文章(zhang)來源：中國航(hang)天科(ke)技集團公司 發布時間：2017-12-30
近日，中國航天科技集(ji)團公(gong)司四院7414廠(chang)銅箔裝備產業(ye)(ye)捷報頻傳，先(xian)后簽下2億元(yuan)訂單。面對經濟下行壓力，一個不到60人的產業(ye)(ye)團隊為何能逆勢而上，創下如(ru)此驚人的業(ye)(ye)績(ji)？該廠(chang)銅箔設備分廠(chang)廠(chang)長吉毅松說，這得益于(yu)“三板斧”。
一(yi)板斧：攻堅技術克難關
早在上世(shi)紀90年代(dai)，7414廠就依(yi)托航天(tian)焊接、旋壓技術(shu)進(jin)入了銅箔(bo)設備制造(zao)行業。不(bu)過，當時的銅箔(bo)設備只(zhi)能依(yi)據國(guo)外技術(shu)圖紙進(jin)行加工(gong)制造(zao)，加之客(ke)戶群狹小，跟蹤的項(xiang)目不(bu)是(shi)暫時擱(ge)淺(qian)就是(shi)延期動工(gong)，經營十分(fen)困難。打造(zao)技術(shu)高(gao)地(di)成為該廠占(zhan)領市場的唯一突破點。
隨著(zhu)電子產(chan)業的高(gao)速發(fa)展以及未來能源行(xing)業對鋰電池(chi)銅箔的市(shi)場(chang)需求，該廠(chang)決策(ce)者(zhe)下定決心掌握銅箔設備核心制造(zao)技術。
2014年，銅箔(bo)設(she)備(bei)分廠成立伊始就將技術攻(gong)堅的目標定為(wei)銅箔(bo)設(she)備(bei)核心部(bu)件(jian)。而研(yan)發這些部(bu)件(jian)，當(dang)時在國內并沒有經驗可循(xun)。“克服困難、提升能力、搶占(zhan)市場，我們硬(ying)著(zhu)頭皮也要上。”管理者們這樣說。
比(bi)如，銅箔設備核心部(bu)件2.7米陰極輥的(de)研制(zhi)就是研制(zhi)人員們(men)必須突破的(de)技術高峰(feng)之一(yi)，其關鍵(jian)在于(yu)能否(fou)制(zhi)造出相應(ying)尺寸的(de)鈦筒(tong)。
據(ju)吉毅松介紹(shao)，為(wei)了(le)成功研制鈦筒，研制者們在(zai)實(shi)現在(zai)線生產設備加工范圍(wei)有效擴展的基礎上，積極(ji)應對(dui)產品“尺寸放大”對(dui)結(jie)構(gou)帶來的新挑戰，借(jie)鑒產業強國陰極(ji)輥設計理念，對(dui)關(guan)鍵結(jie)構(gou)進行優(you)化升(sheng)級。
最終，研制者們(men)掌握(wo)了(le)鈦筒核心(xin)(xin)新技(ji)術。以此(ci)為標志，他們(men)取(qu)得了(le)一系(xi)列高端技(ji)術“合格證”。吉毅松說，這些技(ji)術就如同定心(xin)(xin)丸，提升(sheng)了(le)團隊搏擊市(shi)場的信心(xin)(xin)和決(jue)心(xin)(xin)。
二板(ban)斧：全力以赴搶市(shi)場
7414廠初入銅箔裝(zhuang)備市(shi)場(chang)，面對的就(jiu)是國(guo)外產品(pin)對國(guo)內市(shi)場(chang)85%的占(zhan)有(you)率。“一(yi)盆冷水澆透了技術突破的喜悅。”吉(ji)毅松說，最開(kai)始，該廠的銅箔裝(zhuang)備產品(pin)營(ying)銷四處碰壁。
直到2015年(nian)，7414廠的銅箔裝(zhuang)備終于迎來轉機。這年(nian)年(nian)底，一家老客戶(hu)同意試用兩(liang)臺該廠自主研發的2.7米陰極(ji)輥(gun)。與希望相伴的是，緊(jin)上加緊(jin)的工(gong)期(qi)——6個月(yue)。
