文章來(lai)源：中國冶金科工集(ji)團公司 發(fa)布(bu)時間：2009-03-10
近日，為了響應國家關于開展節能減排工作的號召，建設資源節約型、環境友好型企業。中冶陜壓采用先進的節能技術大膽改進車間2#加熱爐，提高加熱效率，降低鍛件成本，把節能減排落到實處。
中冶陜壓加熱爐是800噸水壓機的主要加熱設備。由于原爐襯老化坍塌，加熱爐保溫性差，影響臺車使用壽命，尤其是熱效率降低，升溫緩慢，生產班組常常因待料而延長工作時間，嚴重影響了生產的正常進行。
為(wei)了(le)降(jiang)低燃料(liao)消耗，提(ti)高熱(re)(re)效率，提(ti)高爐(lu)(lu)子(zi)升溫(wen)(wen)速度(du)，中(zhong)冶陜壓(ya)車間采用(yong)先進(jin)的(de)(de)蓄熱(re)(re)式(shi)節(jie)能技術(shu)對加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)進(jin)行(xing)改(gai)造，爐(lu)(lu)體由整體澆注改(gai)為(wei)澆注料(liao)+高鋁陶纖棉(mian)。燃燒(shao)(shao)系統改(gai)造后(hou)(hou)空氣(qi)(qi)經換向系統送至蓄熱(re)(re)室(shi)(shi)，被預熱(re)(re)至1100℃左右，通過噴口進(jin)行(xing)助燃，燃燒(shao)(shao)后(hou)(hou)產生(sheng)高溫(wen)(wen)火(huo)焰(yan)，同時所排煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入另一側。蓄熱(re)(re)室(shi)(shi)對蓄熱(re)(re)體進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)，煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)90%熱(re)(re)量被蓄熱(re)(re)體吸收，以(yi)150℃以(yi)下溫(wen)(wen)度(du)排入大(da)氣(qi)(qi)。改(gai)造后(hou)(hou)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)，縮(suo)短了(le)加(jia)熱(re)(re)時間，減(jian)小了(le)金屬(shu)燒(shao)(shao)損(sun)量，提(ti)高了(le)原材料(liao)的(de)(de)利(li)用(yong)率。改(gai)造之后(hou)(hou)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)熱(re)(re)效率由不到10％提(ti)高至30%以(yi)上(shang)。2#加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)經過改(gai)造，鍛件火(huo)耗比原來減(jian)少，提(ti)高了(le)鋼錠利(li)用(yong)率，鍛件成本有所降(jiang)低，提(ti)高了(le)市場競爭(zheng)力，吸引了(le)大(da)量的(de)(de)客戶(hu)。