文章來源(yuan)：中國航天科工集團公司 發布時間(jian)：2014-10-15
近日，中國航天科工六院41所攜手國內3D打印設備商，首次利用3D打印技術生產出了固體火箭發動機環形點火藥盒殼體，并順利通過點火驗證試驗，標志著41所已具備將3D打印技術應用于發動機環形點火藥盒殼體生產的能力。
隨著發動機點火裝置整體設計技術的進步，相關產品對點火裝置殼體的密封性能等要求也越來越高，曲面造型、網狀造型、薄膜結構以及定向開孔等新的結構被逐漸應用到設計中。但由于這些結構加工非常復雜，存在部分結構無法實現、加工成本非常高、加工周期長等致命弊端，基本上都不能實現工程應用，嚴重制約了專業技術的快速發展。
41所在發(fa)動(dong)機點火(huo)裝置(zhi)設(she)(she)計中，提出了(le)利用(yong)3D打(da)印(yin)技(ji)術(shu)進行產(chan)品生(sheng)產(chan)的設(she)(she)想，并組(zu)織所內(nei)技(ji)術(shu)人員(yuan)進行模(mo)型設(she)(she)計，聯合國(guo)內(nei)3D打(da)印(yin)設(she)(she)備商開展研(yan)制(zhi)合作。3D打(da)印(yin)解決了(le)點火(huo)裝置(zhi)復(fu)雜三維造型“看(kan)得見、摸(mo)不著”的問(wen)題(ti)，極大縮減了(le)研(yan)制(zhi)與生(sheng)產(chan)周期，降低了(le)成本，減少了(le)材(cai)料浪(lang)費，最重要(yao)的是能(neng)夠制(zhi)造出一些傳統生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)無法(fa)制(zhi)造出的點火(huo)裝置(zhi)殼(ke)體(ti)外形，有效推進了(le)點火(huo)裝置(zhi)設(she)(she)計技(ji)術(shu)的發(fa)展。