文章來源：寶鋼集(ji)團有限公司 發布時(shi)間(jian)：2014-12-18
2013年寶鋼股份新產品研發工作取得良好進展，各項指標均達到了今年的年度目標。其中，新試獨有比例、全球首發項數較去年明顯增長，分別完成年度目標的152%、133%，為寶鋼股份生產經營能力和技術創新能力提升作出了貢獻。
今年以來，寶鋼股份在新產品研發機制創新方面進行了一系列探索與實踐，從用戶需求端開始，前期介入，快速響應，強化策劃，優化管理，取得了較好成效，新產品開發管理效率大幅提升。其中，新產品需求決策時間減少48%，研發任務轉化時間減少62%，設計輸出組織時間減少50%。在搶占市場先機，滿足用戶需求的同時，也為公司贏得了可觀的利潤，拓展了發展空間。
寶鋼股份堅持技術引領，建立了孕育全球首發產品的研發支撐體系，圍繞首發產品識別、項目策劃、資源保障等方面進行優化設計，為首發產品團隊提供充分的資源保障，支撐快速突破。今年，冷軋淬火延性鋼QP980、高性能熱軋耐磨鋼BW300TP、超高效電機用無取向硅鋼B50AE-2、高強高韌性套管BG140V和超高抗扭氣密封鉆桿BT-S13Cr110等5項新產品實現全球首發，并得到了用戶的認可。
今年(nian)，寶鋼股份(fen)以厚(hou)板(ban)新產(chan)品為試點，推進(jin)產(chan)品從研(yan)發到生(sheng)產(chan)的全(quan)流程成本(ben)管控(kong)，梳理各工序影響新產(chan)品成本(ben)的關鍵要素(su)，建立新產(chan)品目(mu)標成本(ben)系統(tong)支持平(ping)臺，并(bing)逐步拓展到熱軋(ya)、冷軋(ya)、硅鋼產(chan)品，提升(sheng)了(le)新產(chan)品的盈利能力(li)。此外，針對(dui)科(ke)研(yan)成果產(chan)業化(hua)項目(mu)，寶鋼股份(fen)建立了(le)科(ke)研(yan)、技改聯動推進(jin)機制，實現(xian)科(ke)研(yan)與工程同步推進(jin)，加快新產(chan)品產(chan)業化(hua)步伐，進(jin)一(yi)步增強(qiang)了(le)寶鋼產(chan)品的市(shi)場競爭力(li)。