文章來源(yuan)：寶鋼集團(tuan)有限(xian)公(gong)司 發布時間：2012-06-09
寶鋼綠色制造書寫新紀錄：5月，寶鋼股份1580熱軋單元連鑄坯熱送熱裝比達到54.8%，在同行中率先達到國家清潔生產一級標準，綜合制造管理水平實現新的突破。
熱送熱裝是鋼鐵行業一項體現綠色節能的先進生產管理技術，是指煉鋼產生的連鑄坯經切割后不落地，在保持較高溫度的情況下，“趁熱”直接進入熱軋加熱爐進行生產，可有效減少熱量損失降低燃耗，達到節能的目的。有研究表明：連鑄坯溫度在650至1000攝氏度時裝入加熱爐，節能效果最好。對此，我國鋼鐵行業清潔生產標準規定：熱裝溫度≥600攝氏度、熱裝比≥50%，為清潔生產一級標準。實施熱送熱裝，對于鋼鐵業而言，難度頗高，要求每個涉及工序必須“在規定的時間做規定動作”，不允許片刻的閃失，否則前功盡棄。因此，熱送熱裝程度是鋼鐵企業綜合制造實力的一個重要體現。
長期以來，寶鋼致力于熱送熱裝的探索與實踐，將其作為實施環境經營戰略中的重要一環予以推進。在寶鋼高層領導的重視和支持下，由寶鋼股份制造部、熱軋廠、煉鋼廠、運輸部、設備部，以及寶信軟件等組成的團隊，克服生產組織難度大、物流銜接復雜、工藝不匹配等諸多困難，選擇1580熱軋單元作為試點產線，不斷協調解決推進過程中的問題，為形成熱送熱裝一貫制技術創造條件。
經過艱苦的努力，1580熱軋單元連鑄坯熱送熱裝不斷取得突破。去年初，1580熱軋單元實現單日全天候熱送熱裝。隨著單日累計量的增加，去年8月，產線具備了向清潔生產一級標準挑戰的能力。為了進一步降低燃耗，節約能源，團隊成員聚焦難點和重點問題，不斷跟蹤、反饋、改進，形成嚴格、認真加閉環的推進模式。最終，于今年5月，達到國家清潔生產一級標準。
據悉，“趁熱”軋鋼大大縮短了生產周(zhou)期，連鑄坯進入加熱爐(lu)的時間由以往的2小時縮短至8分鐘；全(quan)月燃耗(hao)比去(qu)年平(ping)均(jun)降(jiang)低3.86千(qian)克標煤/噸，預計年創效逾2000萬元。