文章來源：中國石(shi)油天然(ran)氣(qi)集(ji)團公司 發布(bu)時間：2017-08-03
今(jin)年上半年，中國石(shi)油(you)大慶(qing)油(you)田復合驅(qu)系統以(yi)提高采收率為核心(xin)，持續強化(hua)效益意識，不斷(duan)完善配(pei)套技術，精細開(kai)發生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)，產(chan)(chan)量(liang)突(tu)破200萬噸，規模(mo)上產(chan)(chan)扎實推進。
復合驅是一(yi)(yi)項(xiang)大幅(fu)提(ti)高(gao)原油(you)采(cai)收(shou)率技(ji)(ji)術，大慶油(you)田經過(guo)30年的攻關試(shi)驗(yan)，在機理研究、表(biao)活劑研制(zhi)、工(gong)藝配套、礦(kuang)場(chang)試(shi)驗(yan)等方面取得(de)系(xi)列突破。特別是“十二五”以來，大慶油(you)田依(yi)托大項(xiang)目攻關模式(shi)，一(yi)(yi)體化組織、一(yi)(yi)體化攻關、一(yi)(yi)體化推進，于2014年實現復合驅規模化工(gong)業推廣，堅持(chi)“優方案(an)、抓體系(xi)、強(qiang)調整、保運行”的一(yi)(yi)體化開發管理模式(shi)，取得(de)較(jiao)好開發效果，已結(jie)束的工(gong)業試(shi)驗(yan)和工(gong)業區塊提(ti)高(gao)采(cai)收(shou)率均達18個(ge)百分(fen)點以上，為(wei)油(you)田可持(chi)續發展提(ti)供了技(ji)(ji)術支(zhi)撐(cheng)。
優化方案(an)設(she)計，提高采(cai)收率。大慶油(you)田復(fu)合驅系(xi)統提前(qian)完(wan)(wan)成驅油(you)方案(an)設(she)計，優化注入速度、強化參數(shu)匹配，堅持(chi)室內研究與(yu)現場(chang)動(dong)(dong)態(tai)結合，超(chao)前(qian)完(wan)(wan)成4個區(qu)塊的(de)驅油(you)方案(an)設(she)計和(he)審核，為(wei)按期(qi)投(tou)注爭取(qu)了(le)主動(dong)(dong)。技術人員嚴(yan)格(ge)控制注入體系(xi)的(de)質量(liang)，合格(ge)率保持(chi)在95%以(yi)上。技術人員強化動(dong)(dong)態(tai)跟(gen)蹤(zong)調整，指導注劑區(qu)塊跟(gen)蹤(zong)調整2201井(jing)次(ci)。其中(zhong)，北三(san)東(dong)示范區(qu)始終保持(chi)較好的(de)開發態(tai)勢(shi)，低含水穩定(ding)期(qi)持(chi)續22個月，階段(duan)采(cai)出程度達到21.59%。
精細生(sheng)產管(guan)理(li)，提高(gao)(gao)運行(xing)效率(lv)(lv)。大慶油田配注系統定期(qi)酸(suan)洗除垢，保(bao)證單井(jing)(jing)配注量，目(mu)前(qian)已完(wan)成(cheng)1323口井(jing)(jing)，推進(jin)酸(suan)洗專業化(hua)，費用下(xia)降(jiang)30%；集輸系統定期(qi)清(qing)淤(yu)檢(jian)修，保(bao)證設備完(wan)好率(lv)(lv)，預判處理(li)難(nan)度(du)，實現藥劑超(chao)前(qian)儲備，目(mu)前(qian)注入泵時(shi)率(lv)(lv)98.7%，外輸油含(han)水合格率(lv)(lv)98.3%，均高(gao)(gao)于指(zhi)標運行(xing)；舉升系統強(qiang)化(hua)生(sheng)產運行(xing)管(guan)理(li)，機采(cai)井(jing)(jing)開井(jing)(jing)率(lv)(lv)達到(dao)96.3%，機采(cai)井(jing)(jing)生(sheng)產時(shi)率(lv)(lv)達到(dao)92.2%，強(qiang)堿和(he)弱堿年度(du)檢(jian)泵周(zhou)期(qi)分別達到(dao)397天(tian)和(he)496天(tian)。
強(qiang)化效(xiao)(xiao)益意(yi)識，實現降本(ben)(ben)增效(xiao)(xiao)。復合(he)驅(qu)系統(tong)(tong)配(pei)方優化降藥劑(ji)成(cheng)本(ben)(ben)，采用(yong)氯(lv)化鈉(na)三(san)元復合(he)體系，全過程(cheng)化學劑(ji)成(cheng)本(ben)(ben)降低(di)10%。技(ji)術人員(yuan)簡化套(tao)管除垢工(gong)藝，降低(di)措施成(cheng)本(ben)(ben)，大慶采油六廠(chang)完成(cheng)套(tao)管除垢54口井，平均單井措施成(cheng)本(ben)(ben)較原(yuan)工(gong)藝降低(di)62.2%。他們(men)研(yan)制消泡功能的新型破乳劑(ji)，保證(zheng)了處理效(xiao)(xiao)果，有效(xiao)(xiao)降低(di)了加藥成(cheng)本(ben)(ben)。同時，復合(he)驅(qu)地面系統(tong)(tong)可利用(yong)1979臺(tai)套(tao)舊設備，將節約(yue)大量投資。
下一步，大慶油田將進一步完善技術，強化管理，在提高效率和效益上下功夫，實現一定的產量規模，使復合驅成為主體技術，形成核心競爭力，成為大慶油田“走出去”的有力武器。