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攀鋼依靠科技創新降本增效取得明顯成效

文章來源:攀枝花鋼鐵(集團)公司  發布時(shi)間:2010-07-15

  面對金融危機和鋼鐵市場“寒冬”,攀枝花鋼鐵(集團)公司堅持依靠科技創新降本增效,加快推進“全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究”、“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”、“冷軋無取向電工鋼系列產品開發”等重點科技攻關項目,取得明顯成效,為確保企業順利渡過難關,實現可持續發展提供了有力的技術保障。

  一、積極探索全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦,降低生鐵成本。攀鋼自產釩鈦鐵精礦比外購普通鐵精礦成本低。為使煉鐵系統盡可能多用釩鈦鐵精礦,攀鋼確立了“采用全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦進行高爐冶煉”的技術思路,并于2008年底開始進行全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究,圍繞全釩鈦礦球團生產工藝制度、冶金性能等進行了大量實驗室研究工作,為高爐配加全釩鈦礦球團工業試驗打下了堅實基礎。2009年1月,攀鋼先后在攀鋼釩4號高爐進行了配加10%和15%全釩鈦礦球團的工業試驗,均取得良好效果。從2月份開始,攀鋼在攀鋼釩5座高爐全面展開應用全釩鈦礦球團工業試驗,截止5月底已全部采用全釩鈦礦球團。煉鐵生產統計數據表明,高爐應用全釩鈦礦球團后,燒結礦日產量由27986噸提高到28612噸,返礦率降低近1個百分點,高爐日均鐵產量提高149至626噸,噸鐵焦比降低8至15公斤,噸鐵噴煤比提高8.3至9.5公斤,鐵水釩含量提高0.01個百分點以上,自產釩鈦鐵精礦的高爐入爐比例由2008年的61.62%提高至63%以上。經初步測算,僅減少燒結返礦量、多使用自產釩鈦鐵精礦、降低物流成本等三項,全年可降低生產成本2500余萬元。

  二、積極開發應用高效脫硫劑配方,降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗。近年來,攀鋼通過持續科技攻關,2008年鋼鐵料消耗已降至1148.65公斤/噸鋼,但離國內先進企業仍有一定差距。為進一步降低煉鋼全流程鐵損,攀鋼立項并開展了“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”,集中力量在實驗室研究開發高效脫硫劑配方,并在精料作業、復吹煉鋼、提高終點鋼水碳含量等方面積極推廣應用先進工藝技術。今年全流程鋼鐵料消耗較2008年明顯降低,5月份鋼鐵料消耗已降至1139公斤/噸鋼,提前實現了2009年煉鋼全流程鋼鐵料消耗1147公斤/噸鋼的攻關目標。4月份生產數據顯示,攀鋼釩提釩煉鋼廠應用高效脫硫劑優化脫硫工藝后,脫硫效果好,渣態疏松,扒渣鐵損小,脫硫渣鐵損比原脫硫劑同比降低0.3個百分點;將中高碳鋼終點鋼水碳含量由原來的0.053%升至0.078%后,降低中高碳鋼鋼渣全鐵含量達1.6個百分點,鋼水氧活度下降;在提釩和煉鋼過程中推廣應用復吹工藝后,釩渣和鋼渣的全鐵含量比原來下降了近1個百分點,預計全年可降本增效2400余萬元。

  三、積極開(kai)發(fa)(fa)具有“高(gao)附加值”產品,提(ti)(ti)高(gao)市場(chang)占有率和(he)經(jing)濟效益(yi)。攀鋼(gang)僅用(yong)(yong)一年(nian)多(duo)時間就打(da)通了60D40道(dao)(dao)岔(cha)(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)全(quan)流程(cheng)生產工(gong)(gong)藝(yi),并(bing)將(jiang)該項目形成的(de)“非(fei)對(dui)稱道(dao)(dao)岔(cha)(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)生產技術”成功應用(yong)(yong)于攀鋼(gang)另一高(gao)端鋼(gang)軌(gui)(gui)產品,成功開(kai)發(fa)(fa)出(chu)客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)道(dao)(dao)岔(cha)(cha)用(yong)(yong)60TY翼軌(gui)(gui)。攀鋼(gang)客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)用(yong)(yong)60D40、60TY鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)成功開(kai)發(fa)(fa),結束(shu)了我國(guo)不能(neng)生產時速250km及以(yi)上客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)道(dao)(dao)岔(cha)(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)歷史,同時使攀鋼(gang)鋼(gang)軌(gui)(gui)繼續(xu)保持了獨(du)有的(de)市場(chang)競爭優(you)勢。目前,攀鋼(gang)已把重點放到在線(xian)(xian)熱(re)處(chu)理(li)道(dao)(dao)岔(cha)(cha)軌(gui)(gui)的(de)開(kai)發(fa)(fa)上,集中力(li)量進行U75V 60AT鋼(gang)軌(gui)(gui)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)實驗及相關性能(neng)研究(jiu)。截至2009年(nian)5月,攀鋼(gang)已經(jing)為我國(guo)客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)提(ti)(ti)供了約1.5萬噸優(you)質客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)用(yong)(yong)道(dao)(dao)岔(cha)(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui),成功應用(yong)(yong)于京(jing)津城際客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)、成渝客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)以(yi)及鄭西、武廣客運(yun)專(zhuan)線(xian)(xian)等(deng)。同時,攀鋼(gang)國(guo)內(nei)首家(jia)利用(yong)(yong)普(pu)通冷軋(ya)(ya)線(xian)(xian),相繼開(kai)發(fa)(fa)出(chu)50PW1300、50PW1000、50PW800等(deng)系(xi)列冷軋(ya)(ya)無取(qu)向電工(gong)(gong)鋼(gang),為企業帶來了顯著的(de)經(jing)濟效益(yi)。

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