文章來源：新興鑄管集團有(you)限公司 發布時(shi)間(jian)：2010-11-11
近(jin)日，新興(xing)鑄(zhu)管集團際華(hua)3543公司實(shi)施(shi)的節能(neng)減排技改項目——染整車(che)間(jian)污水熱能(neng)回收工(gong)程已順利完工(gong)并交付(fu)使(shi)用。依(yi)據運(yun)行數據計(ji)算，此節能(neng)改造可使(shi)公司年節約能(neng)源：903噸(dun)標煤；年節能(neng)效益為：761617.92元；年可減排二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)2347噸(dun)、二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)7.7噸(dun)，經濟(ji)、社(she)會效益成效顯(xian)著。
結合(he)實際、整(zheng)合(he)資源、減(jian)少(shao)投資和(he)(he)占地。熱能回收工程從設(she)計施(shi)工到投入使用(yong)，歷時兩(liang)個月，項目組始(shi)終貫徹經(jing)濟性與可靠性并重的(de)設(she)計原則(ze)，在(zai)達到換(huan)熱要求的(de)情況下(xia)，合(he)理降低工程造價(jia)和(he)(he)生產成本，提高(gao)(gao)效益(yi)，最大(da)限(xian)度地提高(gao)(gao)系(xi)(xi)統的(de)可靠性。在(zai)準確(que)掌握染整(zheng)車(che)間整(zheng)體布局(ju)及綜合(he)給、排(pai)水(shui)系(xi)(xi)統基礎上，啟用(yong)了廢置多(duo)年的(de)油鍋爐南側(ce)的(de)蓄水(shui)池，解決(jue)了污(wu)水(shui)因峰谷問題造成的(de)熱源不均等現象(xiang)；同時又利用(yong)染整(zheng)車(che)間現有的(de)貯(zhu)水(shui)罐系(xi)(xi)統，解決(jue)了為染機恒壓供(gong)水(shui)這一難題。僅此兩(liang)項就為公(gong)司減(jian)少(shao)投資25萬(wan)余(yu)元，同時減(jian)少(shao)占地120多(duo)平方米，且美化了鍋爐房周邊的(de)環境。
采(cai)(cai)用技術先(xian)進，運行可靠，操作(zuo)簡便的(de)工藝。根據(ju)染整(zheng)車(che)間的(de)生產(chan)現(xian)狀及產(chan)品特點，此項目采(cai)(cai)用了全自(zi)(zi)(zi)動過濾、全自(zi)(zi)(zi)動清掃、曝氣與排污由PLC自(zi)(zi)(zi)動控制(zhi)的(de)YWRH型(xing)高效(xiao)換熱機組(zu)；同(tong)時自(zi)(zi)(zi)主設(she)計完成了換熱機組(zu)與染機用水實現(xian)自(zi)(zi)(zi)動聯(lian)動控制(zhi)。實現(xian)了無需人(ren)職守(shou)的(de)設(she)計理(li)念，最大限(xian)度的(de)降低了運行費用，使先(xian)進性和可靠性有(you)機地結合起來。
污水熱能回(hui)(hui)收技改，設(she)備、土建與安(an)裝等投(tou)資100多萬(wan)元(yuan)，運行狀況非(fei)常穩定，1.5年(nian)即可(ke)收回(hui)(hui)投(tou)資，且節能效果顯著，有力(li)地推進了公司節能減排(pai)工作又(you)邁上(shang)了一(yi)個新(xin)臺階。