文章來源：中國海洋石油總公司(si) 發(fa)布時間：2017-03-14
◆海油芳烴環保橡(xiang)膠(jiao)油的大(da)(da)量銷(xiao)售，使(shi)得同(tong)類進口產品售價(jia)出現(xian)大(da)(da)幅下降(jiang)，大(da)(da)大(da)(da)提高了(le)中國在(zai)輪胎制造(zao)和橡(xiang)膠(jiao)合成領域的話語(yu)權。
3月，春回大地(di)，正值(zhi)一(yi)年(nian)之計的時(shi)節。在(zai)山東濱(bin)州，中國海油所(suo)屬中瀝公司的員工(gong)緊張地(di)“播(bo)種”——建設一(yi)套新的20萬噸/年(nian)高芳烴環(huan)保橡膠(jiao)油裝(zhuang)置(zhi)。如果一(yi)切順利，這(zhe)套裝(zhuang)置(zhi)將在(zai)年(nian)內(nei)建成投產。
與眾(zhong)多其他化(hua)工(gong)項目不同的(de)是(shi)，這套裝(zhuang)置承載(zai)著沉甸(dian)甸(dian)的(de)使命——讓中國輪胎(tai)制造告別“洋(yang)油”時代。
國(guo)外新(xin)規(gui)筑起出口壁壘
芳(fang)烴型橡(xiang)(xiang)膠油(you)是輪胎制(zhi)造過程中一(yi)種重要(yao)的助劑，能夠增強(qiang)橡(xiang)(xiang)膠制(zhi)品的延展性(xing)、拉伸性(xing)等各項(xiang)性(xing)能指(zhi)標(biao)。不過，其中所含的多(duo)環(huan)芳(fang)烴具有致癌和(he)誘發基因突變等生(sheng)物毒性(xing)。2010年(nian)，歐盟實施新規，要(yao)求(qiu)在輪胎制(zhi)造中改用環(huan)保橡(xiang)(xiang)膠油(you)，有害化合(he)物的含量(liang)必須控(kong)制(zhi)在極低的比例范圍內。美國、日本(ben)等國家緊隨(sui)其后，都出臺(tai)了相關規定。
作為全球最(zui)大的(de)輪胎(tai)制造(zao)國(guo)，我(wo)國(guo)每年生(sheng)產約(yue)5.5億條汽車輪胎(tai)，其中近一半(ban)出(chu)口到(dao)西方(fang)(fang)國(guo)家。然而，由于工藝和(he)環(huan)保意識滯(zhi)后等因素，眾多國(guo)內輪胎(tai)制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)無法滿足西方(fang)(fang)國(guo)家標(biao)準，新規落地(di)，對中國(guo)輪胎(tai)行業(ye)(ye)造(zao)成重大沖(chong)擊(ji)。
為了(le)獲得“準入證”，中國輪(lun)胎(tai)制造企業不得不進口國外廠(chang)商的芳烴環保橡(xiang)膠油，每噸進價高達(da)1.6萬元左右。這樣的高價直接抬(tai)高了(le)國產橡(xiang)膠輪(lun)胎(tai)的生(sheng)產成本，削(xue)弱了(le)出口產品的競爭(zheng)力。
自主工藝初啼試聲
沒有自主技術(shu)，就(jiu)會(hui)受制(zhi)于人。這條規律在輪胎行業同樣得到了驗證。
2009年，中(zhong)國海油所屬的油氣開(kai)(kai)發利(li)用公司啟動了國產芳烴環(huan)保(bao)橡膠油技術攻關。“我們(men)一方面要(yao)提(ti)高橡膠油中(zhong)芳烴的含(han)量，以(yi)提(ti)高產品的性能，但同時又需要(yao)將(jiang)其中(zhong)的致癌化合物提(ti)取出來，以(yi)滿足環(huan)保(bao)要(yao)求(qiu)。”油氣開(kai)(kai)發利(li)用公司科(ke)技發展部總經理王金鳳說。
