水，采用(yong)了洗(xi)滌塔洗(xi)滌技術，保證廢水全(quan)部返回循環使(shi)(shi)(shi)用(yong)，確(que)保整個生產(chan)過(guo)(guo)程實現污染物零(ling)排放。