文(wen)章來(lai)源：神華集團有限責任公司 發布時間(jian)：2014-09-09
近日，神華神東煤炭集團皮帶機公司滾筒車間員工發明了膠帶機滾筒焊縫凹槽圓弧形鐵檢測器，有效避免了滾筒焊縫的二次補焊和二次返工，分別節約時間1.5小時、3小時，而且一次加工成型使滾筒質量與整體應力更能得到良好保障。
滾筒車間的膠帶機滾筒外圓加工對焊縫焊接的技術要求較高，過去因為靠眼力觀測而存在焊縫焊接不飽滿問題，造成隨后的車床車削不能到位，需要對焊縫進行二次補焊和二次返工，既影響加工質量又影響加工效率。
滾(gun)筒車(che)(che)間(jian)員工(gong)發明的(de)滾(gun)筒焊(han)縫(feng)(feng)檢測器，采(cai)用(yong)凹(ao)槽圓(yuan)(yuan)弧形鐵，將其中心部位穿孔(kong)打通(tong)后(hou)(hou)擰入一枚螺栓(shuan)，通(tong)過旋(xuan)轉(zhuan)螺栓(shuan)來調節(jie)距(ju)離，使(shi)用(yong)時將凹(ao)槽圓(yuan)(yuan)弧形鐵支撐在滾(gun)筒上(shang)，旋(xuan)轉(zhuan)螺栓(shuan)使(shi)之與(yu)滾(gun)筒焊(han)縫(feng)(feng)的(de)焊(han)接(jie)表面接(jie)觸，然后(hou)(hou)滑動凹(ao)槽圓(yuan)(yuan)弧型鐵，檢測螺栓(shuan)與(yu)焊(han)縫(feng)(feng)間(jian)是否有間(jian)隙，即可(ke)準確判斷焊(han)縫(feng)(feng)的(de)飽滿(man)度(du)，若飽滿(man)度(du)不足(zu)時可(ke)當(dang)即采(cai)取補(bu)(bu)焊(han)措施(shi)，無需(xu)車(che)(che)削后(hou)(hou)再進(jin)行(xing)二次補(bu)(bu)焊(han)和二次加(jia)工(gong)。