一面(mian)是自研產品(pin)首次(ci)對陣國(guo)外設備，一面(mian)是按時履約(yue)的堅定(ding)承諾，“全力以赴”四(si)個(ge)字(zi)被無聲地落實在團隊成(cheng)員的行(xing)動(dong)當(dang)中。
今年5月1日深夜，國內(nei)首(shou)臺(tai)自主(zhu)制造(zao)的2.7米陰極(ji)輥誕生。次日，產品如(ru)期交付用戶。
在河南一(yi)家廠房內，中外雙方研制(zhi)的(de)(de)這種設備(bei)(bei)在同一(yi)車間(jian)投產(chan)使用，生產(chan)出(chu)的(de)(de)銅(tong)箔接受同一(yi)臺儀器檢測。一(yi)項項數據分明地顯示著，該廠制(zhi)造(zao)的(de)(de)陰(yin)極輥所產(chan)出(chu)的(de)(de)銅(tong)箔，從質量到外觀絲毫不(bu)遜于外國設備(bei)(bei)加工(gong)的(de)(de)產(chan)品(pin)，而且依托航天旋壓技術旋出(chu)的(de)(de)無縫鈦筒陰(yin)極輥更優于國外的(de)(de)焊接有縫產(chan)品(pin)。
該用(yong)戶隨即決(jue)定(ding)批量使用(yong)該廠設(she)備。這一戰不但用(yong)品質贏得了國產設(she)備的尊嚴(yan)，更讓7414廠銅箔裝備在國內同行中(zhong)迅速揚名。
三板斧：錙銖必較保質量(liang)
“錙銖必較”是航天質量管(guan)理的理念。一次試驗中(zhong)，銅箔表面出(chu)現花斑，雖不影響性(xing)能，但拉(la)低了(le)產(chan)品的“顏值”。因此，一場嚴密的排查(cha)戰悄然打響。
在(zai)反復檢查(cha)、層層溯源后，研(yan)制者們(men)將問題定位于供(gong)應商的原(yuan)材料。為了(le)保證產品質量，分廠自此介入了(le)上游原(yuan)材料的生產工序。
為了從(cong)源頭上杜絕殘次品出現的可能，研(yan)制者們(men)給加工(gong)過程的每一工(gong)序都增添(tian)了嚴(yan)格(ge)的檢(jian)漏程序，保證每一工(gong)序都不(bu)產(chan)生失誤操作或留存(cun)隱患，全方(fang)位地為產(chan)品建立了一道(dao)“防滲墻”。
事實上，銅(tong)箔設備在精益求精中(zhong)穩(wen)步成長，7414廠的銅(tong)箔產品(pin)也在不斷被(bei)賦予(yu)新(xin)的價值和期待。
2016年，國家“十三五”規劃的春風吹暖了新(xin)能(neng)源(yuan)(yuan)產業(ye)，根據市場(chang)預測，至(zhi)2020年我國新(xin)能(neng)源(yuan)(yuan)汽(qi)(qi)車保(bao)有(you)量(liang)將達500萬輛。鋰電銅箔作為新(xin)能(neng)源(yuan)(yuan)汽(qi)(qi)車的主(zhu)要供能(neng)材(cai)料，生產需求持續(xu)走高。目(mu)前，該(gai)廠銅箔裝備(bei)的訂(ding)單任務量(liang)已排至(zhi)2018年。
“銅箔裝(zhuang)備(bei)市場才剛剛打開，對7414廠(chang)來說，今年的2億訂單也只是(shi)開始。”吉毅松說，這(zhe)些成(cheng)(cheng)績僅(jin)僅(jin)是(shi)階段性成(cheng)(cheng)果，未來該廠(chang)將依托航天品牌，通過強(qiang)化內部管(guan)理和技(ji)術創新，打造國際一流產品。“從現在(zai)看未來，我(wo)們相信前景無(wu)限。”