文章來源(yuan)：攀枝花鋼鐵（集團(tuan)）公司 發布時間：2008-10-24
9月份，攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)新鋼(gang)(gang)(gang)釩提釩煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)廠回收(shou)利用(yong)轉(zhuan)爐煤(mei)氣量達到了5611688公(gong)斤(jin)標(biao)準煤(mei)，比轉(zhuan)爐工序(xu)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)消耗(hao)(hao)的(de)能(neng)(neng)量多出128683公(gong)斤(jin)標(biao)準煤(mei)，5座煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)轉(zhuan)爐工序(xu)噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)為負0.305公(gong)斤(jin)標(biao)準煤(mei)，這表明(ming)攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)首次實(shi)現了負能(neng)(neng)煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)，標(biao)志著攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)節能(neng)(neng)減排工作(zuo)取得歷史(shi)性突(tu)破。
轉爐(lu)(lu)負能(neng)煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)(gang)是指轉爐(lu)(lu)煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)(gang)工序消耗(hao)的總(zong)(zong)能(neng)量(liang)小于回收的總(zong)(zong)能(neng)量(liang)，即轉爐(lu)(lu)煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)(gang)工序過程中支(zhi)出的能(neng)量(liang)氧氣、氮氣、焦爐(lu)(lu)煤(mei)氣、水、電和使(shi)用外廠蒸汽(qi)等能(neng)源，與回收的轉爐(lu)(lu)煤(mei)氣、蒸汽(qi)之差為負值。實現負能(neng)煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)(gang)是煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)(gang)工藝、設備、操(cao)作(zuo)以及管理諸(zhu)方面先進水平的綜合體現，也是節能(neng)減排(pai)、降低成本、提高企業綜合競爭力的重要(yao)措施。
攀鋼(gang)首次實現(xian)(xian)負能(neng)煉鋼(gang)，主要(yao)得益(yi)于今年(nian)4月2日投產的(de)新(xin)(xin)1號(hao)(hao)、2號(hao)(hao)轉爐(lu)煤氣(qi)回(hui)(hui)收系統(tong)。該系統(tong)是(shi)攀鋼(gang)循(xun)環(huan)經濟建設中的(de)重(zhong)要(yao)節能(neng)環(huan)保項目之一，整體系統(tong)從(cong)(cong)國外(wai)引進(jin)，性(xing)能(neng)先進(jin)，它(ta)實現(xian)(xian)了(le)轉爐(lu)能(neng)源(yuan)的(de)“再(zai)造”，打破了(le)傳統(tong)的(de)“資(zi)源(yuan)－產品(pin)－廢棄(qi)物”的(de)單向直線發展過程，而代之以(yi)“資(zi)源(yuan)－產品(pin)－廢棄(qi)物－再(zai)生(sheng)資(zi)源(yuan)”的(de)能(neng)源(yuan)循(xun)環(huan)利用(yong)方式，使過去(qu)被燃燒放(fang)散的(de)轉爐(lu)煤氣(qi)得到回(hui)(hui)收利用(yong)，從(cong)(cong)而降(jiang)低轉爐(lu)工序的(de)能(neng)源(yuan)消耗。據測算(suan)，該系統(tong)噸鋼(gang)可(ke)回(hui)(hui)收煤氣(qi)80立(li)方米左右，按照新(xin)(xin)轉爐(lu)年(nian)產200萬噸鋼(gang)計算(suan)，每年(nian)可(ke)減少16000萬立(li)方米煤氣(qi)燃放(fang)，降(jiang)低生(sheng)產成本數千萬元。