文章來源：機械科(ke)學研(yan)究總(zong)院 發布時(shi)間：2013-05-09
近日，機械科學研究總院哈爾濱焊接研究所承擔的科研項目“煤化工重型壓力容器主焊縫及內壁堆焊焊接材料與焊接工藝研究”順利通過成果鑒定。該項目以控制產品質量和穩定性為核心，突破了合金元素和雜質元素精確控制、材料制備及焊接工藝等關鍵技術；完成了低溫鋼、不銹鋼和鎳基合金等19個品種的焊接材料研制，提出了優化的配套焊接工藝，制訂了高性能產品的質量控制標準并有效實施。批量產品已得到廣泛應用，顯著提升了我國煤化工行業的整體制造技術水平及配套能力。該成果總體達到國際先進水平，其中-70℃低溫鋼用焊接材料處于國際領先水平。
本次科學技術成(cheng)(cheng)(cheng)果鑒定，肯定了本項目成(cheng)(cheng)(cheng)果的技術先進(jin)性(xing)、質(zhi)量(liang)穩定性(xing)和(he)產品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)套性(xing)，為(wei)進(jin)一步推廣應(ying)用提供了良好的支撐。經70多家(jia)壓(ya)力容器制造廠通過大(da)量(liang)的工(gong)(gong)(gong)廠工(gong)(gong)(gong)藝評定及應(ying)用實(shi)踐表明，該技術成(cheng)(cheng)(cheng)熟，穩定，質(zhi)量(liang)可(ke)靠(kao)，產品(pin)已形成(cheng)(cheng)(cheng)了產業化。威(wei)爾公司將繼續保持產品(pin)和(he)服(fu)務質(zhi)量(liang)，加大(da)宣(xuan)傳力度，爭(zheng)取在(zai)“十二五”煤化工(gong)(gong)(gong)設備(bei)國產化制造及石化、采油、海洋(yang)工(gong)(gong)(gong)程、核電(dian)等(deng)領域的推廣應(ying)用做出應(ying)有的貢獻(xian)。