文(wen)章來(lai)源：中國海(hai)洋石油總(zong)公司 發布時間：2013-10-11
一張EXCEL表格引發了南海深水天然氣開發項目（下稱深水項目）對工程質量數字化管理的思考。從去年8月至今年3月，深水項目成功開發了數字化工程質量管理系統，為南海深水天然氣開發工程安上了數字化翅膀。
一張電子表格的啟發
在荔灣3-1導管架建造過程中，所用鋼板最厚的達10厘米，工程需要切割、卷制和焊接數千張這樣的鋼板，使之變成3萬多噸的龐然大物，它身上平均7米長的焊縫有4萬多道，焊縫總長度達300公里。如何確保每一寸焊縫都合格？如何實時統計海量的質量控制過程資料，并指導后續工作？一系列問題給深水項目的質檢人員帶來巨大的困擾。
時任深水項目QHSE（質量健康安全環保）部副經理的王國杰在一次現場質量審核過程中，偶然看到質量工程師全紅雷所做的一張EXCEL統計表，里面詳細列明了導管架所用鋼板的驗收情況，包括鋼板的爐批號、生產廠家、材質以及所用的桿件編號等信息，現場人員能清楚地了解哪張鋼板用在了哪些桿件上。
王國杰靈機一動：“如果能擴展表格的功能，收錄鋼材驗收、下料、組對、焊接及組裝整個過程的質檢信息，不僅可以實現導管架原材料的全過程追溯和跟蹤，還可以通過過程之間不同信息的相互比對、校驗，有效防止焊縫漏檢，并避免檢驗出的缺陷被忽視。”
“這么大的數據量和復雜的計算靠EXCEL表格恐怕無法實現。”正當王國杰為這個想法興奮時，另一名質檢人員給他澆了一盆冷水。
“我們可以開發一個類似于EDIS的系統，一定能克服EXCEL表格無法快速計算海量數據的問題。” 王國杰所說的EDIS是總公司2009年開始推廣的工程項目數據化系統，南海深水天然氣開發項目正是該系統的推廣試點。
質量管理實現數字化
2011年8月，深水項目QHSE部起草了一份《工程項目質量管理信息系統開發建議書》，詳細說明了計劃實現的六大功能，并闡述了與EDIS系統對接與互補的優勢與意義。
在此后的半年時間里，深水項目在各建造現場進行調研的同時，依靠技術部門進行系統開發。
深水項目EDIS部經理曾溥陽對系統開發過程記憶猶新，他說：“這是個很大的數據庫，還需要詳細了解用戶需求。我們以實際應用為導向，盡力滿足這些需求。”為了實現設想的六大功能，參與系統開發的工作人員經過一次次的“頭腦風暴”，并結合工程建造現場的實際情況不斷完善系統。
今(jin)年3月，工(gong)程(cheng)質量(liang)管(guan)理信息系(xi)統在蓬(peng)萊、青島等(deng)地的建造現(xian)(xian)場投入使用(yong)。半年來(lai)，該(gai)系(xi)統已(yi)成功(gong)實現(xian)(xian)了質量(liang)管(guan)理的全過程(cheng)跟蹤、關聯查詢、節(jie)點控制、實時(shi)統計和偏差預警等(deng)六大功(gong)能，贏(ying)得現(xian)(xian)場質量(liang)管(guan)理人員的廣泛(fan)贊譽。深水(shui)項目QHSE部經理李旭表示，應(ying)用(yong)這套數字化系(xi)統，不但在進行關鍵桿件(jian)的釋放時(shi)能節(jie)約(yue)大量(liang)時(shi)間，還(huan)多次通過該(gai)系(xi)統找出原先很難發現(xian)(xian)的問題(ti)，也讓設施全生(sheng)命周(zhou)期完整性管(guan)理有(you)了一套簡單實用(yong)的工(gong)具。