文章來源：攀(pan)枝(zhi)花鋼鐵（集團）公司 發(fa)布時間：2009-12-03
日前，攀鋼鈦渣制備高檔鈦白研究第一階段工業試驗順利結束，取得階段性成果，實驗室樣品質量達到銳鈦型鈦白的最高檔次PTA120水平，合格率大于80%。這標志著我國硫酸法鈦白生產技術與國外的差距進一步縮小。
鈦渣的TiO2品位一般在74%至95%之間，其中TiO2品位在85%以下的鈦渣被硫酸酸解的性能比較好，故稱酸溶性鈦渣。酸溶性鈦渣用作硫酸法鈦白生產原料，具有含鈦量高、單位設備產能大、硫酸用量少、環保壓力小等優點。目前，國外硫酸法鈦白生產企業大都用鈦渣為原料生產鈦白，隨著硫酸價格不斷上揚，國內硫酸法鈦白生產企業也紛紛采用鈦渣為原料生產鈦白。但由于技術原因，生產的鈦白產品顏料指標較用鈦鐵礦的差，主要體現在銳鈦型的白度和金紅石的亮度。
2007年6月(yue)，攀(pan)(pan)鋼鈦(tai)(tai)渣一(yi)期工(gong)程(cheng)建成投(tou)產，并(bing)開始使用酸溶性鈦(tai)(tai)渣生(sheng)(sheng)產銳鈦(tai)(tai)型鈦(tai)(tai)白(bai)，經(jing)過多項(xiang)工(gong)藝參(can)數(shu)調整(zheng)，成功(gong)將產品檔(dang)次由(you)此前的PTA110提高(gao)至PTA121。今年，由(you)鋼研(yan)院和鈦(tai)(tai)白(bai)粉廠牽頭(tou)，攀(pan)(pan)鋼立項(xiang)開展鈦(tai)(tai)渣制備高(gao)品質鈦(tai)(tai)白(bai)研(yan)究，并(bing)在(zai)(zai)鈦(tai)(tai)白(bai)粉廠進(jin)行(xing)了第一(yi)階(jie)段(duan)工(gong)業(ye)(ye)試(shi)驗(yan)。科技人(ren)員經(jing)過大(da)量實驗(yan)室研(yan)究，多角度(du)調整(zheng)工(gong)藝參(can)數(shu)，最(zui)終掌握了四項(xiang)核心技術(shu)，使全(quan)流(liu)程(cheng)穩定試(shi)驗(yan)樣品的PTA120合格(ge)率大(da)于80%。目(mu)前，攀(pan)(pan)鋼正準備開展第二階(jie)段(duan)工(gong)業(ye)(ye)試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)一(yi)旦成功(gong)，攀(pan)(pan)鋼將在(zai)(zai)國內率先形成鈦(tai)(tai)渣生(sheng)(sheng)產高(gao)檔(dang)鈦(tai)(tai)白(bai)的核心技術(shu)，并(bing)進(jin)一(yi)步(bu)增強(qiang)在(zai)(zai)國內鈦(tai)(tai)行(xing)業(ye)(ye)的技術(shu)優勢。