文章來(lai)源：中(zhong)國冶金科工集團公司 發布時間(jian)：2009-09-19
隨著中冶京誠營口鑄鍛工程中試成功，與之配套的電爐煙氣余熱回收裝置一并投入使用，運行良好。該裝置是由中冶京誠公司歷時四年，自主研發的電爐煙氣汽化冷卻余熱回收技術，是電爐通過對電爐廢煙氣余熱回收，降低噸鋼綜合能耗指標的重大突破，為國內電爐內排煙處理開辟了一條新的途徑。
傳統(tong)電(dian)爐煉鋼工藝(yi)產(chan)生(sheng)的高溫煙氣(qi)(qi)一般采(cai)用水冷(leng)卻方式(shi)，不僅高溫煙氣(qi)(qi)的顯(xian)(xian)(xian)熱沒有得(de)到回(hui)收，還需要(yao)大(da)量循環(huan)冷(leng)卻水冷(leng)卻，消耗了大(da)量電(dian)能，同(tong)(tong)時循環(huan)水的蒸(zheng)發損失也很大(da)。京誠科林公(gong)司研發的電(dian)爐煙氣(qi)(qi)余熱回(hui)收裝置(zhi)，回(hui)收余熱產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，并入廠區(qu)管(guan)網，供生(sheng)產(chan)、生(sheng)活和采(cai)暖(nuan)使(shi)用，減(jian)少(shao)了燃煤(mei)鍋爐產(chan)生(sheng)同(tong)(tong)等(deng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)量所需的能耗及污染(ran)。該裝置(zhi)年節(jie)約標煤(mei)約0.72萬噸(dun)、減(jian)排CO21.63萬噸(dun)、減(jian)排SO2 144噸(dun)，減(jian)排灰塵(chen)0.2萬噸(dun)，環(huan)保效益顯(xian)(xian)(xian)著。該裝置(zhi)運行2年即可(ke)收回(hui)比傳統(tong)水冷(leng)系(xi)統(tong)多投資(zi)的基(ji)建投資(zi)差額，經濟效益同(tong)(tong)樣(yang)明顯(xian)(xian)(xian)。