在大(da)量學習、探索(suo)和試驗的基礎(chu)上，2010年(nian)，油(you)(you)(you)氣開(kai)發(fa)利用公(gong)司形(xing)成了芳(fang)烴(jing)環(huan)保(bao)橡膠油(you)(you)(you)的兩次精(jing)制工藝方案，并開(kai)始試生產。原料油(you)(you)(you)經過(guo)初次淺度精(jing)制，去除致癌化合物后，進入儲罐，再經過(guo)裝置的二(er)次深度精(jing)制，得(de)到芳(fang)烴(jing)環(huan)保(bao)橡膠油(you)(you)(you)。
不(bu)(bu)過(guo)，很快，技(ji)術人(ren)員發現(xian)，產品(pin)根本不(bu)(bu)具(ju)市場競爭(zheng)力(li)。“一是收(shou)率(lv)過(guo)低(di)，只有(you)30%左右(you)；二是原料油需要(yao)兩次(ci)精(jing)制，只能間(jian)歇操(cao)作，無法實現(xian)連續生(sheng)產；三是CA值(zhi)（橡膠油中芳(fang)碳含量，CA值(zhi)越高，產品(pin)價值(zhi)越大(da)）只有(you)12%左右(you)，用(yong)途范圍較窄。”潤滑油首席工程(cheng)師楊文中說。
由(you)于成本過(guo)高，公司(si)每生(sheng)產并銷售(shou)一噸芳烴環保橡膠油，要(yao)虧損約900元。
二次攻關立穩市(shi)場(chang)腳(jiao)跟
2011年，油氣(qi)開發利用公司對芳烴環保(bao)橡膠油工藝技術再次攻關。
針對第(di)一(yi)代(dai)生(sheng)產工藝表(biao)現(xian)出來的缺陷，技術人員自(zi)主研(yan)發了溶劑預抽提、逐級精(jing)分離工藝等(deng)核心技術。
與原(yuan)有工藝(yi)相比，新(xin)工藝(yi)將(jiang)產品收率提(ti)高(gao)到80%以上，抽提(ti)溶(rong)劑(ji)使用量(liang)減少近80%，橡膠(jiao)油CA值(zhi)可從(cong)最(zui)初的(de)(de)(de)12%提(ti)高(gao)到20%左右，具備完(wan)全(quan)等效替代國外同(tong)類產品的(de)(de)(de)能力。在(zai)生(sheng)產流(liu)程上，技術(shu)人員將(jiang)過去的(de)(de)(de)兩(liang)次精制簡(jian)化為(wei)一次抽提(ti)，生(sheng)產周(zhou)期縮短了70%，大幅提(ti)高(gao)了裝置的(de)(de)(de)利用效率。在(zai)加(jia)工用料(liao)上，新(xin)工藝(yi)將(jiang)原(yuan)來附(fu)加(jia)值(zhi)極低的(de)(de)(de)部分也納入了原(yuan)料(liao)加(jia)工范圍，增加(jia)了渤海重(zhong)質油的(de)(de)(de)利用價值(zhi)。
2013年(nian)，新工藝投(tou)入使用，截至目前，已累(lei)計創造經濟效(xiao)益約2.5億元(yuan)。與此同時，由于(yu)海油芳烴環(huan)保橡膠(jiao)油的(de)大(da)量銷售，同類進口(kou)產品售價不(bu)得不(bu)大(da)幅下降(jiang)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了中國在輪胎制造和橡膠(jiao)合(he)成領(ling)域的(de)話語權。
隨著(zhu)中海瀝青(qing)股份有限公(gong)司新裝置的建成投產(chan)，海油芳烴環保橡膠油的生產(chan)能力(li)將達到50萬噸/年。“我(wo)們的目標是(shi)逐步(bu)打破國外產(chan)品在(zai)中國市場的壟斷(duan)地位(wei)，并力(li)爭(zheng)實現(xian)領軍地位(wei)。”油氣開發(fa)利用公(gong)司總經理朱玉明說(shuo)。